本实用新型专利技术涉及五金件冲压装置技术领域，具体为一种用于五金件加工的冲压装置，包括基座、冲压端头和支撑座，所述基座上表面后侧固定有L型架台，所述L型架台上表面后侧固定有安装架，所述基座下表面四个顶角处固定有底脚，所述L型架台端部设置有下压装置。本实用新型专利技术中通过驱动组件工作带动双向螺纹杆转动，结合啮合传动效果以及限位槽的限位作用，可驱动两组滑动块对向移动，进而可将五金件稳定的夹持固定于支撑座的上方，避免在冲压过程中由于五金件受力偏移影响冲压加工质量，进而一定程度上提高了五金件冲压加工的质量，同时下压装置可避免人力长时间压动出现手酸脱力的情况，进而一定程度上提高了五金件冲压加工的效率。而一定程度上提高了五金件冲压加工的效率。而一定程度上提高了五金件冲压加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于五金件加工的冲压装置
[0001]本技术涉及五金件冲压装置
，具体为一种用于五金件加工的冲压装置。
技术介绍
[0002]参照专利号为CN212884350U的中国专利，其公开了一种用于五金件加工的冲压装置，包括固定底座、支撑固定架、五金件冲压杆、五金件冲压头、连接握把、连接杠杆，所述固定底座的一侧安装有五金件加工芯模，所述固定底座位于所述五金件加工芯模的一侧连接于所述支撑固定架，所述五金件加工芯模上连接有磁铁块，所述磁铁块的一侧连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离所述磁铁块的一侧连接于所述固定底座，所述连接杠杆连接于所述连接握把，所述连接杠杆的一端连接于所述支撑固定架，本技术是一种能够固定可靠，防止冲压作业发生偏移，并且能够将产生的废料进行集中回收，同时方便清理，省时省力，便于使用等优点的用于五金件加工的冲压装置。
[0003]上述专利存在一定的不足之处，一方面，未设置有卡持固定装置，在冲压加工时，五金件受压的情况下易产生偏移，进而影响冲压加工质量，另一方面，人力手持并长时间压动连接握把，易造成手臂酸胀脱力，进而影响冲压加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可稳定夹持且省时省力的用于五金件加工的冲压装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于五金件加工的冲压装置，包括基座、冲压端头和支撑座，基座上表面后侧固定有L型架台，L型架台上表面后侧固定有安装架，基座下表面四个顶角处固定有底脚，L型架台端部设置有下压装置，冲压端头设置于L型架台端部下方处，支撑座固定于基座上表面与冲压端头对应位置处，支撑座上表面开设有冲压孔，基座内部分别设置有相互传动配合的驱动组件与夹持组件。
[0006]由上述方案可见，通过驱动组件和夹持组件的配合工作，可将五金件牢牢地夹持固定于支撑座的上方，避免在加工过程中五金件因受压产生移位，通过下压装置工作，可带动冲压端头自动下移并对五金件进行冲压，使得操作简单且省时省力。
[0007]优选的，下压装置包括固定于安装架前侧表面的液压缸，L型架台端部固定有滑动套筒，滑动套筒内部滑动安装有下压杆，且下压杆贯穿至L型架台端部下方，液压缸伸缩端端部与下压杆上端部之间固定连接有固定连接件。
[0008]由上述方案可见，通过液压缸工作，其伸缩端端部通过固定连接件的固定连接作用可推动下压杆沿着滑动套筒内壁表面下移，进而带动冲压端头实现下压动作，冲压端头将接触并挤压五金件，且配合冲压孔的让位效果，可稳定有效地完成五金件的冲压加工。
[0009]优选的，下压杆下端部固定有安装座，安装座下端部表面开设有螺纹孔，且冲压端头啮合拧设于螺纹孔内部。
[0010]由上述方案可见，安装座和螺纹孔的设置，方便了冲压端头的安装与拆卸，进而方便了冲压端头的更换。
[0011]优选的，夹持组件包括对称开设于基座上表面位于支撑座两侧的两组限位槽，两组限位槽内部横向转动安装有双向螺纹杆，且双向螺纹杆外表面位于两组限位槽内部的外螺纹呈反向设置，两组限位槽内部均限位滑动安装有滑动块，且滑动块对应啮合套设有双向螺纹杆外表面，滑动块上表面均固定有卡持头。
[0012]由上述方案可见，通过双向螺纹杆在限位槽内部转动，结合啮合传动效果以及限位槽的限位作用，可驱动两组滑动块对向移动，进而可将五金件稳定的夹持固定于支撑座的上方。
[0013]优选的，卡持头相对侧表面均开设有八字型卡槽，八字型卡槽内壁表面均匀固定有防滑颗粒。
[0014]由上述方案可见，由于卡持头相对侧开设的八字型卡槽，可提高对五金件的夹持效果，且防滑颗粒增大了八字型卡槽内壁表面与五金件外表面的摩擦力，进而避免出现滑动的情况。
[0015]优选的，驱动组件包括开设于基座内部右侧的驱动腔，且双向螺纹杆右端部延伸至驱动腔内部，驱动腔内壁之间位于双向螺纹杆右端部下方转动安装有蜗杆，且蜗杆端部贯穿至基座的前侧，蜗杆外端部固定有摇轮，双向螺纹杆位于驱动腔内的端部固定有齿轮，且齿轮对应与蜗杆啮合连接。
[0016]由上述方案可见，通过手握转动摇轮带动蜗杆在驱动腔内部发生转动，通过蜗杆与齿轮的啮合传动效果，进而带动双向螺纹杆在限位槽内部发生转动，进而提供稳定的驱动效果。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本装置中通过驱动组件以及夹持组件之间的配合，可有效解决现有技术中因未设置有卡持固定装置，在冲压加工时，五金件受压的情况下易产生偏移的问题，结合本装置中驱动组件工作带动双向螺纹杆转动，结合啮合传动效果以及限位槽的限位作用，可驱动两组滑动块对向移动，进而可将五金件稳定的夹持固定于支撑座的上方，避免在冲压过程中由于五金件受力偏移影响冲压加工质量，进而一定程度上提高了五金件冲压加工的质量；
[0019]2、本装置中的下压装置可有效代替现有专利中采用人力手持并压动连接握把完成冲压加工，结合本装置中液压缸工作，其伸缩端端部通过固定连接件的固定连接作用可推动下压杆沿着滑动套筒内壁表面下移，进而带动冲压端头实现下压动作，冲压端头将接触并挤压五金件，且配合冲压孔的让位效果，可稳定有效地完成五金件的冲压加工，避免人力长时间压动出现手酸脱力的情况，进而一定程度上提高了五金件冲压加工的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术L型架台剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术安装座结构示意图；
[0023]图4为本技术卡持头详细结构示意图。
[0024]图中：1、基座；101、L型架台；102、安装架；103、底脚；2、液压缸；201、滑动套筒；202、下压杆；203、固定连接件；3、冲压端头；301、安装座；302、螺纹孔；4、支撑座；401、冲压孔；5、限位槽；501、双向螺纹杆；502、滑动块；503、卡持头；504、八字型卡槽；505、防滑颗粒；6、驱动腔；601、蜗杆；602、摇轮；603、齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0027]一种用于五金件加工的冲压装置，包括基座1、冲压端头3和支撑座4，基座1上表面后侧固定有L型架台101，L型架台101上表面后侧固定有安装架102，基座1下表面四个顶角处固定有底脚103，L型架台101端部设置有下压装置，冲压端头3设置于L型架台101端部下方处，支撑座4固定于基座1上表面与冲压端头3对应位置处，支撑座4上表面开设有冲压孔401，基座1内部分别设置有相互传动配合的驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于五金件加工的冲压装置，包括基座(1)、冲压端头(3)和支撑座(4)，其特征在于：所述基座(1)上表面后侧固定有L型架台(101)，所述L型架台(101)上表面后侧固定有安装架(102)，所述基座(1)下表面四个顶角处固定有底脚(103)，所述L型架台(101)端部设置有下压装置，所述冲压端头(3)设置于L型架台(101)端部下方处，所述支撑座(4)固定于基座(1)上表面与冲压端头(3)对应位置处，所述支撑座(4)上表面开设有冲压孔(401)，所述基座(1)内部分别设置有相互传动配合的驱动组件与夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种用于五金件加工的冲压装置，其特征在于：所述下压装置包括固定于安装架(102)前侧表面的液压缸(2)，所述L型架台(101)端部固定有滑动套筒(201)，所述滑动套筒(201)内部滑动安装有下压杆(202)，且下压杆(202)贯穿至L型架台(101)端部下方，所述液压缸(2)伸缩端端部与下压杆(202)上端部之间固定连接有固定连接件(203)。3.根据权利要求2所述的一种用于五金件加工的冲压装置，其特征在于：所述下压杆(202)下端部固定有安装座(301)，所述安装座(301)下端部表面开设有螺纹孔(302)，且冲压端头(3)啮合拧设于螺纹孔(302)内部。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈银银，孙传国，蒋和印，蒋登伟，
申请(专利权)人：珠海市江辉机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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