一种玻璃加工生产用模具制造技术

技术编号:34544452 阅读:35 留言:0更新日期:2022-08-13 21:42
本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工生产用模具,涉及玻璃加工技术领域,包括模具主体,模具主体对称设有两块,模具主体的一侧卡槽连接有内嵌板,内嵌板设有两个,模具主体的底部固定连接有底座,内嵌板的一侧开设有玻璃成型槽,玻璃成型槽的顶部开设有浇筑口,模具主体材质为耐热陶瓷材质,内嵌板的材质为不锈钢金属材质。本实用新型专利技术通过温度传感器进行玻璃成产成型的温度检测,通过控制芯片将数据传出,进行温度控制,提高玻璃生产的效率,且通过磁性块进行磁性连接,方便进行更换不同样式的玻璃加工内嵌板。工内嵌板。工内嵌板。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工生产用模具


[0001]本技术涉及玻璃加工
,尤其涉及一种玻璃加工生产用模具。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。在玻璃加工时需要用到生产模具,但是现有部分模具无法更换成不同的样式,且生产温度不好进行把控,为此我们提出了一种玻璃加工生产用模具。

技术实现思路

[0003]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0004]一种玻璃加工生产用模具,包括模具主体,所述模具主体对称设有两块,所述模具主体的一侧卡槽连接有内嵌板,所述内嵌板设有两个,所述模具主体的底部固定连接有底座,所述内嵌板的一侧开设有玻璃成型槽,所述玻璃成型槽的顶部开设有浇筑口,所述模具主体材质为耐热陶瓷材质,所述内嵌板的材质为不锈钢金属材质;
[0005]优选的,所述模具主体的一侧固定连接有第一磁铁块,所述内嵌板的一侧固定连接有第二磁铁块,所述第一磁铁块与第二磁铁块进行磁性连接;
[0006]优选的,所述玻璃成型槽的一侧设有温度传感器,所述温度传感器的一侧信号连接有控制芯片,所述温度传感器的型号为PT100;r/>[0007]优选的,所述模具主体的一侧两端开设有第二滑槽,所述内嵌板的一侧两端固定连接有第二滑块,所述第二滑块与第二滑槽进行内嵌滑动连接;
[0008]优选的,所述内嵌板其中一个的一侧开设有第一滑块,所述内嵌板另一侧一侧固定连接有第一滑槽,所述第一滑槽与第一滑块进行内嵌滑动连接。
[0009]与现有的技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]1、通过磁性块的磁性连接,对模具主体和内嵌板进行固定,防止生产过程中内嵌板偏移影响生产质量;通过在玻璃成型槽的一侧设有温度传感器,对生产过程中的温度进行实时把控,通过控制芯片进行数据的实时传输,可以进行温度控制,提高产品的质量;
[0011]2、通过在模具主体的一侧两端开设有第二滑槽,内嵌板的一侧两端固定连接有第二滑块,方便对内嵌板进行更换,可以用来更换不同样式的内嵌板,实现玻璃不同样式的生产;通过第一滑块和第一滑槽将内嵌板进行紧密连接,防止玻璃生产过程中,造成大量原料的泄露。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种玻璃加工生产用模具的整体正视结构剖视示意图;
[0013]图2为本技术提出的一种玻璃加工生产用模具的俯视结构平面示意图。
[0014]图中:1、模具主体;2、内嵌板;3、底座;4、第一磁铁块;5、第二磁铁块;6、玻璃成型槽;7、浇筑口;8、温度传感器;9、控制芯片;10、第一滑块;11、第一滑槽;12、第二滑槽;13、第二滑块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]参照图1

2,本方案提供的一种实施例,一种玻璃加工生产用模具,包括模具主体1,模具主体1对称设有两块,模具主体1的一侧卡槽连接有内嵌板2,内嵌板2设有两个,模具主体1的底部固定连接有底座3,内嵌板2的一侧开设有玻璃成型槽6,玻璃成型槽6的顶部开设有浇筑口7,模具主体1材质为耐热陶瓷材质,内嵌板2的材质为不锈钢金属材质;
[0017]本实施例中,模具主体1的一侧固定连接有第一磁铁块4,内嵌板2的一侧固定连接有第二磁铁块5,第一磁铁块4与第二磁铁块5进行磁性连接,通过磁性块的磁性连接,对模具主体1和内嵌板2进行固定,防止生产过程中内嵌板2偏移影响生产质量;
[0018]本实施例中,玻璃成型槽6的一侧设有温度传感器8,温度传感器8的一侧信号连接有控制芯片9,温度传感器8的型号为PT100,通过在玻璃成型槽6的一侧设有温度传感器8,对生产过程中的温度进行实时把控,通过控制芯片9进行数据的实时传输,可以进行温度控制,提高产品的质量;
[0019]本实施例中,模具主体1的一侧两端开设有第二滑槽12,内嵌板2的一侧两端固定连接有第二滑块13,第二滑块13与第二滑槽12进行内嵌滑动连接,通过在模具主体1的一侧两端开设有第二滑槽12,内嵌板2的一侧两端固定连接有第二滑块13,方便对内嵌板2进行更换,可以用来更换不同样式的内嵌板2,实现玻璃不同样式的生产;
[0020]本实施例中,内嵌板2其中一个的一侧开设有第一滑块10,内嵌板2另一侧一侧固定连接有第一滑槽11,第一滑槽11与第一滑块10进行内嵌滑动连接,通过第一滑块10和第一滑槽11将内嵌板2进行紧密连接,防止玻璃生产过程中,造成大量原料的泄露。
[0021]工作原理,通过第二滑槽12将第二滑块13滑进,第一滑槽11滑进第一滑块10中,进而控制模具主体1和内嵌板2的卡槽连接,方便对内嵌板2进行更换,可以用来更换不同样式的内嵌板2,实现玻璃不同样式的生产,内嵌板2之间的卡槽连接,防止玻璃生产过程中,造成大量原料的泄露,之后通过第一磁铁块4和第二磁铁块5进行磁吸连接,对模具主体1和内嵌板2进行固定,防止生产过程中内嵌板2偏移影响生产质量,之后通过浇筑口7灌注玻璃加工原料,通过温度传感器8对内部原料进行温度监控,通过控制芯片9进行数据的实时传输,可以进行温度控制,提高产品的质量。
[0022]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工生产用模具,包括模具主体(1),其特征在于,所述模具主体(1)对称设有两块,所述模具主体(1)的一侧卡槽连接有内嵌板(2),所述内嵌板(2)设有两个,所述模具主体(1)的底部固定连接有底座(3),所述内嵌板(2)的一侧开设有玻璃成型槽(6),所述玻璃成型槽(6)的顶部开设有浇筑口(7),所述模具主体(1)材质为耐热陶瓷材质,所述内嵌板(2)的材质为不锈钢金属材质。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产用模具,其特征在于,所述模具主体(1)的一侧固定连接有第一磁铁块(4),所述内嵌板(2)的一侧固定连接有第二磁铁块(5),所述第一磁铁块(4)与第二磁铁块(5)进行磁性连接。3.根据权利要求1所述的一种玻...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐道会
申请(专利权)人:安徽千辉节能玻璃科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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