一种高强度热轧钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度热轧钢管，包括钢管本体，钢管本体内侧的中部固定设置有加强结构，加强结构包括第一加强圈、若干个加强杆和第二加强圈，第一加强圈与第二加强圈之间固定设置有若干个均匀分布的加强杆，本实用新型专利技术一种高强度热轧钢管，通过第一加强圈、第二加强圈、若干个加强杆和加强片的配合作用来提高钢管本体的结构强度，使得钢管本体更加耐用，避免在使用过程中钢管本体易出现弯曲甚至发生断裂，通过外螺纹与内螺纹的螺纹配合来将两个钢管本体进行初步连接，再通过两个固定螺栓分别与两个第一螺纹孔的螺纹连接来将两个钢管本体进行进一步固定，来便于将钢管本体进行稳定拼接，便于施工操作的进行。便于施工操作的进行。便于施工操作的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度热轧钢管


[0001]本技术涉及钢管领域，具体为一种高强度热轧钢管。

技术介绍

[0002]钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。而现有的热轧钢管在使用过程中会出现钢管的结构强度不高，导致钢管易出现弯曲甚至发生断裂，以及不便对钢管进行拼接使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高强度热轧钢管，以解决上述
技术介绍
中提出的钢管的结构强度不高，导致钢管易出现弯曲甚至发生断裂，以及不便对钢管进行拼接使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度热轧钢管，包括钢管本体，所述钢管本体内侧的中部固定设置有加强结构，所述加强结构包括第一加强圈、若干个加强杆和第二加强圈，所述第一加强圈与第二加强圈之间固定设置有若干个均匀分布的加强杆，所述钢管本体表面的一端固定设置有连接套，所述连接套的内侧开设有内螺纹，所述连接套表面的两侧均开设有安置孔，两个所述安置孔的内侧均开设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔的内部均螺纹设置有固定螺栓，所述钢管本体表面远离连接套的一端开设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹对应设置，通过第一加强圈、第二加强圈、若干个加强杆和加强片的配合作用来提高钢管本体的结构强度，使得钢管本体更加耐用，避免在使用过程中钢管本体易出现弯曲甚至发生断裂。
[0005]优选的，所述钢管本体内侧远离连接套的一端开设有两个第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔分别与两个固定螺栓对应设置，通过两个固定螺栓分别与两个第一螺纹孔的螺纹连接来将两个钢管本体进一步固定。
[0006]优选的，所述钢管本体包括基层、耐腐蚀薄膜、加强片和耐磨垫，所述基层的内侧固定设置有耐腐蚀薄膜，所述基层的外侧固定设置有加强片，所述加强片的外侧固定设置有耐磨垫，通过耐腐蚀薄膜的设置能够提高钢管本体的耐腐蚀性能。
[0007]优选的，所述第一加强圈、若干个加强杆和第二加强圈均由不锈钢材料制成，不锈钢材料的硬度高，加强效果好。
[0008]优选的，若干个所述加强杆均固定设置于钢管本体的内侧，来保证对钢管加强效果的最大化。
[0009]优选的，所述钢管本体表面的中部开设有刻度线，刻度线的设置便于钢管本体进
行精准裁切。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一加强圈、第二加强圈、若干个加强杆和加强片的配合作用来提高钢管本体的结构强度，使得钢管本体更加耐用，避免在使用过程中钢管本体易出现弯曲甚至发生断裂，通过外螺纹与内螺纹的螺纹配合来将两个钢管本体进行初步连接，再通过两个固定螺栓分别与两个第一螺纹孔的螺纹连接来将两个钢管本体进行进一步固定，来便于将钢管本体进行稳定拼接，便于施工操作的进行。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图；
[0012]图2为本技术的正面剖视图；
[0013]图3为本技术局部A的放大图；
[0014]图4为本技术加强结构的结构图；
[0015]图5为本技术钢管本体的截面图。
[0016]图中：1、钢管本体；11、基层；12、耐腐蚀薄膜；13、加强片；14、耐磨垫；2、外螺纹；3、加强结构；31、第一加强圈；32、加强杆；33、第二加强圈；4、第一螺纹孔；5、连接套；6、刻度线；7、内螺纹；8、安置孔；9、第二螺纹孔；10、固定螺栓。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
‑
5，本技术提供了一种高强度热轧钢管，包括钢管本体1，钢管本体1内侧的中部固定设置有加强结构3，加强结构3包括第一加强圈31、若干个加强杆32和第二加强圈33，第一加强圈31与第二加强圈33之间固定设置有若干个均匀分布的加强杆32，钢管本体1表面的一端固定设置有连接套5，连接套5的内侧开设有内螺纹7，连接套5表面的两侧均开设有安置孔8，两个安置孔8的内侧均开设有第二螺纹孔9，两个第二螺纹孔9的内部均螺纹设置有固定螺栓10，钢管本体1表面远离连接套5的一端开设有外螺纹2，外螺纹2与内螺纹7对应设置，通过第一加强圈31、第二加强圈33、若干个加强杆32和加强片13的配合作用来提高钢管本体1的结构强度，使得钢管本体1更加耐用，避免在使用过程中钢管本体1易出现弯曲甚至发生断裂。
[0019]钢管本体1内侧远离连接套5的一端开设有两个第一螺纹孔4，两个第一螺纹孔4分别与两个固定螺栓10对应设置，通过两个固定螺栓10分别与两个第一螺纹孔4的螺纹连接来将两个钢管本体1进一步固定。
[0020]钢管本体1包括基层11、耐腐蚀薄膜12、加强片13和耐磨垫14，基层11的内侧固定设置有耐腐蚀薄膜12，基层11的外侧固定设置有加强片13，加强片13的外侧固定设置有耐磨垫14，通过耐腐蚀薄膜12的设置能够提高钢管本体1的耐腐蚀性能。
[0021]第一加强圈31、若干个加强杆32和第二加强圈33均由不锈钢材料制成，不锈钢材料的硬度高，加强效果好，若干个加强杆32均固定设置于钢管本体1的内侧，来保证对钢管加强效果的最大化。
[0022]钢管本体1表面的中部开设有刻度线6，刻度线6的设置便于钢管本体1进行精准裁
切。
[0023]本申请实施例在使用时：该钢管本体1通过第一加强圈31、第二加强圈33、若干个加强杆32和加强片13的配合作用来提高钢管本体1的结构强度，使得钢管本体1更加耐用，避免在使用过程中钢管本体1易出现弯曲甚至发生断裂，使用时，将一个钢管本体1带有外螺纹2的一端旋入另一个钢管本体1的连接套5内，通过外螺纹2与内螺纹7的螺纹配合来将两个钢管本体1进行初步连接，再通过两个固定螺栓10分别与两个第一螺纹孔4的螺纹连接来将两个钢管本体1进行进一步固定，来便于将钢管本体1进行稳定拼接，便于施工操作的进行，通过耐腐蚀薄膜12的设置能够提高钢管本体1的耐腐蚀性能。
[0024]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度热轧钢管，包括钢管本体(1)，其特征在于：所述钢管本体(1)内侧的中部固定设置有加强结构(3)，所述加强结构(3)包括第一加强圈(31)、若干个加强杆(32)和第二加强圈(33)，所述第一加强圈(31)与第二加强圈(33)之间固定设置有若干个均匀分布的加强杆(32)，所述钢管本体(1)表面的一端固定设置有连接套(5)，所述连接套(5)的内侧开设有内螺纹(7)，所述连接套(5)表面的两侧均开设有安置孔(8)，两个所述安置孔(8)的内侧均开设有第二螺纹孔(9)，两个所述第二螺纹孔(9)的内部均螺纹设置有固定螺栓(10)，所述钢管本体(1)表面远离连接套(5)的一端开设有外螺纹(2)，所述外螺纹(2)与内螺纹(7)对应设置。2.根据权利要求1所述的一种高强度热轧钢管，其特征在于：所述钢管本体(1)内侧远离连接套(5)的一端开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴绍明，王林兴，王文生，
申请(专利权)人：聊城市中岳管业有限公司，
类型：新型
国别省市：