一种用于锂电池生产的辊道窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锂电池生产的辊道窑，其技术方案是：包括第一U形轨，所述第一U形轨一侧连接有第二U形轨，所述第一U形轨靠近第二U形轨一端连接有固定板，所述固定板一侧设有防堵机构，所述防堵机构包括转动轴，所述转动轴通过轴承转动连接在固定板一侧，所述固定板靠近第一U形轨的一侧设有连接块，一种用于锂电池生产的辊道窑有益效果是：通过第二电机带动转动轴转动，通过转动轴带动连接块转动，连接块带动推板在环形槽内部滑动，通过推板来推动放置盒，能够有序的将放置盒一个一个的推向拐弯处，防止出现堵塞，造成设备的停滞，能提高设备的运行效率，减少人工处理的时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池生产的辊道窑


[0001]本技术涉及锂电池生产
，具体涉及一种用于锂电池生产的辊道窑。

技术介绍

[0002]工业上现用的锂电用辊道窑长度一般都超过9m，陶瓷用辊道窑的长度能达到200m以上，窑体内部辊道主要是由保温层，硅碳加热棒，陶瓷辊棒，耐火砖等构成，而运料匣钵的排列方式一般是单排2
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6列，然后通过辊棒的转动来实现匣钵内的材料经过不同的温区，从而完成连续式烧结生产。
[0003]现有的锂电池生产的辊道窑大部分都是通过多个转动辊进行传动，有的辊道窑内部的轨道是一条直的轨道，有的内部含有转弯处，当内部的锂电池通过弯道时往往会出现堵塞的情况，当堵塞的情况发生时，往往就需要断电，通过人工进行处理，费时费力，降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种用于锂电池生产的辊道窑，通过推板在环形槽内部进行做滑动，通过推板来推动放置盒防止堵塞，以解决拐弯处堵塞的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于锂电池生产的辊道窑，包括第一U形轨，所述第一U形轨一侧连接有第二U形轨，所述第一U形轨靠近第二U形轨一端连接有固定板，所述固定板一侧设有防堵机构；
[0006]所述防堵机构包括转动轴，所述转动轴通过轴承转动连接在固定板一侧，所述固定板靠近第一U形轨的一侧设有连接块，所述连接块一端与转动轴一端连接，所述固定板远离第一U形轨的一侧设有第二电机，所述第二电机输出端与转动轴一端连接，所述连接块一侧开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内部滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆一端滑动连接在环形槽内部，所述第一滑动杆另一端连接有推板。
[0007]具体的，通过第一U形轨与第二U形轨进行传送，固定板挡住拐弯作用，转动轴提供转动，连接块带动推板转动，第一滑动杆与第二滑动杆起连接作用，推板来推动放置盒，防止堵塞。
[0008]优选的，所述固定板一侧开设有U形槽，所述U形槽设于环形槽底部，所述U形槽顶部两端与环形槽底部相贯穿。
[0009]具体的，U形槽方便第二滑动杆滑动，环形槽方便第一滑动杆滑动。
[0010]优选的，所述U形槽内部滑动连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆一端与推板一侧底部连接，所述固定板一侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽设于转动轴顶部，所述第一滑动槽两侧与环形槽相贯穿。
[0011]具体的，通过第一滑动槽方便第二滑动杆滑动。
[0012]优选的，所述第一U形轨与第二U形轨内部均设有传动组件，所述传动组件包括多个第一转动辊，多个所述第一转动辊均通过轴承转动连接在第一U形轨与第二U形轨内部两
侧，多个所述第一转动辊分别贯穿第一U形轨与第二U形轨外部一侧。
[0013]具体的，通过第一转动辊来输送放置盒。
[0014]优选的，所述第一U形轨与第二U形轨外部一侧均设有转动机构，所述转动机构包括多个皮带轮，多个所述皮带轮分别套设在多个第一转动辊一端外部，多个所述皮带轮外部套设有皮带。
[0015]具体的，通过皮带轮与皮带提供传动，带动多个第一转动辊进行转动来输送放置盒。
[0016]优选的，所述第一U形轨与第二U形轨外部一侧均连接有第二支撑板，所述第二支撑板顶部连接有第三电机，所述第三电机输出端与其中一个第一转动辊一端连接。
[0017]具体的，通过第三电机来提供动力。
[0018]优选的，所述第一U形轨与第二U形轨远离皮带一侧均设有夹紧机构，所述夹紧机构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端通过轴承转动连接在第一U形轨与第二U形轨外部一侧，所述第一螺纹杆外部套设有连接板，所述连接板与第一螺纹杆通过螺纹连接。
[0019]具体的，通过设置第一螺纹杆带动连接板前后移动。
[0020]优选的，所述连接板一侧两端均连接有第一导杆，所述第一导杆一端均贯穿第一U形轨和第二U形轨内部一侧并分别与第一U形轨和第二U形轨滑动连接，所述第一U形轨与第二U形轨内部一侧均设有挤压板，所述挤压板一侧分别与两个第一导杆一端连接。
[0021]具体的，通过第一导杆起支撑连接作用，通过挤压板来进行挤压放置盒，方便输送大小不一样的放置盒。
[0022]优选的，所述第一U形轨与第二U形轨的一侧底部均连接有第一支撑板，所述第一支撑板设于连接板底部，所述第一支撑板底部连接有第一电机，所述第一电机输出端与第一螺纹杆一端连接。
[0023]具体的，通过第一电机提供动力带动第一螺纹杆转动。
[0024]优选的，所述第一U形轨与第二U形轨内部滑动连接有放置盒，所述放置盒设于第一转动辊顶部。
[0025]具体的，通过放置盒来放置锂电池。
[0026]本技术实施例具有如下优点：
[0027]1、通过第二电机带动转动轴转动，通过转动轴带动连接块转动，连接块带动推板在环形槽内部滑动，通过推板来推动放置盒，能够有序的将放置盒一个一个的推向拐弯处，防止出现堵塞，造成设备的停滞，能提高设备的运行效率，减少人工处理的时间。
[0028]2、通过放置盒来放置锂电池，防止锂电池在输送时被第一转动辊造成摩擦损坏，通过第一螺纹杆转动带动连接板前后移动，带动挤压板来挤压放置盒，使不同大小的放置盒都能适应工作。
附图说明
[0029]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0030]图2为本技术提供的转动机构示意图；
[0031]图3为本技术提供的防堵机构示意图；
[0032]图4为本技术提供的防堵机构爆炸图。
[0033]图中：1、第一U形轨；2、第二U形轨；3、第一转动辊；4、放置盒；5、固定板；6、第一导杆；7、第一螺纹杆；8、挤压板；9、连接板；10、第一支撑板；11、第一电机；12、第二电机；13、第二支撑板；14、第三电机；15、皮带轮；16、皮带；17、U形槽；18、第一滑动槽；19、连接块；20、第二滑动槽；21、第一滑动杆；22、第二滑动杆；23、推板；24、转动轴；25、环形槽。
具体实施方式
[0034]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]参照附图1
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4，本技术提供的一种用于锂电池生产的辊道窑，包括第一U形轨1，所述第一U形轨1一侧连接有第二U形轨2，所述第一U形轨1靠近第二U形轨2一端连接有固定板5，所述固定板5一侧设有防堵机构；
[0036]所述防堵机构包括转动轴24，所述转动轴24通过轴承转动连接在固定板5一侧，所述固定板5靠近第一U形轨1的一侧设有连接块19，所述连接块19一端与转动轴24一端连接，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池生产的辊道窑，包括第一U形轨(1)，其特征在于：所述第一U形轨(1)一侧连接有第二U形轨(2)，所述第一U形轨(1)靠近第二U形轨(2)一端连接有固定板(5)，所述固定板(5)一侧设有防堵机构；所述防堵机构包括转动轴(24)，所述转动轴(24)通过轴承转动连接在固定板(5)一侧，所述固定板(5)靠近第一U形轨(1)的一侧设有连接块(19)，所述连接块(19)一端与转动轴(24)一端连接，所述固定板(5)远离第一U形轨(1)的一侧设有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端与转动轴(24)一端连接，所述连接块(19)一侧开设有第二滑动槽(20)，所述第二滑动槽(20)内部滑动连接有第一滑动杆(21)，所述第一滑动杆(21)一端滑动连接在环形槽(25)内部，所述第一滑动杆(21)另一端连接有推板(23)。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的辊道窑，其特征在于：所述固定板(5)一侧开设有U形槽(17)，所述U形槽(17)设于环形槽(25)底部，所述U形槽(17)顶部两端与环形槽(25)底部相贯穿。3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池生产的辊道窑，其特征在于：所述U形槽(17)内部滑动连接有第二滑动杆(22)，所述第二滑动杆(22)一端与推板(23)一侧底部连接，所述固定板(5)一侧开设有第一滑动槽(18)，所述第一滑动槽(18)设于转动轴(24)顶部，所述第一滑动槽(18)两侧与环形槽(25)相贯穿。4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的辊道窑，其特征在于：所述第一U形轨(1)与第二U形轨(2)内部均设有传动组件，所述传动组件包括多个第一转动辊(3)，多个所述第一转动辊(3)均通过轴承转动连接在第一U形轨(1)与第二U形轨(2)内部两侧，多个所述第一转动辊(3)分别贯穿第一U形轨(1)与第二U形轨(2)外部一侧。5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池生产的辊道窑，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯正鹏，徐哲，胡常青，徐乐乐，何虎，佘潇，廖凡，闫唯洁，张宇，李和佳，
申请(专利权)人：湖北容百锂电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：