一种基于多频涡流的电缆铅封缺陷深度检测装置和方法制造方法及图纸

技术编号:33953340 阅读:54 留言:0更新日期:2022-06-29 22:55
本发明专利技术涉及一种基于多频涡流的电缆铅封缺陷深度检测装置,包括多通道信号采集传输单元、信号处理单元和显示单元,多通道信号采集传输单元包括外接头、传感器内接线、信号发射传感器、信号接收传感器和探头本体,信号发射传感器和信号接收传感器均安装在探头本体;外接头安装在探头本体,发射传感器和信号接收传感器均与传感器内接线连接,所有的传感器内接线的外端从外接头穿过并向外延伸;信号发射传感器和信号接收传感器均与信号处理单元信号连接,信号处理单元和显示单元电性连接。本发明专利技术还包括一种基于多频涡流的电缆铅封缺陷深度检测方法。本发明专利技术可以对更深度的电缆铅封进行检测,检测效率高且方便,属于电缆无伤检测技术领域。技术领域。技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种基于多频涡流的电缆铅封缺陷深度检测装置和方法


[0001]本专利技术涉及电缆无伤检测
,具体涉及一种基于多频涡流的电缆铅封缺陷深度检测装置和方法。

技术介绍

[0002]电缆本体及附件质量缺陷是导致高压电缆故障的主要原因。搪铅作为高压电缆附件现场安装的关键工艺,铅封的质量直接影响高压电缆的安全稳定运行。由于传统封铅工艺只能通过手工处理,一旦因施工工艺执行不到位或运行中受力、振动等因素引起铅封出现开裂、孔洞等缺陷,易导致附件进水受潮或电气连接不良,绝缘程度降低,从而引发高压电缆线路故障跳闸甚至电缆击穿事故。
[0003]传统的铅封检测需要拆除电缆外壳热缩套进行人工检查,属于破坏性试验,效率低下。现有的检测方法只能发现铅封的表面缺陷,而传统的涡流检测方法也只能检测到试件的表面或近表面缺陷。
[0004]目前电缆附件缺陷检测难度大,铅封易发生机械损伤、腐蚀、开裂、砂眼、变形等缺陷。传统涡流检测受制于探头尺寸较小,检测效率低,信号穿透能力弱,灵敏度低等因数影响,因此难准确检测到电缆附件内部的受损情况;涡流检测应用在电力电缆铅封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于多频涡流的电缆铅封缺陷深度检测装置,其特征在于:包括多通道信号采集传输单元、信号处理单元和显示单元,多通道信号采集传输单元包括外接头、传感器内接线、信号发射传感器、信号接收传感器和探头本体,信号接收传感器的数量为信号发射传感器的数量的两倍;信号发射传感器和信号接收传感器均安装在探头本体的一端;外接头安装在探头本体的另一端,一个信号发射传感器与一条传感器内接线与外接头连接,一个信号接收传感器与一条传感器内接线连接,所有的传感器内接线的外端从外接头穿过并向外延伸;信号发射传感器和信号接收传感器均与信号处理单元信号连接,信号处理单元和显示单元电性连接。2.按照权利要求1所述的一种基于多频涡流的电缆铅封缺陷深度检测装置,其特征在于:探头本体包括检测探头本体和固定探头本体,检测探头本体安装在固定探头本体,信号发射传感器和信号接收传感器均安装在检测探头本体,外接头安装在固定探头本体。3.按照权利要求2所述的一种基于多频涡流的电缆铅封缺陷深度检测装置,其特征在于:检测探头本体和固定探头本体均为弧形块结构,检测探头本体向外凸的一端与固定探头本体向内凹的一端贴合并固定,外接头安装在固定探头本体向外凸的一端,信号发射传感器和信号接收传感器均安装在检测探头本体向内凹的一端。4.按照权利要求3所述的一种基于多频涡流的电缆铅封缺陷深度检测装置,其特征在于:固定探头本体的厚度为180

240mm,直径为80

120mm的半圆弧块,固定探头本体采用玻纤增强阻燃PBT制备。5.按照权利要求4所述的一种基于多频涡流的电缆铅封缺陷深度检测装置,其特征在于:固定探头本体设有连通通道,外接头安装在连通通道;检测探头本体设有连接孔,连接孔的数量对应信号发射传感器和信号接收传感器的数量设置,所有连接孔均与连通通道相同;一个信号发射传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员:张梦慧李光茂杜钢王剑韬吉旺威郑服利钟少泉乔胜亚林艺何昊
申请(专利权)人:广东电网有限责任公司广州供电局
类型:发明
国别省市:

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