一种管道工程专用耐腐蚀高铬不锈钢管用涡流探伤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道工程专用耐腐蚀高铬不锈钢管用涡流探伤装置，包括用于输送钢管的钢管输送支架，所述钢管输送支架上端设有若干呈一字排布设置的钢管输送辊轮，所述钢管输送支架包括输入端和输出端，所述钢管输送支架输入端侧边设有可以与其上端钢管输送辊轮配合的上料机构，所述钢管输送支架的输入端与输出端之间涡流探伤器，本实用新型专利技术通过将钢管输送支架上端设置涡流探伤器，可以对经过的钢管进行涡流探伤，便于检测钢管的好坏，剔除不合格的钢管，从而提高钢管成品质量，通过将钢管输送支架的输出端设置卸料机构，卸料机构可根据涡流探伤器检测结果将钢管放置到相应的收集框内，便于分类。便于分类。便于分类。

【技术实现步骤摘要】
一种管道工程专用耐腐蚀高铬不锈钢管用涡流探伤装置


[0001]本技术涉及钢管加工的
，特别是管道工程专用耐腐蚀高铬不锈钢管用涡流探伤装置的


技术介绍

[0002]在化工领域，管道经常输送一些化学介质，易对管道腐蚀，造成安全隐患，所以钢管的质量好坏尤为重要。钢管在出厂之前，生产企业需要对钢管进行无损检测，以保证出厂钢管的质量。在钢管的无损检测中，涡流探伤检测是钢管生产中质量控制的重要检测方法，涡流探伤机是利用电磁感应原理检测金属构件表面缺陷的一种探伤设备，其原理是利用激磁线圈使金属构件内产生涡电流，借助探测线圈测定涡电流的变化量，从而获得金属构件缺陷的有关信息，金属构件如钢管。现有涡流探伤机结构简单，自动化程度低，且无法直接根据涡流探伤机的检测结果对钢管进行分类。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种管道工程专用耐腐蚀高铬不锈钢管用涡流探伤装置，能够提高涡流探伤自动化程度，提高检测效率，检测完成后可自动将钢管分类。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道工程专用耐腐蚀高铬不锈钢管用涡流探伤装置，包括用于输送钢管的钢管输送支架(1)，所述钢管输送支架(1)上端设有若干呈一字排布设置的钢管输送辊轮(11)，所述钢管输送支架(1)包括输入端和输出端，所述钢管输送支架(1)输入端侧边设有可以与其上端钢管输送辊轮(11)配合的上料机构，其特征在于：所述钢管输送支架(1)的输入端与输出端之间涡流探伤器(2)，所述涡流探伤器(2)上设有可以与所述钢管输送辊轮(11)配合的可供钢管通过的检测通孔(21)，所述钢管输送支架(1)输出端侧边设有卸料机构，所述卸料机构包括设于所述钢管输送支架(1)输出端侧边的卸料机架(10)，所述卸料机架(10)上端设有轴体(12)，所述轴体(12)与所述钢管输送支架(1)同向设置，所述轴体(12)上侧横向设有若干上滑板(13)，所述上滑板(13)与所述轴体(12)相对垂直设置，所述上滑板(13)一端延伸至所述钢管输送支架(1)上端的钢管输送辊轮(11)之间，所述轴体(12)两端分别设有轴固定板(14)，所述轴体(12)与所述轴固定板(14)可旋转连接，任一所述轴固定板(14)上设有可以驱动所述轴体(12)正反旋转的轴驱动电机(15)，所述卸料机架(10)两端设有可以驱动所述轴固定板(14)上下升降的升降驱动缸(16)，所述升降驱动缸(16)竖直朝上设置，所述轴固定板(14)与所述升降驱动缸(16)的缸臂固定连接。2.如权利要求1所述的一种管道工程专用耐腐蚀高铬不锈钢管用涡流探伤装置，其特征在于：所述钢管输送支架(1)两侧分别设有可与所述卸料机构配合的合格品收集框(17)和次品收集框(18)。3.如权利要求1所述的一种管道工程专用耐腐蚀高铬不锈钢管用涡流探伤装置，其特征在于：所述上料机构包括设于所述钢管输送支架(1)输入端侧边的上料机架(3)，所述上料机架(3)上端靠近所述钢管输送支架(1)输入端的一侧竖直设有第一挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海波，苏海英，杨松江，肖敏洁，朱亚中，姚德坤，沈平，蒋廷恩，冯凯杰，李明星，
申请(专利权)人：威莱克半导体材料浙江有限责任公司，
类型：新型
国别省市：