一种双层中空冷拔钢管制造技术

本实用新型专利技术涉及冷拔钢管技术领域，且公开了一种双层中空冷拔钢管，包括外管和内管，所述外管活动套设于内管外，所述外管与内管之间设置有间隙，所述外管与内管之间填充有保温层，所述外管外壁连接有填充机构；所述填充机构包括开设于外管外壁的安装槽，所述安装槽的槽底开设有填充孔，所述填充孔的孔壁开设有螺纹，所述填充孔内螺纹螺纹套接有螺柱，所述螺柱的上端伸出填充孔，所述螺柱伸出填充孔的一端固定连接有密封板，所述密封板位于安装槽内，所述密封板与安装槽的槽底之间固定连接有密封垫圈，所述密封垫圈的材质为橡胶。本实用新型专利技术能够快速方便的向外管与内管之间的间隙填充保温材料，有效的提高了双层中空冷拔钢管的组装便利性。的组装便利性。的组装便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种双层中空冷拔钢管


[0001]本技术涉及冷拔钢管
，尤其涉及一种双层中空冷拔钢管。

技术介绍

[0002]无缝钢管是一种十分重要的钢管，质量较好的无缝钢管是采用冷拔的工艺生产加工的，冷拔钢管用拉拔、挤压、穿孔等方法生产的整根钢管表面没有接缝的钢管。
[0003]现有的双层中空冷拔钢管是由两根冷拔钢管组成，分为外管和内管，外管与内管之间存在间隙，在外管与内管之间填充保温材料来提高双层冷拔钢管的保温性能，但现有的双层中空冷拔钢管之间的间隙较小，导致保温材料填充较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中双层中空冷拔钢管中间的保温材料填充不便的问题，而提出的一种双层中空冷拔钢管。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种双层中空冷拔钢管，包括外管和内管，所述外管活动套设于内管外，所述外管与内管之间设置有间隙，所述外管与内管之间填充有保温层，所述外管外壁连接有填充机构；
[0007]所述填充机构包括开设于外管外壁的安装槽，所述安装槽的槽底开设有填充孔，所述填充孔的孔壁开设有螺纹，所述填充孔内螺纹螺纹套接有螺柱，所述螺柱的上端伸出填充孔，所述螺柱伸出填充孔的一端固定连接有密封板，所述密封板位于安装槽内，所述密封板与安装槽的槽底之间固定连接有密封垫圈，所述密封垫圈的材质为橡胶，所述密封垫圈活动套设于螺柱外。
[0008]在上述的一种双层中空冷拔钢管中，所述内管的外壁均匀固定连接有多个支撑块，所述支撑块远离内管的一侧与外管的内壁紧密贴合。
[0009]在上述的一种双层中空冷拔钢管中，所述外管的外壁涂覆有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层的材质为环氧煤沥青。
[0010]在上述的一种双层中空冷拔钢管中，所述内管的外壁开设有多个半圆形凹槽，多个所述半圆形凹槽均匀分布于内管上。
[0011]在上述的一种双层中空冷拔钢管中，所述内管的内壁涂覆有防水涂层。
[0012]在上述的一种双层中空冷拔钢管中，所述密封板上侧的侧壁开设有十字凹槽。
[0013]在上述的一种双层中空冷拔钢管中，所述密封板与安装槽之间填充有密封胶。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种双层中空冷拔钢管，具备以下有益效果：
[0015]该双层中空冷拔钢管，通过设置的外管、内管、保温层和填充机构，使用时，拧动密封板，密封板带动螺柱转动，通过螺柱与填充孔之间的螺纹配合，使螺柱脱离填充孔，将螺柱和密封垫圈从填充孔中取出，从而能够解除密封板对填充孔的密封，通过填充孔向内管与外管之间的间隙内填充熔融状态的保温材料，能够快速方便的向外管与内管之间的间隙
填充保温材料，填充完成后，重新将螺柱拧入填充孔，完成对填充孔的密封，有效的提高了双层中空冷拔钢管的组装便利性。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够快速方便的向外管与内管之间的间隙填充保温材料，有效的提高了双层中空冷拔钢管的组装便利性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种双层中空冷拔钢管的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的结构示意图。
[0019]图中：1、外管；2、内管；3、保温层；4、填充机构；41、安装槽；42、填充孔；43、螺柱；44、密封板；45、密封垫圈；5、支撑块；6、耐腐蚀涂层；7、半圆形凹槽；8、防水涂层；9、十字凹槽； 10、密封胶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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2，一种双层中空冷拔钢管，包括外管1和内管2，所述外管1活动套设于内管2外，所述外管1与内管2之间设置有间隙，所述外管1与内管2之间填充有保温层3，所述外管1外壁连接有填充机构4，快速方便的向外管1与内管2之间的间隙填充保温材料，有效的提高了双层中空冷拔钢管的组装便利性；
[0023]所述填充机构4包括开设于外管1外壁的安装槽41，所述安装槽41的槽底开设有填充孔42，所述填充孔42的孔壁开设有螺纹，所述填充孔42内螺纹螺纹套接有螺柱43，所述螺柱43的上端伸出填充孔42，所述螺柱43伸出填充孔42的一端固定连接有密封板44，所述密封板44位于安装槽41内，所述密封板44与安装槽41的槽底之间固定连接有密封垫圈45，所述密封垫圈45的材质为橡胶，所述密封垫圈45活动套设于螺柱43外。
[0024]在上述实施例中，使用时，拧动密封板44，密封板44带动螺柱 43转动，通过螺柱43与填充孔42之间的螺纹配合，使螺柱43脱离填充孔42，将螺柱43和密封垫圈45从填充孔42中取出，从而能够解除密封板44对填充孔42的密封，通过填充孔42向内管3与外管1之间的间隙内填充熔融状态的保温材料，能够快速方便的向外管1 与内管2之间的间隙填充保温材料，填充完成后，重新将螺柱43拧入填充孔42，完成对填充孔42的密封，有效的提高了双层中空冷拔钢管的组装便利性
[0025]所述内管2的外壁均匀固定连接有多个支撑块5，所述支撑块5 远离内管2的一侧与外管1的内壁紧密贴合，多个支撑块5能够对外管1进行支撑，从而能够提高双层中空冷拔钢管的结构强度，提高了双层中空冷拔钢管的承压性能。
[0026]所述外管1的外壁涂覆有耐腐蚀涂层6，所述耐腐蚀涂层6的材质为环氧煤沥青，环氧煤沥青俗称水柏油，具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能，涂层可在
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4～150℃之间使用，主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏，环氧煤沥青材质的耐腐蚀涂层6具备较强的抗腐蚀性能，能够提高双层中空冷拔钢管的使用寿命。
[0027]所述内管2的外壁开设有多个半圆形凹槽7，多个所述半圆形凹槽7均匀分布于内管2上，能够使保温材料与内管2连接的更加牢固，从而能够提高双层中空冷拔钢管的结构稳定性。
[0028]所述内管2的内壁涂覆有防水涂层8，防水图层8能够提高内管 2的耐腐蚀性能，从而能够提高内管2的使用寿命。
[0029]所述密封板44上侧的侧壁开设有十字凹槽9，十字凹槽9能够提高密封板44转动的便利性，提高了填充机构4操作的便利性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层中空冷拔钢管，包括外管(1)和内管(2)，所述外管(1)活动套设于内管(2)外，所述外管(1)与内管(2)之间设置有间隙，所述外管(1)与内管(2)之间填充有保温层(3)，其特征在于，所述外管(1)外壁连接有填充机构(4)；所述填充机构(4)包括开设于外管(1)外壁的安装槽(41)，所述安装槽(41)的槽底开设有填充孔(42)，所述填充孔(42)的孔壁开设有螺纹，所述填充孔(42)内螺纹螺纹套接有螺柱(43)，所述螺柱(43)的上端伸出填充孔(42)，所述螺柱(43)伸出填充孔(42)的一端固定连接有密封板(44)，所述密封板(44)位于安装槽(41)内，所述密封板(44)与安装槽(41)的槽底之间固定连接有密封垫圈(45)，所述密封垫圈(45)的材质为橡胶，所述密封垫圈(45)活动套设于螺柱(43)外。2.根据权利要求1所述的一种双层中空冷拔钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：付合卉，李胜国，周厚诚，
申请(专利权)人：聊城市中岳管业有限公司，
类型：新型
国别省市：