【技术实现步骤摘要】
本技术涉及窑炉干燥气设备，尤其涉及一种窑炉干燥气改善装置。
技术介绍
1、正极材料是锂离子电池制作的重要组成部分，其生产工艺复杂，涉及的设备繁多，其中烧结是生产流程的核心工序，且是整个流程中的产能瓶颈，就目前来说，正极粉体材料的烧结通常采用辊道窑设备，这种设备能满足一定的使用要求，但是也存在利用率不足等缺陷。
2、在工业生产过程中，常常需要将高温气体进行干燥处理，以满足生产要求，目前，常用的窑炉干燥气处理装置，存在温度不稳定、露点高、流量不均等问题，导致干燥效果不佳，因此需要提供一种新的窑炉干燥气改善装置，来解决现有装置存在的问题。
3、窑炉的各个分区在材料制备中起到不同的作用，但是其窑炉外线干燥气水分不能有效控制，制约了产能提升，从而降低成本的需求。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种窑炉干燥气改善装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种窑炉干燥气改善装置，包括换热器和控制主机，所述换热器上设置有冷却介质进口管道、冷却介质出口管道、空气进口管道以及空气出口管道，冷却介质进口管道上换热器设有自带控制器的比例阀，空气出口管道上换热器设有温度传感器、过滤器、膜式干燥器、露点仪和流量计，所述比例阀和温度传感器相互电性连接，控制主机所述露点仪和流量计分别具有通信连接端，以分别和控制主机之间通信连接。
3、在本技术的窑炉干燥气改善装置中：所述温度传感器、过滤器、膜式干燥器、露点仪和流量
4、在本技术的窑炉干燥气改善装置中：所述换热器为板式换热器。
5、在本技术的窑炉干燥气改善装置中：所述过滤器和膜式干燥器(5)之间采用管道连接，管道连接处设置有快速接头。
6、在本技术的窑炉干燥气改善装置中：所述露点仪采用高精度露点仪。
7、在本技术的窑炉干燥气改善装置中：所述冷却介质进口管道与冷却介质出口管道由碳钢管制成、空气进口管道以及空气出口管道由洁净管道制成。
8、有益效果
9、本技术中，由于干燥气通过改善处理后，水分含量可达200ppm，超达正常使用要求，产品合格率大幅提升，由于干燥气经过降温恒温处理，烧结完的产品经过窑炉外线能实现二次降温，可适当调整窑炉工艺，减少窑炉冷却时间，实现节能增产。
10、本技术中，本方案对于窑炉外线干燥气的改造成本较低，技术相对成熟，可靠性强。
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1.一种窑炉干燥气改善装置，其特征在于：包括换热器(2)和控制主机，所述换热器(2)上设置有冷却介质进口管道、冷却介质出口管道、空气进口管道以及空气出口管道，冷却介质进口管道上换热器设有自带控制器的比例阀(1)，空气出口管道上换热器设有温度传感器(3)、过滤器(4)、膜式干燥器(5)、露点仪(6)和流量计(7)，所述比例阀(1)和温度传感器(3)相互电性连接，所述露点仪(6)和流量计(7)分别具有通信连接端，以分别和控制主机之间通信连接。
2.根据权利要求1所述的一种窑炉干燥气改善装置，其特征在于：所述温度传感器(3)、过滤器(4)、膜式干燥器(5)、露点仪(6)和流量计(7)在所述空气出口管道上依次设置。
3.根据权利要求1所述的一种窑炉干燥气改善装置，其特征在于：所述换热器(2)为板式换热器。
4.根据权利要求1所述的一种窑炉干燥气改善装置，其特征在于：所述过滤器(4)和膜式干燥器(5)之间采用管道连接，管道连接处设置有快速接头。
5.根据权利要求1所述的一种窑炉干燥气改善装置，其特征在于：所述露点仪(6)采用高精度露点仪。p>
6.根据权利要求1所述的一种窑炉干燥气改善装置，其特征在于：所述冷却介质进口管道与冷却介质出口管道由碳钢管制成、空气进口管道以及空气出口管道由洁净管道制成。
...【技术特征摘要】
1.一种窑炉干燥气改善装置，其特征在于：包括换热器(2)和控制主机，所述换热器(2)上设置有冷却介质进口管道、冷却介质出口管道、空气进口管道以及空气出口管道，冷却介质进口管道上换热器设有自带控制器的比例阀(1)，空气出口管道上换热器设有温度传感器(3)、过滤器(4)、膜式干燥器(5)、露点仪(6)和流量计(7)，所述比例阀(1)和温度传感器(3)相互电性连接，所述露点仪(6)和流量计(7)分别具有通信连接端，以分别和控制主机之间通信连接。
2.根据权利要求1所述的一种窑炉干燥气改善装置，其特征在于：所述温度传感器(3)、过滤器(4)、膜式干燥器(5)、露点仪(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海廷，郑汶华，洪旭，陈泽波，陈洪卫，
申请(专利权)人：湖北容百锂电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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