一种连接杆的焊接定位工装制造技术

技术编号:34509503 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-13 20:54
本实用新型专利技术涉及一种连接杆的焊接定位工装,包括底板,以及安装在所述底板上的两个立板,所述底板上表面开设有定位凹槽,两个立板位于所述定位凹槽的同侧,所述立板上安装有定位销。本实用新型专利技术能够实现对连接轴的各个部件的精准定位,保证两者的位置精度,提高焊接质量和产品合格率,降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种连接杆的焊接定位工装


[0001]本技术属于连接杆加工
,具体涉及一种连接杆的焊接定位工装。

技术介绍

[0002]用于小型挖机上的连接杆包括连接板,以及位于连接板同侧两端的两个销塞,两个销塞焊接在连接板上,每个销塞的环形面上分别开设有两个相对的通孔,而在连接杆成品中,两个销塞上的通孔的轴向需要保证平行。
[0003]现有技术中,均是人工进行对连接板和销塞进行组装焊接,使销塞的位置精度和通孔的角度方向无法得到保证,继而极易影响产品的合格率,造成原料的浪费,直接增加生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种连接杆的焊接定位工装,以解决焊接时定位精度差的问题。
[0005]本技术的一种连接杆的焊接定位工装是这样实现的:
[0006]一种连接杆的焊接定位工装,包括底板,以及安装在所述底板上的两个立板,所述底板上表面开设有定位凹槽,两个立板位于所述定位凹槽的同侧,所述立板上安装有定位销。
[0007]进一步的,所述底板包括上板、以及贴合在所述上板底部的下板,所述定位凹槽开设在所述上板上。
[0008]进一步的,所述立板横向布置。
[0009]进一步的,两个立板上的定位销平行布置。
[0010]进一步的,所述定位凹槽为弧形结构,且其两端为圆弧形状。
[0011]进一步的,两个定位立板分别与定位凹槽的两端相对。
[0012]采用了上述技术方案后,本技术具有的有益效果为:
[0013]本技术通过定位凹槽和定位销的设置,能够实现对连接板和销塞的精准定位,保证两者的位置精度,提高焊接质量和产品合格率,降低生产成本。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是应用本技术的连接杆的结构图;
[0016]图2是本技术优选实施例的连接杆的焊接定位工装的结构图;
[0017]图3是本技术优选实施例的连接杆的焊接定位工装的定位状态图;
[0018]图中:底板1,上板11,下板12,立板2,定位凹槽3,定位销4,连接杆5,连接板51,销塞52,圆孔53,通孔54。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。
[0020]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1所示,应用本技术的连接杆5包括弧形的连接板51,以及焊接在连接板51同侧且位于其两端的销塞52,连接板51的两端设置有两个圆孔53,而销塞52的内孔需要与定位孔同心,销塞52的环形面开设的一对通孔54,两个销塞52的通孔54的轴向需要保证平行。
[0022]如图2

3所示,一种连接杆的焊接定位工装,包括底板1,以及安装在底板1上的两个立板2,底板1上表面开设有定位凹槽3,两个立板2位于定位凹槽3的同侧,立板2上安装有定位销4。
[0023]其中,定位凹槽3用于连接板51的定位,而定位销4则用于穿过通孔54实现对销塞52的定位。
[0024]为了方便定位凹槽3的加工,底板1包括上板11、以及贴合在上板11底部的下板12,定位凹槽3开设在上板11上。
[0025]定位凹槽3贯穿上板11,再在上板11的底部设置下板12,可以方便加工,并且还能够在定位过程中对连接板51起到保护作用。
[0026]定位凹槽3为横向设置,而为了使立板2位于定位凹槽3的同侧,立板2横向布置。
[0027]为了保证两个销塞52上通孔54轴向的平行度,两个立板2上的定位销4平行布置。
[0028]为了能够与连接板51的结构配合,定位凹槽3为弧形结构,且其两端为圆弧形状。
[0029]连接板51的两端设置有两个圆孔53,而销塞52需要安装在圆孔53的位置,且使销塞52的内孔与圆孔53同心,而为了能够使定位销4与销塞52相对,两个定位立板2分别与定位凹槽3的两端相对。
[0030]具体的,定位立板2上开设有定位孔,定位销4从定位立板2背离定位凹槽3的一侧穿过定位孔,继而穿入通孔54中。
[0031]在加工连接杆时,首先将连接板51对应放置在定位凹槽3中,连接板51的圆孔53所在处设置有与圆孔53同心的圆形标记,此时将销塞52放置在圆形标记处保证销塞52的内孔与圆孔53的同心,继而转动销塞52,使销塞52上的两个通孔54和与其对应的定位孔相对,然后将定位销4依次穿过相对的定位孔和通孔54,保证焊接时两个通孔54与定位孔的同心度,此时可先将柱塞与连接板51通过点焊固定,然后将连接杆从定位工装上取下再根据焊接需要完成焊接即可。
[0032]本技术能够实现对连接杆5的各个部件的精准定位,保证焊接效果和成品的质量,提高产品合格率。
[0033]以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实
用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接杆的焊接定位工装,其特征在于,包括底板(1),以及安装在所述底板(1)上的两个立板(2),所述底板(1)上表面开设有定位凹槽(3),两个立板(2)位于所述定位凹槽(3)的同侧,所述立板(2)上安装有定位销(4)。2.根据权利要求1所述的连接杆的焊接定位工装,其特征在于,所述底板(1)包括上板(11)、以及贴合在所述上板(11)底部的下板(12),所述定位凹槽(3)开设在所述上板(11)上。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨欢
申请(专利权)人:常州利纳迪智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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