本实用新型专利技术公开了一种支重轮回火吊装装置，所述加热炉放置在工作台一侧，储料台与工作台固定连接且储料台设置在加热炉一侧，所述工作台上端面固定连接有竖板且竖板固定连接在远离加热炉的一侧，所述竖板上端固定连接有横板且横板的底面与工作台的上端面相对设置有两个条形导向槽，两个所述条形导向槽间滑动连接有导向板且导向板上设置有斜向导向孔，斜向导向孔一侧铰接有连杆且连杆一端铰接有转杆，所述工作台上端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴与转杆一端转动连接，所述L形导向孔中滑动连接有滑块，本实用新型专利技术公开了一种支重轮回火吊装装置结构简单且工作效率高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种支重轮回火吊装装置
[0001]本技术涉及支重轮制造领域，具体是一种支重轮回火吊装装置。
技术介绍
[0002]支重轮是挖掘机的重要部件之一，支重轮用来支撑挖掘机的重量，同时在履带的导轨或履带板上滚动，它还起到限制履带，防止横向滑脱，保证挖掘机稳定的运行，当拖拉机转向时支重轮迫使履带在地面上滑移组合式履带和整体式或橡胶履带所用的支重轮型式是不同的：组合式履带的支重轮有两种型式，一种是单凸缘，另一种是双凸缘，前一种因易制造所以应用较普遍；整体式或橡胶履带，因其履带板的内表面上铸有凸起的栉齿，以防止履带对支重轮的横向移动，所以它的支重轮轮缘是平直的而不需要凸缘。
[0003]现有的支重轮回火吊装装置结构复杂且工作效率较低，为避免上述技术问题，确有必要提供一种结构简单且工作效率较高的支重轮回火吊装装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种支重轮回火吊装装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种支重轮回火吊装装置，包括工作台、加热炉、储料台，所述加热炉放置在工作台一侧，储料台与工作台固定连接且储料台设置在加热炉一侧，所述工作台上端面固定连接有竖板且竖板固定连接在远离加热炉的一侧，竖板上设置有L形导向孔，加热炉的进料口设置在L形导向孔竖向导向孔的正前方，所述竖板上端固定连接有横板且横板的底面与工作台的上端面相对设置有两个条形导向槽，两个所述条形导向槽间滑动连接有导向板且导向板上设置有斜向导向孔，斜向导向孔一侧铰接有连杆且连杆一端铰接有转杆，所述工作台上端固定连接有支架且支架上固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴与转杆一端转动连接，所述L形导向孔中滑动连接有滑块且滑块一端连接有固定杆，固定杆穿过斜向导向孔连接有夹持机构。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0008]在一种可选方案中：所述夹持机构包括竖杆、支座、条形板、液压伸缩杆、推杆、夹杆，所述竖杆固定连接在固定杆一端，支座固定连接在竖杆下端，条形板有两个且两个条形板相对固定连接在支座的下端面，液压伸缩杆与支座的下端面固定连接，液压伸缩杆的下端转动连接有两根推杆且两根推杆的下端分别铰接一根夹杆，两根夹杆分别与条形板转动连接。
[0009]在一种可选方案中：条形导向槽的内侧壁上均设置有用于减小滑动摩擦力的橡胶垫。
[0010]在一种可选方案中：两根所述夹杆间连接有弹簧。
[0011]在一种可选方案中：所述固定杆与夹持机构间通过螺栓连接。
[0012]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术所设计的一种支重轮回火吊装装置，转动电机通过转杆带动导向板沿两个导向槽水平滑动，固定杆在导向板上斜向导向孔的推动下沿L形导向孔滑动，当支重轮运动到加热炉上方时，固定杆依然在斜向导向孔的推动下继续竖直向下运动，支重轮进入到加热炉内部，松开夹持机构，之后固定杆在转动电机的带动下沿L形导向孔原路返回，继续往复工作，此装置不仅机构简单且能往复运动提高了吊装效率；
[0014]2、本技术所设计的一种支重轮回火吊装装置设置有夹持机构，液压伸缩杆伸长推动所连接的两根推杆下端分别相向运动，同时两根推杆分别推动其铰接的两根夹杆上端分别相向运动，所以两根夹杆下端相对运功从而实现对支重轮的有效夹持。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的右视结构示意图。
[0017]图3为本技术中夹持机构的结构放大示意图。
[0018]图4为本技术中局部结构的三维结构示意图。
[0019]附图标记注释：工作台1、加热炉2、储料台3、竖板4、L形导向孔5、横板6、条形导向槽7、导向板8、斜向导向孔9、连杆10、转杆11、支架12、转动电机13、滑块14、固定杆15、夹持机构16、竖杆17、支座18、条形板19、液压伸缩杆20、推杆21、夹杆22、橡胶垫23、弹簧24。
具体实施方式
[0020]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种支重轮回火吊装装置，包括工作台1、加热炉2、储料台3，所述加热炉2放置在工作台1一侧，储料台3与工作台1固定连接且储料台3设置在加热炉2一侧，所述工作台1上端面固定连接有竖板4且竖板4固定连接在远离加热炉2的一侧，竖板4上设置有L形导向孔5，加热炉的进料口设置在L形导向孔5竖向导向孔的正前方，所述竖板4上端固定连接有横板6且横板6的底面与工作台1 的上端面相对设置有两个条形导向槽7，两个所述条形导向槽7间滑动连接有导向板8且导向板8上设置有斜向导向孔9，斜向导向孔9一侧铰接有连杆10且连杆10一端铰接有转杆11，所述工作台1上端固定连接有支架12且支架12上固定连接有转动电机13，所述转动电机13的输出轴与转杆11一端转动连接，所述L形导向孔5中滑动连接有滑块14 且滑块14一端连接有固定杆15，固定杆15穿过斜向导向孔9连接有夹持机构16。
[0023]两根所述夹杆22间连接有弹簧24。
[0024]所述固定杆15与夹持机构16间通过螺栓连接。
[0025]通过夹持机构16从储料台3上将待回火的支重轮夹持固定，打开转动电机13，转动电机13转动带动转杆1转动，转杆11与连杆10一端铰接且连杆10一端与导向板8铰接，所以
转动电机13带动导向板8沿两个导向槽7水平滑动，所以固定杆15在导向板8上斜向导向孔9的推动下沿L形导向孔5滑动，同时夹持机构16夹持支重轮水平移动，当支重轮运动到加热炉2上方时，固定杆15依然在斜向导向孔9的推动下继续竖直向下运动，支重轮进入到加热炉2内部，松开夹持机构16，之后固定杆15在转动电机13的带动下沿 L形导向孔5原路返回，继续往复工作。
[0026]实施例2
[0027]本技术实施例与实施例1的不同之处在于，所述夹持机构16包括竖杆17、支座 18、条形板19、液压伸缩杆20、推杆21、夹杆22，所述竖杆17固定连接在固定杆15一端，支座18固定连接在竖杆17下端，条形板19有两个且两个条形板19相对固定连接在支座18的下端面，液压伸缩杆20与支座18的下端面固定连接，液压伸缩杆20的下端转动连接有两根推杆21且两根推杆21的下端分别铰接一根夹杆22，两根夹杆22分别与条形板19转动连接。
[0028]条形导向槽7的内侧壁上均设置有用于减小滑动摩擦力的橡胶垫23。
[0029]液压伸缩杆20伸长推动所连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支重轮回火吊装装置，包括工作台(1)、加热炉(2)、储料台(3)，其特征在于，所述加热炉(2)放置在工作台(1)一侧，储料台(3)与工作台(1)固定连接且储料台(3)设置在加热炉(2)一侧，所述工作台(1)上端面固定连接有竖板(4)且竖板(4)固定连接在远离加热炉(2)的一侧，竖板(4)上设置有L形导向孔(5)，加热炉的进料口设置在L形导向孔(5)竖向导向孔的正前方，所述竖板(4)上端固定连接有横板(6)且横板(6)的底面与工作台(1)的上端面相对设置有两个条形导向槽(7)，两个所述条形导向槽(7)间滑动连接有导向板(8)且导向板(8)上设置有斜向导向孔(9)，斜向导向孔(9)一侧铰接有连杆(10)且连杆(10)一端铰接有转杆(11)，所述工作台(1)上端固定连接有支架(12)且支架(12)上固定连接有转动电机(13)，所述转动电机(13)的输出轴与转杆(11)一端转动连接，所述L形导向孔(5)中滑动连接有滑块(14)且滑块(14)一端连接有固定杆(15)，固定杆(15)穿过斜向导向孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：金雷，金全祥，
申请(专利权)人：山东佳创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。