一种提高强度≥690MPa、厚度60～100mm钢板整体截面低温韧性的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高强度≥690MPa、厚度60～100mm钢板整体截面低温韧性的方法，是采用低温加热大压下轧制，即坯料低温加热温度为Tnr+(100～150)℃，保温时间为[(1.0～1.5)H]min、再结晶区Tnr+(30～80)℃温度下粗轧，前三道次压下量≥30mm、非再结晶区Tnr

【技术实现步骤摘要】
一种提高强度
≥
690MPa、厚度60～100mm钢板整体截面低温韧性的方法


[0001]本专利技术属于钢板轧制—热处理
，特别是一种提高强度≥690MPa、厚度60～100mm钢板整体截面低温韧性的方法。

技术介绍

[0002]海洋工程、工程机械是高强度、超高强度、大厚度钢板的主要使用领域，例如在海洋工程方面，自升式平台的桩腿、齿条机构等关键部位，均需要690MPa 级或者以上的超高强度或特厚钢板，并要有优良的低温韧性，厚度规格需要均在60 mm及以上；工程机械用钢方面，国内的太钢、鞍钢等也对屈服强度890MPa及以上级别的钢种进行了研究和开发，涉及厚度规格6～100mm。通常，特厚超高强钢釆用调质处理（淬火+回火）以得到回火马氏体为主的基体组织，这种组织中含高密度位错的板条和微小碳化物，具有优异的强韧性匹配。由于受厚度影响，特厚高强钢在热处理过程中，从表面到心部存在明显的冷速差异，导致厚度截面不同位置，组织转变过程中可以形成不同的显微组织，由表及里可为马氏体、马氏体/粒状贝氏体混合、粒状贝氏体。<br/>[0003]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高强度≥690MPa、厚度60～100mm钢板整体截面低温韧性的方法，是采用低温加热大压下轧制+临界区调质热处理工艺来实现的，其特征在于：所述低温加热大压下轧制，即坯料低温加热至温度为Tnr+(100～150)℃，保温时间为[(1.0～1.5)H]min、再结晶区Tnr+(30～80)℃温度下粗轧，前三道次压下量≥30mm，非再结晶区Tnr
−
(50～100)℃温度下精轧，后三道次累积压下率≥30%；所述临界区调质热处理工艺：是通过临界区调质热处理，即淬火温度为Ac3+(0～30)℃，保温时间为[1.4h+(15～45)]min，回火温度为Ac1
−
(80～110)℃，保温时间为[2.0h+(40～100)]min；其中，Tnr——为非再结晶温度；Ac3——为加热时先共析铁素体全部转变为奥氏体的终了温度；Ac1——为加热时珠光体向奥氏体转变的温度；H ——为坯料厚度；h ——为钢板厚度。2.根据权利要求1所述的一种提高强度≥690MPa、厚度60～100mm钢板整体截面低温韧性的方法，其特征在于：所述坯料的厚度H为180～300mm，所述钢板的厚度h为60~10...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莉芹，胡锋，张国宏，张开广，王晓东，鲍海燕，杜涛，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：