一种设有冷却通道的端面金刚石砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有冷却通道的端面金刚石砂轮，包括基体和安装槽；基体：其内部边缘处设有冷却槽，基体的内部通过螺栓安装有盖板，盖板的上端设有与冷却槽配合的冷却机构；安装槽：均匀设置于基体的下表面边缘处，安装槽的内部均通过安装螺栓安装有安装座，安装座的下表面设有磨块；其中：所述盖板的中部设有固定孔，基体的中部设有与固定孔对应的圆孔，所述冷却机构包括接头、槽板和斜孔，所述盖板上表面边缘处的环形槽内转动连接有槽板，该设有冷却通道的端面金刚石砂轮，方便各结构之间的定位安装，便于后续的拆卸维护，使用更加方便，内部设有冷却通道，使用时的冷却效果更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种设有冷却通道的端面金刚石砂轮


[0001]本技术涉及金刚石砂轮
，具体为一种设有冷却通道的端面金刚石砂轮。

技术介绍

[0002]金刚石砂轮是以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结的磨具，金刚石砂轮按结合剂可分为：树脂结合剂金刚石砂轮、陶瓷结合剂金刚石砂轮和金属结合剂金刚石砂轮，刚石砂轮按外观或形状可分为：平行砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碗形砂轮、碟形砂轮、磨边砂轮和磨盘等，其中对工件端面进行打磨的砂轮叫端面金刚石砂轮，现有的端面金刚石砂轮在对工件进行磨削时，通常需要外部冷却管道对磨削位置进行喷淋降温，这种冷却方式大多冷却效果不好，而且冷却不够均匀，不方便后续的维护，为此，我们提出了一种设有冷却通道的端面金刚石砂轮。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种设有冷却通道的端面金刚石砂轮，方便各结构之间的定位安装，便于后续的拆卸维护，使用更加方便，内部设有冷却通道，使用时的冷却效果更好，冷却更加均匀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有冷却通道的端面金刚石砂轮，包括基体和安装槽；
[0005]基体：其内部边缘处设有冷却槽，基体的内部通过螺栓安装有盖板，盖板的上端设有与冷却槽配合的冷却机构；
[0006]安装槽：均匀设置于基体的下表面边缘处，安装槽的内部均通过安装螺栓安装有安装座，安装座的下表面设有磨块；
[0007]其中：所述盖板的中部设有固定孔，基体的中部设有与固定孔对应的圆孔，方便各结构之间的定位安装，便于后续的拆卸维护，使用更加方便，内部设有冷却通道，使用时的冷却效果更好，冷却更加均匀。
[0008]进一步的，所述冷却机构包括接头、槽板和斜孔，所述盖板上表面边缘处的环形槽内转动连接有槽板，槽板上端的进水口处设有接头，槽板和冷却槽之间通过盖板内部均匀设置的斜孔连通，方便外部冷却液的分流。
[0009]进一步的，所述基体和盖板的底面间隙处和侧面间隙处均设有密封条，保证冷却槽的密封性。
[0010]进一步的，所述安装座的中部对称设置有冷却管，基体的下表面均匀设置有与冷却管对应的水孔，水孔均与冷却槽内部连通，方便冷却管内部冷却液的流出。
[0011]进一步的，所述磨块的底面中部均设置有凹槽，凹槽的内部顶壁均对称设有与冷却管对应的定位孔，对磨块起到定位作用。
[0012]进一步的，所述安装槽内壁均对称设置有定位槽，安装座的中部均对称设置有与
定位槽配合的限位条，对安装槽的安装起到径向定位作用。
[0013]进一步的，所述基体的下表面均匀设有叶片，叶片与安装槽间隔设置，盖板的中部均匀设置有通风口，提高冷却效率。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本设有冷却通道的端面金刚石砂轮，具有以下好处：
[0015]1、通过安装螺栓将安装座固定至安装槽的内部，使安装座中部的限位条与安装槽内部的定位槽对应卡接，从而对安装座和磨块进行固定，此时安装座中部的冷却管上端位于对应的水孔内部，冷却管上端位于磨块对应的定位孔内，对磨块起到定位作用，方便各结构之间的定位安装，便于后续的拆卸维护，使用更加方便。
[0016]2、使用时，通过固定孔将盖板和基体安装至主轴上，通过接头将外部冷却液供给端头连通，外部冷却液通过接头进入槽板内部，然后冷却液在通过斜孔流入冷却槽的内部，然后再通过冷却管均匀流出，从而对工作时的磨块进行冷却，基体在高速转动的同时，叶片能够加快外部空气进入基体的底端，然后再通过通风口排出，从而快速对基体下端的空气进行交换，进而使冷却效果更好，冷却更加均匀。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术内部剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术局部分解结构示意图。
[0020]图中：1基体、2冷却机构、21接头、22槽板、23斜孔、3盖板、4固定孔、5冷却槽、6密封条、7安装槽、71定位槽、8安装座、9安装螺栓、91限位条、10冷却管、11水孔、12磨块、13定位孔、14叶片、15通风口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种设有冷却通道的端面金刚石砂轮，包括基体1和安装槽7；
[0023]基体1：其内部边缘处设有冷却槽5，基体1的内部通过螺栓安装有盖板3，方便基体1和盖板3的固定，盖板3的上端设有与冷却槽5配合的冷却机构2，冷却机构2包括接头21、槽板22和斜孔23，盖板3上表面边缘处的环形槽内转动连接有槽板22，槽板22上端的进水口处设有接头21，槽板22和冷却槽5之间通过盖板3内部均匀设置的斜孔23连通，通过接头21将外部冷却液供给端头连通，外部冷却液通过接头21进入槽板22内部，然后冷却液在通过斜孔23流入冷却槽5的内部，方便对下方结构进行冷却，基体1和盖板3的底面间隙处和侧面间隙处均设有密封条6，保证冷却槽5的密封；
[0024]安装槽7：均匀设置于基体1的下表面边缘处，安装槽7的内部均通过安装螺栓9安装有安装座8，安装座8的下表面设有磨块12，方便对安装座8和磨块12的安装固定，安装座8
的中部对称设置有冷却管10，基体1的下表面均匀设置有与冷却管10对应的水孔11，水孔11均与冷却槽5内部连通，方便冷却液的流出，磨块12的底面中部均设置有凹槽，凹槽的内部顶壁均对称设有与冷却管10对应的定位孔13，对磨块12的位置起到定位作用，安装槽7内壁均对称设置有定位槽71，安装座8的中部均对称设置有与定位槽71配合的限位条91，对安装座8和磨块12起到定位作用；
[0025]其中：盖板3的中部设有固定孔4，基体1的中部设有与固定孔4对应的圆孔，方便盖板3与外部主轴的安装固定。
[0026]其中：基体1的下表面均匀设有叶片14，叶片14与安装槽7间隔设置，盖板3的中部均匀设置有通风口15，基体1在高速转动的同时，叶片14能够加快外部空气进入基体1的底端，然后再通过通风口15排出，从而快速对基体1下端的空气进行交换，进而使冷却效果更好。
[0027]本技术提供的一种设有冷却通道的端面金刚石砂轮的工作原理如下：使用螺栓将盖板3固定至基体1的内部，同时密封条6对冷却槽5进行密封，通过安装螺栓9将安装座8固定至安装槽7的内部，使安装座8中部的限位条91与安装槽7内部的定位槽71对应卡接，从而对安装座8和磨块12进行固定，此时安装座8中部的冷却管10上端位于对应的水孔11内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有冷却通道的端面金刚石砂轮，其特征在于：包括基体（1）和安装槽（7）；基体（1）：其内部边缘处设有冷却槽（5），基体（1）的内部通过螺栓安装有盖板（3），盖板（3）的上端设有与冷却槽（5）配合的冷却机构（2）；安装槽（7）：均匀设置于基体（1）的下表面边缘处，安装槽（7）的内部均通过安装螺栓（9）安装有安装座（8），安装座（8）的下表面设有磨块（12）；其中：所述盖板（3）的中部设有固定孔（4），基体（1）的中部设有与固定孔（4）对应的圆孔。2.根据权利要求1所述的一种设有冷却通道的端面金刚石砂轮，其特征在于：所述冷却机构（2）包括接头（21）、槽板（22）和斜孔（23），所述盖板（3）上表面边缘处的环形槽内转动连接有槽板（22），槽板（22）上端的进水口处设有接头（21），槽板（22）和冷却槽（5）之间通过盖板（3）内部均匀设置的斜孔（23）连通。3.根据权利要求1所述的一种设有冷却通道的端面金刚石砂轮，其特征在于：所述基...

【专利技术属性】
技术研发人员：王先锋，牛现杰，郭自强，张相伟，
申请(专利权)人：郑州三泰金刚石砂轮有限公司，
类型：新型
国别省市：