【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磁性材料加工用真空烧结装置，具体为一种真空烧结装置。
技术介绍
1、真空烧结是一种瓷坯在真空条件下烧结的方法，氧化物陶瓷坯体的气孔中含有的水蒸气、氢、氧等气体在烧结过程中借溶解、扩散沿着坯体晶界或通过晶粒可从气孔中逸出，在磁性材料加工过程中需要用到真空烧结装置，目前的磁性材料加工用真空烧结装置虽然种类和数量非常多，但现有的磁性材料加工用真空烧结装置仍存在了一定的问题，对磁性材料加工用真空烧结装置的使用带来一定的不便。
2、申请号为202220137160.0的一项中国专利公开了一种钕铁硼磁性材料加工用真空烧结装置，包括固定机构、本体机构和排气机构，所述本体机构位于固定机构的上端，所述排气机构位于本体机构的上端，所述排气机构包括有抽气泵、出气管、连接轴和气体收集舱。该钕铁硼磁性材料加工用真空烧结装置，通过在保护盖的上端安装抽气泵，真空舱在使用中会产生有害气体，因此在真空舱的外部安装了保护舱，避免有害气体融入空气中，再通过抽气泵将有害气体抽离保护舱，转存在气体收集舱内等待统一处理，同时根据连接轴和气体收集舱为可拆卸连接，当气体收集舱内积满有害气体时，可更换空的气体收集舱，有效的增加了该装置使用的环保性。
3、上述真空烧结装置在使用的过程中，仅对磁性材料的底部进行加热，容易出现加热不均匀的问题，这种加热方式费时费力，也容易影响烧结效果，因此提出一种真空烧结装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种真空烧结装置，以解决上述
技术介绍
中提出
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空烧结装置，包括烧结装置本体，所述烧结装置本体的顶部设置有盖板，所述烧结装置本体的内部设置有烧结组件，所述烧结装置本体的底部设置有三个支架，所述盖板顶端的中部开设有圆槽，所述盖板的底部设置有密封组件；
3、所述烧结组件包括烧结筒，所述烧结筒的内部设置有多个导热杆，所述烧结筒的底部设置有转动板，所述转动板的顶部设置有两个搅拌杆，所述转动板的底部设置有电机。
4、优选的，所述烧结筒的外壁与烧结装置本体的内壁连接，所述导热杆的一端与烧结筒的内壁固定连接。
5、优选的，所述烧结筒与外接电源电性连接，所述转动板的底端与烧结装置本体内壁的底端转动连接。
6、优选的，两个所述搅拌杆的底端分别与转动板顶端的两侧固定连接，所述电机的输出端活动贯穿烧结装置本体的底端与转动板底端的中心处转动连接，所述电机与外接电源电性连接。
7、优选的，所述密封组件包括底环，所述底环的顶端固定连接有内环和外环，所述底环的顶部设置有顶环，所述顶环的底端固定连接有夹持环和贴合环，所述顶环的顶部设置有气管。
8、优选的，三个所述支架的顶端均与烧结装置本体的底端固定连接，所述夹持环的内壁与内环的外壁贴合，所述夹持环的外壁与外环的内壁贴合，所述气管的底端与圆槽的内壁固定连接。
9、优选的，所述外环的外壁与烧结装置本体的内壁贴合，所述贴合环的内壁与烧结装置本体的外壁贴合，所述顶环的顶端与盖板的底端固定连接，所述底环的外壁与烧结装置本体内壁的顶部固定连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该真空烧结装置，
11、1、通过设置烧结组件，实现了在使用该真空烧结装置的过程中，可以通过设置的导热杆增加磁性材料受到加热的面积，同时通过设置的转动板使磁性材料在烧结的过程中可以相互交换热量，使磁性材料受热更加均匀，烧结的速度更快；
12、2、通过设置有密封组件，实现了在使用该真空烧结装置的过程中，通过增加烧结装置本体和盖板的连接紧密性，减少连接处的缝隙，使烧结装置本体的内部更加密封，减少烧结过程中产生的热量流失，使烧结所需时间更少，烧结的效率更高。
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1.一种真空烧结装置，包括烧结装置本体(1)，其特征在于：所述烧结装置本体(1)的顶部设置有盖板(2)，所述烧结装置本体(1)的内部设置有烧结组件，所述烧结装置本体(1)的底部设置有三个支架(4)，所述盖板(2)顶端的中部开设有圆槽(3)，所述盖板(2)的底部设置有密封组件；
2.根据权利要求1所述的一种真空烧结装置，其特征在于：所述烧结筒(101)的外壁与烧结装置本体(1)的内壁连接，所述导热杆(102)的一端与烧结筒(101)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种真空烧结装置，其特征在于：所述烧结筒(101)与外接电源电性连接，所述转动板(103)的底端与烧结装置本体(1)内壁的底端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种真空烧结装置，其特征在于：两个所述搅拌杆(104)的底端分别与转动板(103)顶端的两侧固定连接，所述电机(105)的输出端活动贯穿烧结装置本体(1)的底端与转动板(103)底端的中心处转动连接，所述电机(105)与外接电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空烧结装置，其特征在于：所述密封组件包
6.根据权利要求5所述的一种真空烧结装置，其特征在于：三个所述支架(4)的顶端均与烧结装置本体(1)的底端固定连接，所述夹持环(205)的内壁与内环(202)的外壁贴合，所述夹持环(205)的外壁与外环(203)的内壁贴合，所述气管(207)的底端与圆槽(3)的内壁固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种真空烧结装置，其特征在于：所述外环(203)的外壁与烧结装置本体(1)的内壁贴合，所述贴合环(206)的内壁与烧结装置本体(1)的外壁贴合，所述顶环(204)的顶端与盖板(2)的底端固定连接，所述底环(201)的外壁与烧结装置本体(1)内壁的顶部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种真空烧结装置，包括烧结装置本体(1)，其特征在于：所述烧结装置本体(1)的顶部设置有盖板(2)，所述烧结装置本体(1)的内部设置有烧结组件，所述烧结装置本体(1)的底部设置有三个支架(4)，所述盖板(2)顶端的中部开设有圆槽(3)，所述盖板(2)的底部设置有密封组件；
2.根据权利要求1所述的一种真空烧结装置，其特征在于：所述烧结筒(101)的外壁与烧结装置本体(1)的内壁连接，所述导热杆(102)的一端与烧结筒(101)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种真空烧结装置，其特征在于：所述烧结筒(101)与外接电源电性连接，所述转动板(103)的底端与烧结装置本体(1)内壁的底端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种真空烧结装置，其特征在于：两个所述搅拌杆(104)的底端分别与转动板(103)顶端的两侧固定连接，所述电机(105)的输出端活动贯穿烧结装置本体(1)的底端与转动板(103)底端的中心处转动连接，所述电机(105)与外接电源电性连接。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏俊，楼奕辰，
申请(专利权)人：吉安集睿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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