本实用新型专利技术公开了一种支重轮调质出炉装置，所述端座上端面固定连接有转动电机，两根传动杆平行设置且两根传动杆的两端分别与两个支座转动连接，其中一个支座固定连接在端座上端面且另一个支座固定连接在工作台上端面，其中一根传动杆一端设置有锥齿轮Ⅰ，转动电机的输出轴固定连接有锥齿轮Ⅱ且锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ啮合传动，两根传动杆通过齿轮传动副传动连接，所述工作台上设置有进料口且进料口设置在支座靠近加热炉的一侧，工作台上端面远离加热炉的位置设置有出料口，所述工作台内设置有运料箱、底座，所述运料箱固定连接在底座上端面，本实用新型专利技术设计的一种支重轮调质出炉装置出炉传送速度快，并且有良好保温效果。并且有良好保温效果。并且有良好保温效果。
【技术实现步骤摘要】
一种支重轮调质出炉装置
[0001]本技术涉及调质出炉装置领域，具体是一种支重轮调质出炉装置。
技术介绍
[0002]调质是指一种用以改善钢铁材料综合力学性能的热处理工艺。即在淬火后再经高温回火处理。其目的在于使钢铁零部件获得强度与韧性的良好配合，既有较高的强度，又有优良的韧性、塑性、切削性能等。一些合金钢或低合金钢必须经调质后才可获得良好综合性能，这些钢也可称为调质钢。球墨铸铁调质处理后既可提高强度，又可改善硬度和耐磨性。调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
[0003]为解决现有调质出炉装置在出炉时移动速度较慢，没有相关保温措施而导致支重轮的综合性能变差，确有必要提供一种出炉传送速度快，并且有保温效果的支重轮调质出炉装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种支重轮调质出炉装置，出炉传送速度快，并且有保温效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种支重轮调质出炉装置，包括加热炉、工作台、两个支座，所述加热炉出料口下侧设置有端座、两根传动杆、齿轮传动副，所述端座上端面固定连接有转动电机，两根传动杆平行设置且两根传动杆的两端分别与两个支座转动连接，其中一个支座固定连接在端座上端面且另一个支座固定连接在工作台上端面，其中一根传动杆一端设置有锥齿轮Ⅰ，转动电机的输出轴固定连接有锥齿轮Ⅱ且锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ啮合传动，两根传动杆通过齿轮传动副传动连接，所述工作台上设置有进料口且进料口设置在支座靠近加热炉的一侧，工作台上端面远离加热炉的位置设置有出料口，两根传动杆在进料口上端的一段杆体直径小于两根传动杆的其他部分杆体的直径，所述工作台内设置有运料箱、底座，所述运料箱固定连接在底座上端面，所述运料箱中设置有缓冲装置且所述底座固定连接有动力机构。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0008]在一种可选方案中：运料箱上端面转动连接有两扇开合门且开合门的上侧相对设置有两个固定座，两个固定座均固定连接在运料箱上端面，两扇开合门与两个固定座间均分别连接有弹簧Ⅰ。
[0009]在一种可选方案中：所述缓冲装置包括缓冲底座、弹簧Ⅱ，所述运料箱内部沿竖直方向相对设置有两个导向槽且缓冲底座的两端分别滑动连接在两个导向槽内，缓冲底座的下底面与运料箱的内底面间连接有若干个弹簧Ⅱ。
[0010]在一种可选方案中：所述动力机构包括四个滚轮、液压伸缩杆，所述工作台的内底面相对设置有两个滑槽，四个滚轮按矩形布置固定连接在底座的下底面，四个滚轮两两一
组分别滑动连接在两个滑槽中，液压伸缩杆的两端分别固定连接运料箱与工作台。
[0011]在一种可选方案中：所述工作台的外底面相对设置有两个支腿。
[0012]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术所设计的一种支重轮调质出炉装置，支重轮完成调质从加热炉的出口处滚出，转动电机转动同时带动锥齿轮Ⅰ转动，锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ啮合传动带动锥齿轮Ⅱ所连接的传动杆转动，同时两根传动杆通过齿轮传动副传动连接，两根传动杆同时反向转动加快支重轮的滑落速度，支重轮滑落到工作台上方时，支重轮掉落到运料箱中，运料箱的两扇开合门在支重轮重力的作用下打开，然后在两根弹簧Ⅰ作用下迅速关闭，以保证运料箱内温度，支重轮在封笔的运料箱运输起到很好保温作用。
[0014]2、本技术所设计的一种支重轮调质出炉装置，支重轮下落到运料箱落在缓冲底座上侧，缓冲底座收到支重轮的冲击力下压其下部的弹簧Ⅱ，所有弹簧在缓冲底座下压力的作用下沿两个导向槽向下滑动将冲击力消解，从而起到缓冲作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术中运料箱的结构示意图。
[0017]图3为本技术中传动杆的结构示意图。
[0018]附图标记注释：加热炉1、工作台2、端座3、传动杆4、转动电机5、支座6、锥齿轮
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7、锥齿轮Ⅱ8、进料口9、出料口10、运料箱11、液压伸缩杆12、底座13、缓冲装置14、动力机构15、固定座16、弹簧Ⅰ17、缓冲底座18、弹簧Ⅱ19、导向槽20、滚轮21、滑槽22、支腿23、齿轮传动副24、开合门25。
具体实施方式
[0019]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种支重轮调质出炉装置，包括加热炉1、工作台2、两个支座6，所述加热炉1出料口下侧设置有端座3、两根传动杆4、齿轮传动副 24，所述端座3上端面固定连接有转动电机5，两根传动杆4平行设置且两根传动杆4的两端分别与两个支座6转动连接，其中一个支座6固定连接在端座3上端面且另一个支座 6固定连接在工作台2上端面，其中一根传动杆4一端设置有锥齿轮Ⅰ7，转动电机5的输出轴固定连接有锥齿轮Ⅱ8且锥齿轮Ⅰ7与锥齿轮Ⅱ8啮合传动，两根传动杆4通过齿轮传动副24传动连接，所述工作台2上设置有进料口9且进料口9设置在支座6靠近加热炉1 的一侧，工作台2上端面远离加热炉1的位置设置有出料口10，两根传动杆4在进料口9 上端的一段杆体直径小于两根传动杆4的其他部分杆体的直径，所述工作台2内设置有运料箱11、底座13，所述运料箱11固定连接在底座13上端面，所述运料箱11中设置有缓冲装置14且所述底座13固定连接有动力机构15。
[0022]运料箱11上端面转动连接有两扇开合门25且开合门25的上侧相对设置有两个固定座16，两个固定座16均固定连接在运料箱11上端面，两扇开合门25与两个固定座16间均分别连接有弹簧Ⅰ17。
[0023]所述动力机构15包括四个滚轮21、液压伸缩杆12，所述工作台2的内底面相对设置有两个滑槽22，四个滚轮21按矩形布置固定连接在底座13的下底面，四个滚轮21两两一组分别滑动连接在两个滑槽22中，液压伸缩杆12的两端分别固定连接运料箱11与工作台2。
[0024]所述工作台2的外底面相对设置有两个支腿23。
[0025]当支重轮在加热炉1中完成调质工艺后，支重轮从加热炉1的出口处滚出，转动电机 5转动同时带动锥齿轮Ⅰ7转动，锥齿轮Ⅰ7与锥齿轮Ⅱ8啮合传动带动锥齿轮Ⅱ8所连接的传动杆4转动，同时两根传动杆4通过齿轮传动副24传动连接，两根传动杆4同时反向转动加快支重轮的滑落速度，支重轮滑落到工作台2上方时，由于两根传动杆4在进料口9上端的一段杆体直径小于两根传动杆4的其他部分杆体的直径，所以支重轮掉落到运料箱11中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支重轮调质出炉装置，包括加热炉(1)、工作台(2)、两个支座(6)，其特征在于，所述加热炉(1)出料口下侧设置有端座(3)、两根传动杆(4)、齿轮传动副(24)，所述端座(3)上端面固定连接有转动电机(5)，两根传动杆(4)平行设置且两根传动杆(4)的两端分别与两个支座(6)转动连接，其中一个支座(6)固定连接在端座(3)上端面且另一个支座(6)固定连接在工作台(2)上端面，其中一根传动杆(4)一端设置有锥齿轮Ⅰ(7)，转动电机(5)的输出轴固定连接有锥齿轮Ⅱ(8)且锥齿轮Ⅰ(7)与锥齿轮Ⅱ(8)啮合传动，两根传动杆(4)通过齿轮传动副(24)传动连接，所述工作台(2)上设置有进料口(9)且进料口(9)设置在支座(6)靠近加热炉(1)的一侧，工作台(2)上端面远离加热炉(1)的位置设置有出料口(10)，两根传动杆(4)在进料口(9)上端的一段杆体直径小于两根传动杆(4)的其他部分杆体的直径，所述工作台(2)内设置有运料箱(11)、底座(13)，所述运料箱(11)固定连接在底座(13)上端面，所述运料箱(11)中设置有缓冲装置(14)且所述底座(13)固定连接有动力机构(15)。2.根据权利要求1所述的支重轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：金雷，金全祥，
申请(专利权)人：山东佳创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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