一种支重轮的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于焊接机技术领域，提供了一种支重轮的焊接装置，包括底座，所述底座上设置有支撑板，还包括：对称设置的夹持部，所述夹持部包括夹持座，所述夹持座内部开设有安装腔，所述安装腔底部安装有电磁铁，所述安装腔内滑动安装有调节块，所述调节块通过弹簧与安装腔底部连接，所述夹持座侧壁上转动安装有夹持块，且所述安装腔的侧壁开设有卡合槽；焊接部，所述焊接部包括第二伸缩杆和焊枪，所述第二伸缩杆连接有连接板，且所述焊枪安装于连接板上；以及用于驱动两个夹持部运动的驱动部。该装置可实现对支重轮的快速固定，且可以进行转动焊接，无需在焊接过程中人工调节焊接位置，工作效率高，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种支重轮的焊接装置


[0001]本技术属于焊接机
，尤其涉及一种支重轮的焊接装置。

技术介绍

[0002]支重轮用来支撑拖拉机的重量，同时在履带的导轨（轨链节）或履带板面上滚动，它还用来限制履带，防止横向滑脱。当拖拉机转向时支重轮迫使履带在地面上滑移。支重轮常在泥水尘土中，且承受强烈冲击，因此要求它密封可靠、轮圈耐磨。
[0003]现有的焊接装置，在对半轮体进行焊接时半轮体固定后不能转动，需要手动调节转动焊接位置后重新固定，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种支重轮的焊接装置，旨在解决现有的焊接装置，在对半轮体进行焊接时半轮体固定后不能转动，需要手动调节转动焊接位置后重新固定，影响工作效率的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种支重轮的焊接装置，包括底座，所述底座上设置有支撑板，还包括：
[0006]对称设置的夹持部，所述夹持部包括夹持座，所述夹持座内部开设有安装腔，所述安装腔底部安装有电磁铁，所述安装腔内滑动安装有调节块，所述调节块靠近安装腔底部的一端设置有弹簧，且所述弹簧的一端与安装腔底部连接，所述夹持座侧壁上转动安装有夹持块，且所述安装腔的侧壁开设有与夹持块匹配的卡合槽；
[0007]焊接部，所述焊接部设置于底座上，所述焊接部包括第二伸缩杆和焊枪，且所述第二伸缩杆安装于底座上，所述第二伸缩杆远离底座的一端连接有连接板，且所述焊枪安装于连接板上；以及
[0008]用于驱动两个夹持部运动的驱动部。
[0009]进一步的技术方案，所述驱动部包括电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴远离电机的一端设置有转动盘，所述转动盘远离驱动轴的一端设置有第一伸缩杆，且所述第一伸缩杆远离转动盘的一端与夹持座连接。
[0010]进一步的技术方案，所述底座上设置有支撑板，且所述转动盘转动安装于支撑板上。
[0011]进一步的技术方案，所述夹持块沿着夹持座的周向均匀分布有四个。
[0012]进一步的技术方案，所述底座靠近地面的一端设置底脚。
[0013]本技术实施例提供的一种支重轮的焊接装置，使用时，将待焊接的支重轮本体的两个部分别分放置到一个夹持部上，初始状态下，电磁铁不工作，调节块在弹簧的弹力作用下被撑起，此时夹持块处于打开状态，将支重轮本体放置上去之后，启动电磁铁，电磁铁会吸附调节块，使得调节块向靠近电磁铁一端运动，调节块会带动夹持块绕着其与夹持座的连接点转动，从而通过夹持块可将支重轮卡住，实现对支重轮的固定。此时驱动部开始
工作，第一伸缩杆伸长使得两个夹持座相向靠近，并最终实现卡合，然后电机带动驱动轴旋转，驱动轴带动转动盘旋转，转动盘通过第一伸缩杆可带动夹持座旋转，进而带动两个支重轮同步旋转，然后调节第二伸缩杆运动，第二伸缩杆通过连接板带动焊枪向靠近支重轮的一侧运动，然后开始焊接工作。该装置可实现对支重轮的快速固定，且可以进行转动焊接，无需在焊接过程中人工调节焊接位置，工作效率高，使用效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例提供的一种支重轮的焊接装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的一种支重轮的焊接装置中的夹持部的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例提供的一种支重轮的焊接装置中的焊接部的结构示意图。
[0017]附图中：底座1；支撑板2；电机3；驱动轴4；转动盘5；第一伸缩杆5；夹持座7；夹持块8；安装腔9；调节块10；电磁铁11；弹簧12；卡合槽13；第二伸缩杆14；连接板15；焊枪16；底脚17。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1
‑
3所示，为本技术一个实施例提供的一种支重轮的焊接装置，包括底座1，所述底座1上设置有支撑板2，还包括：
[0021]对称设置的夹持部，所述夹持部包括夹持座7，所述夹持座7内部开设有安装腔9，所述安装腔9底部安装有电磁铁11，所述安装腔9内滑动安装有调节块10，所述调节块10靠近安装腔9底部的一端设置有弹簧12，且所述弹簧12的一端与安装腔9底部连接，所述夹持座7侧壁上转动安装有夹持块8，且所述安装腔9的侧壁开设有与夹持块8匹配的卡合槽13；
[0022]焊接部，所述焊接部设置于底座1上，所述焊接部包括第二伸缩杆14和焊枪16，且所述第二伸缩杆14安装于底座1上，所述第二伸缩杆14远离底座1的一端连接有连接板15，且所述焊枪16安装于连接板15上；以及
[0023]用于驱动两个夹持部运动的驱动部。
[0024]在本技术实施例中，所述夹持块8沿着夹持座7的周向均匀分布有四个。使用时，将待焊接的支重轮本体的两个部分别分放置到一个夹持部上，初始状态下，电磁铁11不工作，调节块10在弹簧12的弹力作用下被撑起，此时夹持块8处于打开状态，将支重轮本体放置上去之后，启动电磁铁11，电磁铁11会吸附调节块10，使得调节块10向靠近电磁铁11一端运动，调节块10会带动夹持块8绕着其与夹持座7的连接点转动，从而通过夹持块8可将支重轮卡住，实现对支重轮的固定。此时驱动部开始工作，通过驱动部可将两个支重轮卡合，并带动支重轮进行旋转，然后调节第二伸缩杆14运动，第二伸缩杆14通过连接板15带动焊枪16向靠近支重轮的一侧运动，然后开始焊接工作。
[0025]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述驱动部包括电机3，所述电机3的输出端连接有驱动轴4，所述驱动轴4远离电机3的一端设置有转动盘5，所述转动盘5远离驱动轴4的一端设置有第一伸缩杆5，且所述第一伸缩杆5远离转动盘5的一端与夹持座7连接。
[0026]在本技术实施例中，所述底座1上设置有支撑板2，且所述转动盘5转动安装于支撑板2上。第一伸缩杆5伸长使得两个夹持座7相向靠近，并最终实现卡合，然后电机3带动驱动轴4旋转，驱动轴4带动转动盘5在支撑板2中旋转，保证工作的稳定性，转动盘5通过第一伸缩杆5可带动夹持座7旋转，进而带动两个支重轮同步旋转。
[0027]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述底座1靠近地面的一端设置底脚17，用于增加放置的稳定性，也可减小装置受到外部晃动的影响。
[0028]工作原理：使用时，将待焊接的支重轮本体的两个部分别分放置到一个夹持部上，初始状态下，电磁铁11不工作，调节块10在弹簧12的弹力作用下被撑起，此时夹持块8处于打开状态，将支重轮本体放置上去之后，启动电磁铁11，电磁铁11会吸附调节块10，使得调节块10向靠近电磁铁11一端运动，调节块10会带动夹持块8绕着其与夹持座7的连接点转动，从而通过夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支重轮的焊接装置，包括底座，所述底座上设置有支撑板，其特征在于，还包括：对称设置的夹持部，所述夹持部包括夹持座，所述夹持座内部开设有安装腔，所述安装腔底部安装有电磁铁，所述安装腔内滑动安装有调节块，所述调节块靠近安装腔底部的一端设置有弹簧，且所述弹簧的一端与安装腔底部连接，所述夹持座侧壁上转动安装有夹持块，且所述安装腔的侧壁开设有与夹持块匹配的卡合槽；焊接部，所述焊接部设置于底座上，所述焊接部包括第二伸缩杆和焊枪，且所述第二伸缩杆安装于底座上，所述第二伸缩杆远离底座的一端连接有连接板，且所述焊枪安装于连接板上；以及用于驱动两个夹持部运...

【专利技术属性】
技术研发人员：金全祥，金雷，
申请(专利权)人：山东佳创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：