一种玻璃加工用检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用检测装置，涉及玻璃加工技术领域，针对人工手持设备进行玻璃检测效果差，效率低，精准度不高，导致玻璃加工受影响的问题，现提出如下方案，包括机体，所述机体的颞部右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下方螺纹套设有第一移动板，所述第一移动板的左侧底部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部固定连接有第一夹板，所述第一螺纹杆的上方螺纹套设有第一移动块，所述第一移动块的左端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有两个活动套管。本实用新型专利技术不仅可以进行水平检测处理，同时可以进行强度检测处理，有效的提高了玻璃加工检测的效果和效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用检测装置


[0001]本技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种玻璃加工用检测装置。

技术介绍

[0002]有机玻璃是一种通俗的名称，此高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物，是一种开发较早的重要热塑性塑料，有机玻璃分为无色透明、有色透明、珠光、压花有机玻璃四种，有机玻璃俗称亚克力、中宣压克力、亚格力，有机玻璃具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性，易染色，易加工，外观优美等优点，有机玻璃又叫明胶玻璃、亚克力等，在有机玻璃加工的过程中，为了保证玻璃的使用质量，需要对其进行检测，现有检测方式大多是通过人工手持设备进行检测，人工手持设备检测效率低，检测方式单一，精准度不高，效果差，为此我们提出了一种玻璃加工用检测装置。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种玻璃加工用检测装置，解决了人工手持设备进行玻璃检测效果差，效率低，精准度不高，导致玻璃加工受影响的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种玻璃加工用检测装置，包括机体，所述机体的颞部右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下方螺纹套设有第一移动板，所述第一移动板的左侧底部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部固定连接有第一夹板，所述第一螺纹杆的上方螺纹套设有第一移动块，所述第一移动块的左端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有两个活动套管，两个所述活动套管的内部活动套设有延长杆，两个所述延长杆的底部铰接有平衡板，所述第一螺纹杆的顶部固定套设有第一皮带轮；
[0006]所述机体的顶部左侧转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下方螺纹套设有第二移动板，所述第二移动板的右侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部固定连接有第二夹板，所述第二螺纹杆的顶部固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮的外部套设有皮带，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上分别设有第一限位机构，所述第一连接杆和第二连接杆上分别设有第二限位机构。
[0007]优选的，所述第一限位机构包括与第一螺纹杆和第二螺纹杆分别固定连接的限位挡板，两个所述限位挡板的顶部和底部分别固定连接有第一限位弹簧，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆分别活动套设在第一限位弹簧的内部。
[0008]优选的，所述第二限位机构包括与机体的顶部左右两边分别固定连接的导向架，两个所述导向架上分别开设有活动孔，两个所述活动孔的顶部分别固定连接有第二限位弹簧，所述第一连接杆和第二连接杆分别活动贯穿第二限位弹簧的内部，并活动套设在活动孔的内部。
[0009]优选的，所述第二螺纹杆的上方螺纹套设有第二移动块，所述第二移动块的右端与连接板的左端固定连接。
[0010]优选的，两个所述活动套管的内部分别固定连接有弹簧，两个所述弹簧的底部分别固定连接有升降板，两个所述升降板的底部分别与延长杆的顶部固定连接。
[0011]优选的，两个所述导向架之间放置有待检测玻璃主体，所述平衡板的顶部固定连接有水平仪，所述机体的底部固定连接有四个支撑柱。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装电机；第一螺纹杆；第一移动板；第一连接杆；第一夹板；第一移动块；连接板；活动套管；升降板；延长杆；平衡板；水平仪；第一皮带轮；第二螺纹杆；第二移动板；第二连接杆；第二夹板；第二移动块；第二皮带轮；皮带等机构，本装置设计新颖，操作简单，该设备不仅可以进行水平检测处理，同时可以进行强度检测处理，有效的提高了玻璃加工检测的效果和效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种玻璃加工用检测装置的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种玻璃加工用检测装置的第一工作状态正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种玻璃加工用检测装置的第二工作状态正视剖面结构示意图。
[0016]图中：1、机体；2、电机；3、第一螺纹杆；4、第一移动板；5、第一连接杆；6、第一夹板；7、第一移动块；8、连接板；9、活动套管；10、升降板；11、延长杆；12、平衡板；13、水平仪；14、第一皮带轮；15、第二螺纹杆；16、第二移动板；17、第二连接杆；18、第二夹板；19、第二移动块；20、第二皮带轮；21、皮带；22、限位挡板；23、第一限位弹簧；24、第二限位弹簧；25、弹簧；26、待检测玻璃主体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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3，本方案提供的一种实施例，一种玻璃加工用检测装置，包括机体1，机体1的颞部右侧固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的下方螺纹套设有第一移动板4，第一移动板4的左侧底部固定连接有第一连接杆5，第一连接杆5的底部固定连接有第一夹板6，第一螺纹杆3的上方螺纹套设有第一移动块7，第一移动块7的左端固定连接有连接板8，连接板8的底部固定连接有两个活动套管9，两个活动套管9的内部活动套设有延长杆11，两个延长杆11的底部铰接有平衡板12，第一螺纹杆3的顶部固定套设有第一皮带轮14；
[0019]机体1的顶部左侧转动连接有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的下方螺纹套设有第二移动板16，第二移动板16的右侧固定连接有第二连接杆17，第二连接杆17的底部固定连接有第二夹板18，第二螺纹杆15的顶部固定套设有第二皮带轮20，第二皮带轮20与第一皮带轮14的外部套设有皮带21，第一螺纹杆3和第二螺纹杆15上分别设有第一限位机构，第一
连接杆5和第二连接杆17上分别设有第二限位机构。
[0020]本实施例中，第一限位机构包括与第一螺纹杆3和第二螺纹杆15分别固定连接的限位挡板22，两个限位挡板22的顶部和底部分别固定连接有第一限位弹簧23，第一螺纹杆3和第二螺纹杆15分别活动套设在第一限位弹簧23的内部。
[0021]本实施例中，第二限位机构包括与机体1的顶部左右两边分别固定连接的导向架，两个导向架上分别开设有活动孔，两个活动孔的顶部分别固定连接有第二限位弹簧24，第一连接杆5和第二连接杆17分别活动贯穿第二限位弹簧24的内部，并活动套设在活动孔的内部。
[0022]本实施例中，第二螺纹杆15的上方螺纹套设有第二移动块19，第二移动块19的右端与连接板8的左端固定连接。
[0023]本实施例中，两个活动套管9的内部分别固定连接有弹簧25，两个弹簧25的底部分别固定连接有升降板10，两个升降板10的底部分别与延长杆11的顶部固定连接。
[0024]本实施例中，两个导向架之间放置有待检测玻璃主体，平衡板12的顶部固定连接有水平仪13，机体1的底部固定连接有四个支撑柱。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用检测装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的颞部右侧固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴固定连接有第一螺纹杆（3），所述第一螺纹杆（3）的下方螺纹套设有第一移动板（4），所述第一移动板（4）的左侧底部固定连接有第一连接杆（5），所述第一连接杆（5）的底部固定连接有第一夹板（6），所述第一螺纹杆（3）的上方螺纹套设有第一移动块（7），所述第一移动块（7）的左端固定连接有连接板（8），所述连接板（8）的底部固定连接有两个活动套管（9），两个所述活动套管（9）的内部活动套设有延长杆（11），两个所述延长杆（11）的底部铰接有平衡板（12），所述第一螺纹杆（3）的顶部固定套设有第一皮带轮（14）；所述机体（1）的顶部左侧转动连接有第二螺纹杆（15），所述第二螺纹杆（15）的下方螺纹套设有第二移动板（16），所述第二移动板（16）的右侧固定连接有第二连接杆（17），所述第二连接杆（17）的底部固定连接有第二夹板（18），所述第二螺纹杆（15）的顶部固定套设有第二皮带轮（20），所述第二皮带轮（20）与第一皮带轮（14）的外部套设有皮带（21），所述第一螺纹杆（3）和第二螺纹杆（15）上分别设有第一限位机构，所述第一连接杆（5）和第二连接杆（17）上分别设有第二限位机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用检测装置，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐道会，
申请(专利权)人：安徽千辉节能玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：