一种具有防止炉气外溢的加热步近炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防止炉气外溢的加热步近炉，涉及步近炉技术领域，本实用新型专利技术包括炉子本体，炉子本体的一侧活动安装有进管机构，炉子本体远离进管机构的一侧活动安装有出管机构，进管机构与出管机构的外侧均固定安装有锁扣机构，通过设置第二挡板、第三弹簧、伸缩杆、滑块，可以减少炉内的气体出现外溢，使得炉内的温度能够保证达到额定的标准，利用第二挡板将炉子的出管口活动封住，当管体运出时，直接撞击第二挡板，将第二挡板推开，在利用伸缩杆和滑块的相互配合滑动，对第二挡板进行限位，在利用第三弹簧的拉力将第二挡板拉回，这样一方面便于钢管快速出料的同时将炉内部的空气保存，另一方面还可以保证钢管的质量。另一方面还可以保证钢管的质量。另一方面还可以保证钢管的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防止炉气外溢的加热步近炉


[0001]本技术涉及步近炉
，具体涉及一种具有防止炉气外溢的加热步近炉。

技术介绍

[0002]步进式炉简称步进炉，是工业热处理行业中广泛使用的一种“连续加热热处理设备”。该炉从结构上分为炉体、加热机构、运动机构、控制部分等组成，步进式炉的优点非常突出，主要有：设备自动化程度较高，人员操作强度小、适用于大量规模化生产、加热节能、生产成本低等等。步进式炉的缺点主要有：制造成本较高、对待热处理工件的规格要求比较明确(在设计时就需要针对量产加热的产品规格，如长度、直径、宽度等数据进行针对设计)，也就是说，一旦待处理的工件规格发生较大变化(且前期设计时没有考虑到的话)，该设备的兼容性不十分理想。目前，国内能够制造成熟步进炉的企业主要有：南方的南京长江炉业、北方的开封华能工业炉等有限几家。需要注意的是，步进炉由于设计的自动控制程度较高，因此能否有精确设计的能力是该设备能否正常使用的核心关注点。在钢管需要进行加工时，在进行输送原料的过程中，需要使用步近炉将钢管运输进行加热处理。
[0003]但是，现有的步近炉在运输钢管时，因出管口缺少阻挡的结构，造成步近炉内部的气体出现外溢，导致炉内的温度达不到额定的标准，从而对钢管的加工产生了影响，造成钢管的质量出现的问题。
[0004]因此需要提出一种具有防止炉气外溢的加热步近炉来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有防止炉气外溢的加热步近炉，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种具有防止炉气外溢的加热步近炉，包括炉子本体，所述炉子本体的一侧活动安装有进管机构，所述炉子本体远离进管机构的一侧活动安装有出管机构，所述进管机构与出管机构的外侧均固定安装有锁扣机构。
[0008]进一步地，所述出管机构包括有出管板，所述出管板的内部活动安装有第二挡板，所述第二挡板的顶部固定安装有矩形板，所述矩形板的顶部开设有滑槽，所述第二挡板的外侧固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧远离第二挡板的一端固定安装在矩形板的外侧，所述第二挡板的外侧活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离第二挡板的一端固定安装有滑块，所述滑块活动安装在滑槽的内部。
[0009]进一步地，所述进管机构包括有进管板，所述进管板的内部活动安装有第一挡板，所述进管板的外侧固定安装有L型板，所述L型板的外侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离L型板的一端固定安装在第一挡板的外侧。
[0010]进一步地，所述锁扣机构包括有固定杆，所述固定杆固定安装在炉子本体的外侧，
所述固定杆的外侧固定安装有第一弹簧，所述固定杆的外侧活动安装有圆环，所述圆环的外侧固定安装有两块卡块，所述进管板与出管板的内部均开设有块槽，所述块槽的内部活动安装有卡块。
[0011]进一步地，所述炉子本体的外侧固定安装有转气器，所述转气器包括有风机，所述风机的出气口连通有输气管，所述输气管远离风机的一端贯穿炉子本体的炉壁，且延伸至炉子本体的内部，所述风机的进气口连通有吸气管，所述输气管远离风机的一端贯穿炉子本体顶部的炉壁，且延伸至炉子本体的内部。
[0012]进一步地，所述炉子本体内腔的两侧均固定安装有两对限管槽，两对所述限管槽分别与进管机构和出管机构相连接。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置第二挡板、第三弹簧、伸缩杆、滑块，可以保证顺利地将钢管输送，又可以减少炉内的气体出现外溢，使得炉内的温度能够保证达到额定的标准，利用第二挡板将炉子的出管口活动封住，当管体运出时，直接撞击第二挡板，将第二挡板推开，在利用伸缩杆和滑块的相互配合滑动，对第二挡板进行限位，待钢管全部移出时，在利用第三弹簧的拉力将第二挡板拉回，这样一方面便于钢管快速出料的同时将炉内部的空气保存，另一方面还可以保证钢管的质量。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3是本技术的背面结构示意图；
[0019]图4是本技术的俯视结构示意图；
[0020]图5是本技术的A处结构示意图；
[0021]图6是本技术的B处结构示意图。
[0022]附图标记：1、炉子本体；2、进管机构；201、进管板；202、第一挡板；203、L型板；204、第二弹簧；3、转气器；301、风机；302、输气管；303、吸气管；4、锁扣机构；401、固定杆；402、第一弹簧；403、块槽；404、圆环；405、卡块；5、限管槽；6、出管机构；601、出管板；602、第二挡板；603、第三弹簧；604、伸缩杆；605、滑槽；606、滑块；607、矩形板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]如图1
‑
6示，一种具有防止炉气外溢的加热步近炉，包括炉子本体1，炉子本体1的一侧活动安装有进管机构2，炉子本体1远离进管机构2的一侧活动安装有出管机构6，进管机构2与出管机构6的外侧均固定安装有锁扣机构4。
[0028]具体的，出管机构6包括有出管板601，出管板601的内部活动安装有第二挡板602，第二挡板602的顶部固定安装有矩形板607，矩形板607的顶部开设有滑槽605，第二挡板602的外侧固定安装有第三弹簧603，第三弹簧603远离第二挡板602的一端固定安装在矩形板607的外侧，第二挡板60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防止炉气外溢的加热步近炉，包括炉子本体(1)，其特征在于，所述炉子本体(1)的一侧活动安装有进管机构(2)，所述炉子本体(1)远离进管机构(2)的一侧活动安装有出管机构(6)，所述进管机构(2)与出管机构(6)的外侧均固定安装有锁扣机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有防止炉气外溢的加热步近炉，其特征在于，所述出管机构(6)包括有出管板(601)，所述出管板(601)的内部活动安装有第二挡板(602)，所述第二挡板(602)的顶部固定安装有矩形板(607)，所述矩形板(607)的顶部开设有滑槽(605)，所述第二挡板(602)的外侧固定安装有第三弹簧(603)，所述第三弹簧(603)远离第二挡板(602)的一端固定安装在矩形板(607)的外侧，所述第二挡板(602)的外侧活动安装有伸缩杆(604)，所述伸缩杆(604)远离第二挡板(602)的一端固定安装有滑块(606)，所述滑块(606)活动安装在滑槽(605)的内部。3.根据权利要求1所述的一种具有防止炉气外溢的加热步近炉，其特征在于，所述进管机构(2)包括有进管板(201)，所述进管板(201)的内部活动安装有第一挡板(202)，所述进管板(201)的外侧固定安装有L型板(203)，所述L型板(203)的外侧固定安装有第二弹簧(204)，所述第二弹簧(204)远离L...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴绍明，高强，李胜国，董娜，
申请(专利权)人：聊城市中岳管业有限公司，
类型：新型
国别省市：