【技术实现步骤摘要】
本技术属于正面吊后桥加工设备领域,具体涉及一种正面吊后桥焊接工装。
技术介绍
1、目前,正面吊后桥在加工时,是先将毛坯零部件进行焊接组装再进行机加工,而焊接组装是人工手动进行,不仅难度高,而且难以保证焊接时的定位精度,直接影响后续的机加工精度以及产品的质量。另外此种加工方式的机加工设备选择范围有限,只能选用大型的龙门铣床进行操作,加工成本较高。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种正面吊后桥焊接工装,以解决焊接定位精度差的问题。
2、本技术的一种正面吊后桥焊接工装是这样实现的:
3、一种正面吊后桥焊接工装,包括两个相对布置的定位组件ⅰ、两个相对布置的定位组件ⅱ,以及两个并排布置的定位组件ⅲ;
4、所述定位组件ⅰ包括两个并排设置的定位耳板,以及安装在所述定位耳板上的定位套筒;
5、所述定位组件ⅱ包括垫板、设置在所述垫板上的定位凸起ⅱ,以及位于所述定位凸起ⅱ上方且与其相对的定位销轴;
6、所述定位组件ⅲ包括定位杆,以及设置在所述定位杆上表面和下表面的限位板。
7、进一步的,还包括定位底框,所述定位组件ⅰ、定位组件ⅱ和定位组件ⅲ分别安装在所述定位底框上;
8、两个定位组件ⅰ和两个定位组件ⅱ呈“十”字分布;
9、两个定位组件ⅲ位于其中一个定位组件ⅰ的所在侧,且与另一个定位组件ⅰ相对。
10、进一步的,所述定位组件ⅰ还包括安装板ⅰ、固定在所述安装板ⅰ上的立柱,以及安装在所述立柱顶部
11、进一步的,所述安装板ⅰ上设置有定位凸起ⅰ。
12、进一步的,其中一个定位组件ⅰ的内侧设置有定位支架。
13、进一步的,所述定位组件ⅱ还包括安装板ⅱ,所述垫板固定在所述安装板ⅱ上;
14、所述垫板上设置有限位销。
15、进一步的,所述定位组件ⅲ包括安装板ⅲ,以及固定在所述安装板ⅲ上的定位块,所述定位块的定位开设有垂直于两个定位组件ⅲ排布方向的滑槽,所述定位杆安装在所述滑槽内。
16、进一步的,所述定位块的一侧设置有用于固定所述定位杆的锁定螺栓。
17、进一步的,所述定位杆的上方设置有拨片。
18、进一步的,所述定位杆的里端设置有定位凸起ⅲ。
19、采用了上述技术方案后,本技术具有的有益效果为:
20、本技术可以对机加工后的零部件进行精准地定位,降低定位难度,保证焊接组装的精度,提高产品质量,并且还可以增加机加工设备的选择范围,有效地降低生产成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种正面吊后桥焊接工装,其特征在于,包括两个相对布置的定位组件Ⅰ(1)、两个相对布置的定位组件Ⅱ(2),以及两个并排布置的定位组件Ⅲ(3);
2.根据权利要求1所述的正面吊后桥焊接工装,其特征在于,还包括定位底框(4),所述定位组件Ⅰ(1)、定位组件Ⅱ(2)和定位组件Ⅲ(3)分别安装在所述定位底框(4)上;
3.根据权利要求1所述的正面吊后桥焊接工装,其特征在于,所述定位组件Ⅰ(1)还包括安装板Ⅰ(13)、固定在所述安装板Ⅰ(13)上的立柱(14),以及安装在所述立柱(14)顶部且可转动的铰接耳(15),所述定位耳板(11)固定在所述铰接耳(15)的两侧。
4.根据权利要求3所述的正面吊后桥焊接工装,其特征在于,所述安装板Ⅰ(13)上设置有定位凸起Ⅰ(16)。
5.根据权利要求1所述的正面吊后桥焊接工装,其特征在于,其中一个定位组件Ⅰ(1)的内侧设置有定位支架(5)。
6.根据权利要求1所述的正面吊后桥焊接工装,其特征在于,所述定位组件Ⅱ(2)还包括安装板Ⅱ(24),所述垫板(21)固定在所述安装板Ⅱ(24)上;
...【技术特征摘要】
1.一种正面吊后桥焊接工装,其特征在于,包括两个相对布置的定位组件ⅰ(1)、两个相对布置的定位组件ⅱ(2),以及两个并排布置的定位组件ⅲ(3);
2.根据权利要求1所述的正面吊后桥焊接工装,其特征在于,还包括定位底框(4),所述定位组件ⅰ(1)、定位组件ⅱ(2)和定位组件ⅲ(3)分别安装在所述定位底框(4)上;
3.根据权利要求1所述的正面吊后桥焊接工装,其特征在于,所述定位组件ⅰ(1)还包括安装板ⅰ(13)、固定在所述安装板ⅰ(13)上的立柱(14),以及安装在所述立柱(14)顶部且可转动的铰接耳(15),所述定位耳板(11)固定在所述铰接耳(15)的两侧。
4.根据权利要求3所述的正面吊后桥焊接工装,其特征在于,所述安装板ⅰ(13)上设置有定位凸起ⅰ(16)。
5.根据权利要求1所述的正面吊后桥焊接工装,其特征在于,其中一个定位组件ⅰ(1)的内侧设置有定位支架(5)。...
【专利技术属性】
技术研发人员:张杰,杨欢,吴江珽,
申请(专利权)人:常州利纳迪智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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