本实用新型专利技术涉及五金件打磨装置技术领域，具体为一种管状五金件打磨装置，包括基台、安装块和横架，所述基台上表面左侧对称开设有两组滑动口，所述滑动口内部均限位滑动安装有连接块，所述连接块上端部均固定有夹板，所述基台上表面位于两组滑动口之间固定有底座。本实用新型专利技术中，打磨装置插入至五金件内部，同时马达工作，其输出端部通过齿轮组啮合传动可驱动转轴转动，进而带动打磨盘转动，随着驱动组件的稳定的推进，打磨盘可与五金件内壁表面的毛刺飞边充分摩擦，进而可将五金件内部打磨干净，代替传统人工打磨，提供稳定的打磨效果，避免出现打磨不均匀的情况，进而提高了管状五金件的打磨效率。件的打磨效率。件的打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种管状五金件打磨装置
[0001]本技术涉及五金件打磨装置
，具体为一种管状五金件打磨装置。
技术介绍
[0002]五金件，是指用金、银、铜、铁以及锡等金属通过加工铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西以及装饰等，一些管状的五金件由于内部及内壁在加工后经常出现有毛刺和飞边，易影响到实际的使用效果，进而需要对其内部进行打磨处理，传统的打磨方式为人工手持打磨器进行打磨，致使打磨效率较为低下，同时手动打磨由于发力不均匀，易出现过度用力导致磨损五金件内壁表面的情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种打磨均匀且效率较高的管状五金件打磨装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管状五金件打磨装置，包括基台、安装块和横架，基台上表面左侧对称开设有两组滑动口，滑动口内部均限位滑动安装有连接块，连接块上端部均固定有夹板，基台上表面位于两组滑动口之间固定有底座，安装块固定安装于基台下表面与底座对应位置出，安装块内部开设有内腔，安装块上表面与滑动口对应位置处开设有两组通槽，内腔内部设置有夹持组件，横架设置于基台上方右侧，横架靠近夹板的端部设置有打磨装置，基台的上表面右侧设置有驱动组件。
[0005]由上述方案可见，通过夹持组件带动两侧的夹板对向移动，可将五金件牢固的夹持，避免受力随意晃动，通过驱动组件，可带动打磨装置插入五金件内部并工作，进而可稳定快速的将五金件内壁表面的毛刺和飞边打磨干净。
[0006]优选的，夹持组件包括转动安装于内腔两侧内壁之间的转杆，且转杆一侧端部延伸至安装块外部，转杆外表面两侧开设有两组反向的外螺纹，转杆外表面通过两组外螺纹对称啮合套设有两组限位滑块A，且两组限位滑块A均限位滑动安装于内腔内部，且连接块下端部贯穿于通槽并对应固定连接于限位滑块A上表面，转杆外端部固定有手轮。
[0007]由上述方案可见，握住并旋拧手轮，可带动转杆在内腔内部发生转动，在内腔的限位作用以及外螺纹的啮合驱动作用下，两组限位滑块A将对向移动，通过连接块的连接作用，可带动两组夹板相对移动，进而可将五金件牢固的夹持在基台上方，避免出现因夹持不够稳定，出现移位磕碰的情况。
[0008]优选的，驱动组件包括通过固定座固定于基台右端的电机，基台上表面右侧开设有限位槽，限位槽内部转动安装有螺杆，螺杆右侧端部贯穿至基台右侧外部，且螺杆右端部与电机输出端部同轴固定连接，限位槽内部限位滑动安装有限位滑块B，且限位滑块B啮合套设于螺杆的外表面，且横架右侧端部固定于限位滑块B的上方。
[0009]由上述方案可见，通过电机工作并带动螺杆转动，在限位槽的限位作用以及螺杆的啮合传动动作用下，可驱动限位滑块B并带动横架向靠近五金件一侧移动。
[0010]优选的，打磨装置包括转动安装于横架左侧端部表面的转轴，转轴的端部固定有
打磨盘，横架上表面靠近转轴位置处固定有马达，马达输出端部与转轴外表面之间对应设置有齿轮组。
[0011]由上述方案可见，打磨装置插入至五金件内部，同时马达工作，其输出端部通过齿轮组啮合传动可驱动转轴转动，进而带动打磨盘转动，随着驱动组件的稳定的推进，打磨盘可与五金件内壁表面的毛刺飞边充分摩擦，进而可将五金件内部打磨干净，代替传统人工打磨，提供稳定的打磨效果。
[0012]优选的，两组夹板均呈反向L型设置，底座上端部表面呈弧口状。
[0013]由上述方案可见，通过夹板呈反向L型设置，增大了夹板对五金件的夹持效果，进而使得装置更能稳定地夹持五金件，底座上端设置的弧口可贴合五金件外表面，进而起到一定的支撑效果。
[0014]优选的，手轮外表面固定粘接有橡胶垫，且橡胶垫表面开设有防滑纹。
[0015]由上述方案可见，通过橡胶垫以及防滑纹增大了手轮与手掌间的摩擦力，进而避免出现手握并拧动手轮时出现打滑的情况。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本装置在使用时，打磨装置插入至五金件内部，同时马达工作，其输出端部通过齿轮组啮合传动可驱动转轴转动，进而带动打磨盘转动，随着驱动组件的稳定的推进，打磨盘可与五金件内壁表面的毛刺飞边充分摩擦，进而可将五金件内部打磨干净，代替传统人工打磨，提供稳定的打磨效果，避免出现打磨不均匀的情况，进而提高了管状五金件的打磨效率；
[0018]2、本装置中握住并旋拧手轮，可带动转杆在内腔内部发生转动，在内腔的限位作用以及外螺纹的啮合驱动作用下，两组限位滑块A将对向移动，通过连接块的连接作用，可带动两组夹板相对移动，进而可将五金件牢固的夹持在基台上方，避免出现因夹持不够稳定，出现移位磕碰的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0020]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0021]图3为本技术夹持组件结构示意图；
[0022]图4为本技术打磨装置结构示意图。
[0023]图中：1、基台；101、滑动口；102、连接块；103、夹板；104、底座；2、安装块；201、内腔；202、通槽；3、转杆；301、外螺纹；302、限位滑块A；303、手轮；4、横架；5、电机；501、限位槽；502、螺杆；503、限位滑块B；6、转轴；601、打磨盘；602、马达；603、齿轮组。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0026]一种管状五金件打磨装置，包括基台1、安装块2和横架4，基台1上表面左侧对称开设有两组滑动口101，滑动口101内部均限位滑动安装有连接块102，连接块102上端部均固定有夹板103，基台1上表面位于两组滑动口101之间固定有底座104，安装块2固定安装于基台1下表面与底座104对应位置出，安装块2内部开设有内腔201，安装块2上表面与滑动口101对应位置处开设有两组通槽202，内腔201内部设置有夹持组件，横架4设置于基台1上方右侧，横架4靠近夹板103的端部设置有打磨装置，基台1的上表面右侧设置有驱动组件；
[0027]进一步的，夹持组件包括转动安装于内腔201两侧内壁之间的转杆3，且转杆3一侧端部延伸至安装块2外部，转杆3外表面两侧开设有两组反向的外螺纹301，转杆3外表面通过两组外螺纹301对称啮合套设有两组限位滑块A302，且两组限位滑块A302均限位滑动安装于内腔201内部，且连接块102下端部贯穿于通槽202并对应固定连接于限位滑块A302上表面，转杆3外端部固定有手轮303，握住并旋拧手轮303，可带动转杆3在内腔201内部发生转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管状五金件打磨装置，包括基台(1)、安装块(2)和横架(4)，其特征在于：所述基台(1)上表面左侧对称开设有两组滑动口(101)，所述滑动口(101)内部均限位滑动安装有连接块(102)，所述连接块(102)上端部均固定有夹板(103)，所述基台(1)上表面位于两组滑动口(101)之间固定有底座(104)，所述安装块(2)固定安装于基台(1)下表面与底座(104)对应位置出，所述安装块(2)内部开设有内腔(201)，所述安装块(2)上表面与滑动口(101)对应位置处开设有两组通槽(202)，所述内腔(201)内部设置有夹持组件，所述横架(4)设置于基台(1)上方右侧，所述横架(4)靠近夹板(103)的端部设置有打磨装置，所述基台(1)的上表面右侧设置有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种管状五金件打磨装置，其特征在于：所述夹持组件包括转动安装于内腔(201)两侧内壁之间的转杆(3)，且转杆(3)一侧端部延伸至安装块(2)外部，所述转杆(3)外表面两侧开设有两组反向的外螺纹(301)，所述转杆(3)外表面通过两组外螺纹(301)对称啮合套设有两组限位滑块A(302)，且两组限位滑块A(302)均限位滑动安装于内腔(201)内部，且连接块(102)下端部贯穿于通槽(202)并对应固定连接于限位滑块A(302...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈银银，孙传国，蒋和印，蒋登伟，
申请(专利权)人：珠海市江辉机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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