一种不锈钢异形冷拔钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢异形冷拔钢管，涉及冷拔钢管技术领域。本实用新型专利技术包括钢管本体、定位套件和加强芯，所述加强芯设置在钢管本体的内部，所述加强芯与钢管本体之间还通过加强支臂固定连接，所述定位套件螺纹旋接在钢管本体的一端，所述钢管本体的另一端开设有环形定位槽，所述定位套件与环形定位槽配合连接。本实用新型专利技术通过在钢管本体的内部设置加强芯和加强支臂，能够提高钢管的结构强度，提高钢管的抗折弯能力，同时通过在钢管本体的一端螺纹旋接定位套件，并在钢管本体的另一端开设环形定位槽，通过将定位套件从钢管本体的内部旋出一段，并将该旋出的一段插入另一钢管本体一端的环形定位槽中，即可辅助对两根钢管实现定位拼接。现定位拼接。现定位拼接。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢异形冷拔钢管


[0001]本技术属于冷拔钢管
，特别是涉及一种不锈钢异形冷拔钢管。

技术介绍

[0002]冷拔钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
[0003]目前市面上的常规不锈钢冷拔钢管其结构多为单一的管状结构，冷拔钢管的结构强度较低，且冷拔钢管的抗折弯能力较差，同时现有的不锈钢冷拔钢管的两端均为平齐的端面，再将两根不锈钢冷拔钢管拼接对接时，无方便将两根不锈钢冷拔钢管实现快速精准的定位拼接，拼接效率较低，因此市面上迫切需要提出一种不锈钢异形冷拔钢管，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种不锈钢异形冷拔钢管，包括钢管本体、定位套件和加强芯，所述加强芯设置在钢管本体的内部，所述加强芯与钢管本体之间还通过加强支臂固定连接，所述定位套件螺纹旋接在钢管本体的一端，所述钢管本体的另一端开设有环形定位槽，所述定位套件与环形定位槽配合连接。
[0006]优选的，所述加强芯设置在钢管本体的中心位置处，所述加强芯呈柱形条状设置，且加强芯与钢管本体同轴设置。
[0007]优选的，所述加强支臂沿着加强芯的周侧壁呈环形阵列设置有三处，所述加强支臂的一侧与加强芯的外侧壁连接，且加强支臂的另一侧与钢管本体的内侧壁连接，所述钢管本体、加强芯和加强支臂一体成型。r/>[0008]优选的，所述钢管本体的一端开设有环形收纳槽，所述定位套件位于环形收纳槽中。
[0009]优选的，所述环形收纳槽的内侧壁上开设有外螺纹部，所述定位套件的尾部的内侧壁上开设有内螺纹部，所述内螺纹部与外螺纹部配合连接。
[0010]优选的，所述定位套件前部的内侧壁上开设有拨动凹槽，所述拨动凹槽沿着定位套件的内侧壁呈环形阵列开设有三处。
[0011]优选的，所述定位套件前部的内径大于后部的内径，所述定位套件的前部和后部的外径相同，且定位套件的长度与环形收纳槽的长度相同。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过在钢管本体内部的中心位置处设置加强芯和加强支臂，通过加强芯和加强支臂能够对钢管本体的结构进行加强，能够提高钢管本体的抗折弯能力，且加强芯与三个加强支臂构成三角形结构，使得钢管本体的结构能够更加的稳定。
[0014]2、本技术通过在钢管本体的一端螺纹旋接定位套件，并在钢管本体的另一端开设环形定位槽，当需要将两根钢管本体进行拼接时，可将钢管本体一端的定位套件从钢管本体的一端旋出一部分，并将旋出的该部分对准另一钢管本体上的环形定位槽，即可辅助完成对两根冷拔钢管进行定位拼接，能够提高冷拔钢管的拼接效率。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的侧剖图；
[0018]图2为本技术图1中A处结构的放大图；
[0019]图3为本技术的主视图；
[0020]图4为本技术的后视图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、钢管本体；11、环形定位槽；12、环形收纳槽；13、外螺纹部；2、定位套件；21、拨动凹槽；22、内螺纹部；3、加强芯；31、加强支臂。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4所示，本技术为一种不锈钢异形冷拔钢管，包括钢管本体1、定位套件2和加强芯3，加强芯3设置在钢管本体1的内部，加强芯3与钢管本体1之间还通过加强支臂31固定连接，定位套件2螺纹旋接在钢管本体1的一端，钢管本体1的另一端开设有环形定位槽11，定位套件2与环形定位槽11配合连接。
[0025]进一步地，加强芯3设置在钢管本体1的中心位置处，加强芯3呈柱形条状设置，且加强芯3与钢管本体1同轴设置，通过设置的加强芯3能够对钢管本体1的结构进行加强。
[0026]进一步地，加强支臂31沿着加强芯3的周侧壁呈环形阵列设置有三处，加强支臂31的一侧与加强芯3的外侧壁连接，且加强支臂31的另一侧与钢管本体1的内侧壁连接，钢管本体1、加强芯3和加强支臂31一体成型，通过设置的加强芯3和加强支臂31能够提高钢管本体1的抗折弯能力，且三个加强支臂31构成三角形结构，具有更好的稳定性。
[0027]进一步地，钢管本体1的一端开设有环形收纳槽12，定位套件2位于环形收纳槽12中，环形收纳槽12的开设用于收纳定位套件2，且定位套件2收纳至钢管本体1中的环形收纳槽12中时，定位套件2的端面能够与钢管本体1的端面平齐。
[0028]进一步地，环形收纳槽12的内侧壁上开设有外螺纹部13，定位套件2的尾部的内侧壁上开设有内螺纹部22，内螺纹部22与外螺纹部13配合连接，通过开设的外螺纹部13和内
螺纹部22，能够使定位套件2稳定的收纳在环形收纳槽12中。
[0029]进一步地，定位套件2前部的内侧壁上开设有拨动凹槽21，拨动凹槽21沿着定位套件2的内侧壁呈环形阵列开设有三处，通过设置的拨动凹槽21，能够方便人员利用工具拨动定位套件2，将定位套件2从环形收纳槽12中旋出，通过将定位套件2的前部插入环形定位槽11中，即可对两个冷拔钢管进行拼接定位。
[0030]进一步地，定位套件2前部的内径大于后部的内径，定位套件2的前部和后部的外径相同，且定位套件2的长度与环形收纳槽12的长度相同。
[0031]工作原理：使用时，当需要将两根钢管本体1进行拼接时，此时可将一根钢管本体1一端的定位套件2从钢管本体1中的环形收纳槽12中旋出，待定位套件2旋出至合适长度后停止旋出定位套件2，在旋出定位套件2时，可利用一带有三抓的拆卸工具，将三个卡爪分别卡入定位套件2端面上的三个拨动凹槽21中，通过拨动定位套件2，将定位套件2旋出，接着将旋出的定位套件2对准另一个钢管本体1端头处开设的环形定位槽11，并使定位套件2插入环形定位槽11中，即可使两根钢管本体1实现定位拼接，在使用过程中，钢管本体1内部设置的加强芯3和加强支臂31能够提高钢管本体1的结构强度，使得钢管本体1在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢异形冷拔钢管，其特征在于：包括钢管本体(1)、定位套件(2)和加强芯(3)，所述加强芯(3)设置在钢管本体(1)的内部，所述加强芯(3)与钢管本体(1)之间还通过加强支臂(31)固定连接，所述定位套件(2)螺纹旋接在钢管本体(1)的一端，所述钢管本体(1)的另一端开设有环形定位槽(11)，所述定位套件(2)与环形定位槽(11)配合连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢异形冷拔钢管，其特征在于，所述加强芯(3)设置在钢管本体(1)的中心位置处，所述加强芯(3)呈柱形条状设置，且加强芯(3)与钢管本体(1)同轴设置。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢异形冷拔钢管，其特征在于，所述加强支臂(31)沿着加强芯(3)的周侧壁呈环形阵列设置有三处，所述加强支臂(31)的一侧与加强芯(3)的外侧壁连接，且加强支臂(31)的另一侧与钢管本体(1)的内侧壁连接，所述钢管本体(1)、加强芯(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱秀，王志明，高强，
申请(专利权)人：聊城市中岳管业有限公司，
类型：新型
国别省市：