一种连接稳固的冷拔钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接稳固的冷拔钢管，包括定位框套，所述定位框套内部设置有钢管体，所述定位框套左侧上端和下端中部均设置有固定连接杆，所述固定连接杆左侧之间设置有稳定连接框套。本实用新型专利技术对钢管进行焊接时，先把一根钢管的一端与定位框套内部嵌合对接，在转动操作螺杆带动固定挤压块移动，使固定挤压块的一侧与钢管体外部接触挤压，增加钢管体在使用过程中的牢固性进行固定，再把另外一根钢管的一端通过对接框头伸到稳定连接框套内部，并穿过稳定连接框套与钢管的一侧对接，且再进行焊接时就不用一边用人扶着固定，焊接时更加的快捷，还不会出现错位偏移的情况的出现。现。现。

【技术实现步骤摘要】
一种连接稳固的冷拔钢管


[0001]本技术涉及冷拔钢管
，具体为一种连接稳固的冷拔钢管。

技术介绍

[0002]目前，冷拔钢管是用于机械结构、液压设备的一种尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管，选用冷拔钢管制造机械结构或液压设备，对钢管进行焊接的过程中，需要对两根待焊接的钢管进行对接，而在焊接的过程中，还需要工作人员一边进行固定一边的操作，且就会降低焊接过程中的稳定性，造成错位的情况出现。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种连接稳固的冷拔钢管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连接稳固的冷拔钢管，包括定位框套，所述定位框套内部设置有钢管体，所述定位框套左侧上端和下端中部均设置有固定连接杆，所述固定连接杆左侧之间设置有稳定连接框套，所述稳定连接框套左侧设置有对接框头，所述对接框头呈喇叭口结构，所述对接框头内部两侧均呈中空结构，所述固定连接杆均呈拱形结构。
[0005]优选的，所述定位框套和稳定连接框套侧视均呈圆环结构，所述定位框套和稳定连接框套内部两侧均呈中空结构，所述对接框头、稳定连接框套和定位框套均采用合金材质制成。
[0006]优选的，所述定位框套内腔上端和下端中部均开设有安装口，所述安装口内腔中部均设置有操作螺杆，所述操作螺杆在靠近安装口的一端均设置有固定挤压块，所述安装口均呈矩形结构。
[0007]优选的，所述安装口内部在靠近钢管体的一侧均呈中空结构，所述固定挤压块在远离安装口的一侧均呈弧形结构，所述安装口内腔一侧中部均开设有安装螺孔，所述操作螺杆在远离固定挤压块的一端均设置有转动块。
[0008]优选的，所述固定连接杆底端设置有接收框，所述接收框上端左侧中部设置有固定插杆，所述固定插杆呈倒L型结构，所述接收框内部上端呈中空结构，所述稳定连接框套底端左侧设置有固定嵌合框头。
[0009]优选的，所述固定嵌合框头内腔右侧呈中空结构，所述固定插杆上端左侧在位于固定嵌合框头内腔底端设置有橡胶挤压层，所述固定嵌合框头内部底端与固定插杆左侧上端内部均设置有固定磁块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术对钢管进行焊接时，先把一根钢管的一端与定位框套内部嵌合对接，在转动操作螺杆带动固定挤压块移动，使固定挤压块的一侧与钢管体外部接触挤压，增加钢管体在使用过程中的牢固性进行固定，再把另外一根钢管的一端通过对接框头伸到稳
定连接框套内部，并穿过稳定连接框套与钢管的一侧对接，且再进行焊接时就不用一边用人扶着固定，焊接时更加的快捷，还不会出现错位偏移的情况的出现；
[0012]2、本技术同时由于接收框位于固定连接杆的正下方，当进行焊接时可以通过接收框对焊接时产生的碎屑进行接收，防止在焊接的过程中碎屑直接溅落到地上，防止被人踩踏上沾到别处造成污染的情况，且对接收框内部的碎屑进行处理时，通过接收框带动固定插杆往右侧移动，且使固定插杆上端左侧与固定嵌合框头内部分离，就会使固定磁块之间的磁吸力分离，再对接收框内部接收到的碎屑进行处理，且处理时更加的快捷。
附图说明
[0013]图1为本技术一种连接稳固的冷拔钢管整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种连接稳固的冷拔钢管中的图1中A处放大的结构图；
[0015]图3为本技术一种连接稳固的冷拔钢管中的图1中B处放大的结构图。
[0016]图中：1、接收框；2、固定插杆；3、对接框头；4、固定连接杆；5、定位框套；6、钢管体；7、稳定连接框套；8、固定嵌合框头；9、橡胶挤压层；10、固定磁块；11、安装口；12、操作螺杆；13、固定挤压块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种连接稳固的冷拔钢管，包括定位框套5，所述定位框套5内部设置有钢管体6，所述定位框套5左侧上端和下端中部均设置有固定连接杆4，所述固定连接杆4左侧之间设置有稳定连接框套7，所述稳定连接框套7左侧设置有对接框头3，所述对接框头3呈喇叭口结构，所述对接框头3内部两侧均呈中空结构，所述固定连接杆4均呈拱形结构。
[0019]所述定位框套5和稳定连接框套7侧视均呈圆环结构，所述定位框套5和稳定连接框套7内部两侧均呈中空结构，所述对接框头3、稳定连接框套7和定位框套5均采用合金材质制成，这样通过合金材质增加使用过程中的强度和使用的寿命，防止在使用的过程中出现变形的情况出现。
[0020]所述定位框套5内腔上端和下端中部均开设有安装口11，所述安装口11内腔中部均设置有操作螺杆12，所述操作螺杆12在靠近安装口11的一端均设置有固定挤压块13，所述安装口11均呈矩形结构，这样对钢管进行焊接时，先把一根钢管的一端与定位框套5内部嵌合对接，在转动操作螺杆12带动固定挤压块13移动，使固定挤压块13的一侧与钢管体6外部接触挤压，增加钢管体6在使用过程中的牢固性进行固定，再把另外一根钢管的一端通过对接框头3伸到稳定连接框套7内部，并穿过稳定连接框套7与钢管的一侧对接，且再进行焊接时就不用一边用人扶着固定，焊接时更加的快捷，还不会出现错位偏移的情况的出现。
[0021]所述安装口11内部在靠近钢管体6的一侧均呈中空结构，所述固定挤压块13在远离安装口11的一侧均呈弧形结构，所述安装口11内腔一侧中部均开设有安装螺孔，所述操
作螺杆12在远离固定挤压块13的一端均设置有转动块，这样便于通过安装螺孔对操作螺杆12进行安装固定，并通过转动块带动操作螺杆12进行转动操作即可。
[0022]所述固定连接杆4底端设置有接收框1，所述接收框1上端左侧中部设置有固定插杆2，所述固定插杆2呈倒L型结构，所述接收框1内部上端呈中空结构，所述稳定连接框套7底端左侧设置有固定嵌合框头8，这样由于接收框1位于固定连接杆4的正下方，当进行焊接时可以通过接收框1对焊接时产生的碎屑进行接收，防止在焊接的过程中碎屑直接溅落到地上，防止被人踩踏上沾到别处造成污染的情况。
[0023]所述固定嵌合框头8内腔右侧呈中空结构，所述固定插杆2上端左侧在位于固定嵌合框头8内腔底端设置有橡胶挤压层9，所述固定嵌合框头8内部底端与固定插杆2左侧上端内部均设置有固定磁块10，这样对接收框1内部的碎屑进行处理时，通过接收框1带动固定插杆2往右侧移动，且使固定插杆2上端左侧与固定嵌合框头8内部分离，就会使固定磁块10之间的磁吸力分离，再对接收框1内部接收到的碎屑进行处理，且处理时更加的快捷。
[0024]工作原理：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接稳固的冷拔钢管，包括定位框套(5)，其特征在于：所述定位框套(5)内部设置有钢管体(6)，所述定位框套(5)左侧上端和下端中部均设置有固定连接杆(4)，所述固定连接杆(4)左侧之间设置有稳定连接框套(7)，所述稳定连接框套(7)左侧设置有对接框头(3)，所述对接框头(3)呈喇叭口结构，所述对接框头(3)内部两侧均呈中空结构，所述固定连接杆(4)均呈拱形结构。2.根据权利要求1所述的一种连接稳固的冷拔钢管，其特征在于：所述定位框套(5)和稳定连接框套(7)侧视均呈圆环结构，所述定位框套(5)和稳定连接框套(7)内部两侧均呈中空结构，所述对接框头(3)、稳定连接框套(7)和定位框套(5)均采用合金材质制成。3.根据权利要求1所述的一种连接稳固的冷拔钢管，其特征在于：所述定位框套(5)内腔上端和下端中部均开设有安装口(11)，所述安装口(11)内腔中部均设置有操作螺杆(12)，所述操作螺杆(12)在靠近安装口(11)的一端均设置有固定挤压块(13)，所述安装口...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴绍明，王林兴，王文生，
申请(专利权)人：聊城市中岳管业有限公司，
类型：新型
国别省市：