一种检测用伺服万能试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种检测用伺服万能试验机。其技术方案包括：箱体、检测室、上夹座和下夹座，所述检测室内部的四角处均固定安装有导杆，所述上夹座和下夹座均滑动套接在导杆上，所述检测室内部的两侧分别转动安装有第一螺杆和第二螺杆，所述上夹座与第一螺杆螺纹连接，所述下夹座与第二螺杆螺纹连接，所述箱体的内部固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端与第一螺杆固定连接，所述第二电机的输出端与第二螺杆固定连接。本实用新型专利技术通过第一螺杆和第一电机的设置，可启动第一电机带动第一螺杆转动，使第一螺杆带动上夹座竖向运动，从而可对上夹座的高度进行调节，便于不同身高的人员操作。便于不同身高的人员操作。便于不同身高的人员操作。

【技术实现步骤摘要】
一种检测用伺服万能试验机


[0001]本技术涉及检测设备
，尤其涉及一种检测用伺服万能试验机。

技术介绍

[0002]电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置进口油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。微机控制电液伺服万能试验机主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。
[0003]目前，现有伺服万能试验机的上夹座大多为固定设计，高度不能调节，身高较低的人员在操作时存在不便，影响使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种检测用伺服万能试验机。
[0005]本技术的技术方案：一种检测用伺服万能试验机，包括箱体和设置在所述箱体顶部的检测室，所述检测室的内部设置有上夹座和下夹座，所述检测室内部的四角处均固定安装有导杆，所述上夹座和下夹座均滑动套接在导杆上，所述检测室内部的两侧分别转动安装有第一螺杆和第二螺杆，所述上夹座与第一螺杆螺纹连接，所述下夹座与第二螺杆螺纹连接，所述箱体的内部固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端与第一螺杆固定连接，所述第二电机的输出端与第二螺杆固定连接。
[0006]通过上夹座和下夹座的设置，能够对试件的两端进行夹持，通过导杆的设置，能够对上夹座和下夹座起到导向作用，提高上夹座和下夹座的稳定性，通过第一螺杆和第一电机的设置，可启动第一电机带动第一螺杆转动，使上夹座沿第一螺杆的长度方向竖向运动，从而可对上夹座的高度进行调节，便于不同身高的人员操作，通过第二螺杆和第二电机的设置，可启动第二电机带动第二螺杆转动，使下夹座沿第二螺杆的长度方向竖向运动，从而可使下夹座向下移动对试件进行拉伸试验。
[0007]优选的，所述检测室的正面铰接有挡板，所述挡板的中部安装有观察窗，通过挡板的设置，能够对检测室起到遮挡作用，减少试件破碎时产生的飞溅四处飞溅的情况，提高机器的安全性，通过观察窗的设置，方便观察检测室内的情况。
[0008]优选的，所述上夹座和下夹座的四角处均开设有导孔，所述导杆与导孔滑动连接，通过导孔的设置，使上夹座和下夹座能够沿导杆滑动。
[0009]优选的，所述上夹座的两侧分别开设有第一螺纹孔和第一通孔，所述第一螺杆与第一螺纹孔螺纹连接，所述第二螺杆贯穿在第一通孔内，通过第一螺纹孔的设置，使第一螺杆能够与上夹座产生联动，通过第一通孔的设置，能够避免第二螺杆与上夹座接触。
[0010]优选的，所述下夹座的两侧分别开设有第二螺纹孔和第二通孔，所述第二螺杆与第二螺纹孔螺纹连接，所述第一螺杆贯穿在和第二通孔内，通过第二螺纹孔的设置，使第二螺杆能够与下夹座产生联动，通过第二通孔的设置，能够避免第一螺杆与下夹座接触。
[0011]优选的，所述箱体的正面铰接有箱门，通过箱门的设置，方便将箱体打开对内部的第一电机和第二电机进行维护。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]检测用伺服万能试验机通过上夹座和下夹座的设置，能够对试件的两端进行夹持，通过导杆的设置，能够对上夹座和下夹座起到导向作用，提高上夹座和下夹座的稳定性，通过第一螺杆和第一电机的设置，可启动第一电机带动第一螺杆转动，使上夹座沿第一螺杆的长度方向竖向运动，从而可对上夹座的高度进行调节，便于不同身高的人员操作，通过第二螺杆和第二电机的设置，可启动第二电机带动第二螺杆转动，使下夹座沿第二螺杆的长度方向竖向运动，从而可使下夹座向下移动对试件进行拉伸试验，通过挡板的设置，能够对检测室起到遮挡作用，减少试件破碎时产生的飞溅四处飞溅的情况，提高机器的安全性，通过观察窗的设置，方便观察检测室内的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的内部结构图；
[0016]图3为本技术上夹座的俯视结构图；
[0017]图4为本技术下夹座的仰视结构图。
[0018]附图标记：1、箱体；2、检测室；3、上夹座；4、下夹座；5、导杆；6、第一螺杆；7、第二螺杆；8、第一电机；9、第二电机；10、挡板；11、观察窗；12、导孔；13、第一螺纹孔；14、第一通孔；15、第二螺纹孔；16、第二通孔；17、箱门。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1、2、3、4所示，本技术提出的一种检测用伺服万能试验机，包括箱体1和设置在箱体1顶部的检测室2，检测室2的内部设置有上夹座3和下夹座4，检测室2内部的四角处均固定安装有导杆5，上夹座3和下夹座4均滑动套接在导杆5上，检测室2内部的两侧分别转动安装有第一螺杆6和第二螺杆7，上夹座3与第一螺杆6螺纹连接，下夹座4与第二螺杆7螺纹连接，箱体1的内部固定安装有第一电机8和第二电机9，第一电机8的输出端与第一螺杆6固定连接，第二电机9的输出端与第二螺杆7固定连接，检测室2的正面铰接有挡板10，挡板10的中部安装有观察窗11，上夹座3和下夹座4的四角处均开设有导孔12，导杆5与导孔12滑动连接，上夹座3的两侧分别开设有第一螺纹孔13和第一通孔14，第一螺杆6与第一螺纹孔13螺纹连接，第二螺杆7贯穿在第一通孔14内，下夹座4的两侧分别开设有第二螺纹孔15和第二通孔16，第二螺杆7与第二螺纹孔15螺纹连接，第一螺杆6贯穿在和第二通孔16内。
[0022]基于实施例1的检测用伺服万能试验机工作原理是：通过上夹座3和下夹座4的设置，能够对试件的两端进行夹持，通过导杆5的设置，能够对上夹座3和下夹座4起到导向作
用，提高上夹座3和下夹座4的稳定性，通过第一螺杆6和第一电机8的设置，可启动第一电机8带动第一螺杆6转动，使上夹座3沿第一螺杆6的长度方向竖向运动，从而可对上夹座3的高度进行调节，便于不同身高的人员操作，通过第二螺杆7和第二电机9的设置，可启动第二电机9带动第二螺杆7转动，使下夹座4沿第二螺杆7的长度方向竖向运动，从而可使下夹座4向下移动对试件进行拉伸试验，通过挡板10的设置，能够对检测室2起到遮挡作用，减少试件破碎时产生的飞溅四处飞溅的情况，提高机器的安全性，通过观察窗11的设置，方便观察检测室2内的情况，通过导孔12的设置，使上夹座3和下夹座4能够沿导杆5滑动，通过第一螺纹孔13的设置，使第一螺杆6能够与上夹座3产生联动，通过第一通孔14的设置，能够避免第二螺杆7与上夹座3接触，通过第二螺纹孔15的设置，使第二螺杆7能够与下夹座4产生联动，通过第二通孔16的设置，能够避免第一螺杆6与下夹座4接触。
[0023]实施例二
[0024本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测用伺服万能试验机，包括箱体(1)和设置在所述箱体(1)顶部的检测室(2)，其特征在于：所述检测室(2)的内部设置有上夹座(3)和下夹座(4)，所述检测室(2)内部的四角处均固定安装有导杆(5)，所述上夹座(3)和下夹座(4)均滑动套接在导杆(5)上，所述检测室(2)内部的两侧分别转动安装有第一螺杆(6)和第二螺杆(7)，所述上夹座(3)与第一螺杆(6)螺纹连接，所述下夹座(4)与第二螺杆(7)螺纹连接，所述箱体(1)的内部固定安装有第一电机(8)和第二电机(9)，所述第一电机(8)的输出端与第一螺杆(6)固定连接，所述第二电机(9)的输出端与第二螺杆(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种检测用伺服万能试验机，其特征在于：所述检测室(2)的正面铰接有挡板(10)，所述挡板(10)的中部安装有观察窗(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王颖，李强，高腾飞，
申请(专利权)人：山东远大检验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：