一种MVR精制干湿盐联产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工业盐制作技术领域，尤其为一种MVR精制干湿盐联产装置，包括蒸发罐、冷凝水桶、空气预热器和干燥床，所述蒸发罐内侧固定连接有换热器，所述蒸发罐右侧和空气预热器左侧均连通有转接管，本实用新型专利技术中，通过设置的固定管、空气预热器、蒸发罐和干燥床，在对装置进行使用时，通过热泵生成的蒸汽对蒸发罐内换热器内的卤水进行蒸发浓缩和结晶，配合冷凝水桶对冷凝水的收集、固定管对热蒸汽的转接和空气预热器的换热操作，通过换热后的空气对干燥床内的流化状态的散湿盐进行干燥，减少了干燥盐生产过程中对天然气的消耗，有效的降低了干燥盐单位产品的成本，通过实现生产系统的联产，有效提高系统能源利用率，降低能耗，减少碳排放。碳排放。碳排放。

【技术实现步骤摘要】
一种MVR精制干湿盐联产装置


[0001]本技术涉及工业盐制作
，具体为一种MVR精制干湿盐联产装置。

技术介绍

[0002]工业盐，是化学工业的最基本原料之一，主要成分有氯化钠、亚硝酸钠等，被称为"化学工业之母"，基本化学工业主要产品中的盐酸、烧碱、纯碱、氯化铵、氯气等主要是用工业盐为原料生产的，工业盐在工业上的用途很广，还用于肥皂制造、陶瓷、玻璃生产、日用化工、石油钻探、钻井工作液、完井液、石油化工脱水液、建筑行业早强剂、生产涂料的凝固剂、橡胶行业乳胶凝结剂、造纸工业添加剂及废纸张脱墨、化学工业的无机化工原料及硫酸根脱除剂，褐藻酸钠的凝固剂、防治小麦、苹果、白菜等腐烂及食品防腐剂、制取金属钠及其他钠化合物、钢铁热处理介质等，在水处理、公路除雪、制冷冷藏等方面，盐也有广泛的用途，随着技术的不断进步，新型制盐装置逐步出现，但是现有装置在制盐过程中能源利用率较低，采用干燥床干燥散湿盐的热源是锅炉消耗天然气产生热量生成的蒸汽，存在能源成本、锅炉维护保养成本、人工成本等较高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种MVR精制干湿盐联产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种MVR精制干湿盐联产装置，包括蒸发罐、冷凝水桶、空气预热器和干燥床，所述蒸发罐内侧固定连接有换热器，所述蒸发罐右侧和空气预热器左侧均连通有转接管，所述空气预热器右侧顶端通过连接管连通有干燥床。
[0006]优选的，所述蒸发罐左侧设有热泵，且热泵通过连接管与蒸发罐内侧的换热器连通，所述热泵左侧通过连接管连通有蒸发罐。
[0007]优选的，所述冷凝水桶有2个，且冷凝水桶为体积相同的两个水桶，所述转接管的另一端与冷凝水桶连通，且转接管内侧固定连接有电控阀。
[0008]优选的，所述冷凝水桶内侧设有液位计，且液位计贯穿冷凝水桶，所述液位计与冷凝水桶固定连接。
[0009]优选的，所述热泵右侧顶端连通有固定管，且固定管的另一端与空气预热器连通，所述固定管内侧固定连接有电控阀。
[0010]优选的，所述蒸发罐底部通过连接管连通至离心机顶端，且离心机底端右端通过专用输送渠道将散湿盐送至干燥床顶部入口。
[0011]优选的，所述干燥床前端设有低温板式换热器，且低温板式换热器通过连接管与干燥床连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的固定管、空气预热器、蒸发罐和干燥床，在对装置进
行使用时，通过热泵生成的蒸汽对蒸发罐内侧换热器中的卤水进行蒸发浓缩和结晶，配合冷凝水桶对冷凝水的收集、固定管对热蒸汽的转接和空气预热器的换热操作，通过换热后的空气对干燥床内的流化状态的散湿盐进行干燥，减少了干燥盐生产过程中对天然气的消耗，有效的降低了干燥盐单位产品的成本，通过实现生产系统的联产，有效提高系统能源利用率，降低能耗，减少碳排放。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术蒸发罐的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术冷凝水桶的局部剖视结构示意图。
[0017]图中：1
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热泵、2
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蒸发罐、3
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冷凝水桶、4
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空气预热器、5
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干燥床、6
‑ꢀ
固定管、7
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低温板式换热器、8
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转接管、9
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换热器、10
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离心机、11
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液位计。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种MVR精制干湿盐联产装置，包括蒸发罐2、冷凝水桶3、空气预热器 4和干燥床5，蒸发罐2内侧固定连接有换热器9，蒸发罐2右侧和空气预热器4左侧均连通有转接管8，空气预热器4右侧顶端通过连接管连通有干燥床 5。
[0021]蒸发罐2左侧设有热泵1，且热泵1通过连接管与蒸发罐2内侧的换热器 9连通，热泵1左侧通过连接管连通有蒸发罐，这种设置便于对低温低压蒸汽进行压缩加压和升温，冷凝水桶3有2个，且冷凝水桶3为体积相同的两个水桶，转接管8的另一端与冷凝水桶3连通，且转接管8内侧固定连接有电控阀，这种设置增加了装置的储水量，冷凝水桶3内侧设有液位计11，且液位计11贯穿冷凝水桶3，液位计11与冷凝水桶3固定连接，这种设置便于自动检测冷凝水桶3何时达到最大存储量，热泵1右侧底端连通有固定管6，且固定管6的另一端与空气预热器4连通，固定管6内侧固定连接有电控阀，这种设置使得空气预热器4内空气的换热效果更好，蒸发罐2内侧换热器9 的前端通过连接管连通有离心机10，且离心机10右端通过连接管与干燥床5 连通，这种设置便于对蒸发、浓缩、结晶后的热卤进行离心脱水处理，从而提高了后续的干燥效率，干燥床5前端设有低温板式换热器7，且低温板式换热器7通过连接管与干燥床5连通，这种设置便于对排出的蒸汽进行冷凝回收利用。
[0022]工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，使用装置时，把卤水加入到蒸发罐2内的换热器9内，然后启动装置，此时热泵1会把蒸发罐内产生的低温低压二次蒸汽压缩、加压、升温，然后消除过热度后送至蒸发罐2与卤水进行换热，换热后的冷凝水会不断通过左侧带有电控阀的转接管8进入到一个冷凝水桶3内，接着经右侧对应带有电控阀的转接管8进入到空气预热器4内，当对应的液位计11感应液位达到最大时，转接管8内侧的电控阀会关闭，另一个相邻的电控阀会打开，从而保证了冷凝水的正常收集，与此同时，热泵1产生的
热蒸汽也会通过带有电控阀的固定管6进入到空气预热器4内，此时卤水在换热器9内会被蒸发、浓缩和结晶，然后输送至离心机 10内进行脱水，形成含水量为百分之二的散湿工业盐，接着散湿工业盐会被输送至干燥床5内，因为此时空气预热器4会对冷凝水桶3内的冷凝水和热泵1产生的热蒸汽进行换热操作，然后吹向干燥床5内部，所以此时吹入的热风会不断吹向流化状态的工业盐，最终形成含水量为百分之零点五的干燥工业盐，干燥产生的蒸汽最后经低温板式换热器7进行换热冷凝后排出，此时冷凝的水可用于采矿用水。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MVR精制干湿盐联产装置，包括蒸发罐(2)、冷凝水桶(3)、空气预热器(4)和干燥床(5)，其特征在于：所述蒸发罐(2)内侧固定连接有换热器(9)，所述蒸发罐(2)右侧和空气预热器(4)左侧均连通有转接管(8)，所述空气预热器(4)右侧顶端通过连接管连通有干燥床(5)。2.根据权利要求1所述的一种MVR精制干湿盐联产装置，其特征在于：所述蒸发罐(2)左侧设有热泵(1)，且热泵(1)通过连接管与蒸发罐(2)内侧的换热器(9)连通，所述热泵(1)左侧通过连接管连通有蒸发罐。3.根据权利要求1所述的一种MVR精制干湿盐联产装置，其特征在于：所述冷凝水桶(3)有2个，且冷凝水桶(3)为体积相同的两个水桶，所述转接管(8)的另一端与冷凝水桶(3)连通，且转接管(8)内侧固定连接有电控阀。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈木义，郝冬青，李春晓，汪满虹，朱玉虎，陈兆明，赵希军，孙宪强，董方伟，
申请(专利权)人：山东肥城海晶盐化有限公司，
类型：新型
国别省市：