一种用于循环管上的取样器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于循环管上的取样器，涉及工业用盐生产技术领域，包括循环管，循环管上连接有第一管道，第一管道通过三通管与第二管道和第三管道相连通，第二管道上与高压水泵连接，高压水泵与储水罐相连通，第三管道竖直朝下，第三管道下端设有取样盒，第一管道、第二管道和第三管道上分别设有第一阀门、第二阀门和第三阀门。本实用新型专利技术结构简单，利用第二管道上的高压水泵用卤水把第一管道内结晶的固定冲掉，再打开第三管道进行取样，这样取的样品与循环管中的样品成分可以保持一致，有效避免了因管口结晶而导致的取样结果不准确的问题，为后期的制盐过程提供了准确的数据分析，保证了制盐工艺有条不紊的进行。保证了制盐工艺有条不紊的进行。保证了制盐工艺有条不紊的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于循环管上的取样器
[0001]

[0002]本技术涉及蒸发制盐生产
，具体是一种用于循环管上的取样器。

技术介绍

[0003]制盐是采使用蒸发装置对卤水进行浓缩、结晶的生产过程，制盐工业在国民经济中占有重要的经济地位，是国民经济的重要组成部分。盐是人类生活的必需品，是化学工业的基本原料，在其他工业部门和农牧渔业中也有广泛用途。
[0004]在制盐生产过程中，往往需要化验分析工在蒸发装置的循环管内提取盐浆，并对盐浆进行分析检测。盐浆的常规具体取样方式：在循环管上安装一个支管和阀门，打开阀门可把循环管中的盐浆释放出来，提取部分流出的盐浆进行检测。此取样方式会使：支管与循环管接触处容易产生固体结晶，打开阀门释放盐浆时，会把结晶体一起夹带释放出来，这样会导致提取出来的盐浆跟循环管内的盐浆成分不完全一样，引发检测结果与实际盐浆成分有较大差别。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术提供了一种用于循环管上的取样器，可以有效的解决取样盐浆和实际盐浆成本有很大差别的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于循环管上的取样器，包括循环管，所述循环管上连接有第一管道，所述第一管道通过三通管与第二管道和第三管道相连通，所述第二管道上与高压水泵连接，所述高压水泵与储水罐相连通，所述第三管道竖直朝下，所述第三管道下端设有取样盒，所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道上分别设有第一阀门、第二阀门和第三阀门。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述第三管道的下端出口处为锥形。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述取样盒放置在取样架上，所述取样架的底端固定在地上，所述取样架为环形柱体，所述环形柱体上端设有U型开口，所述取样盒放置在所述U型开口内部。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述第一阀门包括两个阀门。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述储水罐内部水为卤水。
[0011]与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：本技术结构简单，利用第二管道上的高压水泵用卤水把第一管道内结晶的固定冲掉，再打开第三管道进行取样，这样取的样品与循环管中的样品成分可以保持一致，有效避免了因管口结晶而导致的取样结果不准确的问题，为后期的制盐过程提供了准确的数据分析，保证了制盐工艺有条不紊的进行。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为取样架立体结构示意图。
[0015]图中：1.第一管道，2.第二管道，3.第三管道，4.循环管，5.三通管，6.高压水泵，7.储水罐，8.第一阀门，9.第二阀门，10.第三阀门，11.取样盒，12.取样架。
[0016]值得注意的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
具体实施方式
[0018]为了本技术的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本技术，并不用于限定本技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于循环管上的取样器，包括循环管4，循环管4上连接有第一管道1，第一管道1通过三通管5与第二管道2和第三管道3相连通，第二管道2上与高压水泵6连接，高压水泵6与储水罐7相连通，第三管道3竖直朝下，第三管道3下端设有取样盒11，第一管道1、第二管道2和第三管道3上分别设有第一阀门8、第二阀门9和第三阀门10。
[0020]优选地，第三管道3的下端出口处为锥形。
[0021]优选地，取样盒11放置在取样架12上，取样架12的底端固定在地上，取样架12为环形柱体，环形柱体上端设有U型开口，取样盒11放置在U型开口内部。
[0022]优选地，第一阀门8包括两个阀门，两个阀门以防止其中一个坏掉会把循环管内的液体流掉。
[0023]优选地，储水罐7内部水为卤水。
[0024]本技术在使用时，当工人想从循环管4内抽取液体检测成分时，第一阀门8、第二阀门9和第三阀门10全部为关闭状态，这时第一管道1的管口处已经被内部卤水的结晶体堵住了管口，若想取样，首先将高压水泵6和第二阀门9打开，然后再打开第一阀门8，然后第一管道1的管口处的结晶体在高压水的喷射下，第一管道1被清理干净，然后关闭第一阀门8、第二阀门9和高压水泵6，然后打开第三阀门10，把管道内残留的卤水流入取样盒内，然后把盒内的卤水倒掉，然后把取样盒11再放入到取样架12上，此时再次打开第一阀门8，循环管4内的液体从第一管道1流至第三管道3，然后流至取样盒11内，再关闭第三阀门10和第一阀门8，完成循环管4内液体的取样，而且不含结晶体，保证了取样盒11内与循环管4内液体
的成分的相同，为后续的检测和制盐过程提供准确的数据分析。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于循环管上的取样器，其特征在于：包括循环管（4），所述循环管（4）上连接有第一管道（1），所述第一管道（1）通过三通管（5）与第二管道（2）和第三管道（3）相连通，所述第二管道（2）上与高压水泵（6）连接，所述高压水泵（6）与储水罐（7）相连通，所述第三管道（3）竖直朝下，所述第三管道（3）下端设有取样盒（11），所述第一管道（1）、所述第二管道（2）和所述第三管道（3）上分别设有第一阀门（8）、第二阀门（9）和第三阀门（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于循环管上的取样器...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏炳举，陈木义，郝冬青，汪满虹，李春晓，朱玉虎，陈兆明，赵希军，
申请(专利权)人：山东肥城海晶盐化有限公司，
类型：新型
国别省市：