本实用新型专利技术公开了一种电视机背板的冲压模具，包括凹模底座、导柱、导套、凸模底座、凸模块和凹模块，所述导套固定在凸模底座的边缘处，所述导柱固定在凹模底座的边缘处，且所述凹模底座与凸模底座通过导柱与导套限位升降，保证该模具在冲压时的稳定性，防止偏移，所述导柱的内侧顶部开设有储油槽；通过在该模具的导柱一端设置润滑结构，当模具使用过程中，可对导柱与导套之间进行润滑，降低磨损，从而提高该模具的使用寿命与工作时的稳定性，且该模具上的型腔设置在凸模板与凹模板之间，凸模板与凹模板通过螺栓固定安装凸模块与凹模块之间，当需要使用该模具冲压加工不同的工件时，拆装更换不同的凸模板与凹模板即可，提高了该模具的实用性。模具的实用性。模具的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种电视机背板的冲压模具
[0001]本技术属于冲压模具
，具体涉及一种电视机背板的冲压模具。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有的电视机背板的冲压模具，通常在生产加工电视机背板时，通常会使用到冲压模具，方便电视机背板冲压成型，常用的冲压模具在使用时，在凸模与凹模之间通过导柱与导套进行限位，但该装置长时间使用后，导柱与导套之间容易产生磨损，长时间的磨损会导致配合处产生晃动，影响该模具使用时的稳定性的问题，为此我们提出一种电视机背板的冲压模具。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电视机背板的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电视机背板的冲压模具，常用的冲压模具在使用时，在凸模与凹模之间通过导柱与导套进行限位，但该装置长时间使用后，导柱与导套之间容易产生磨损，长时间的磨损会导致配合处产生晃动，影响该模具使用时的稳定性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电视机背板的冲压模具，包括凹模底座、导柱、导套、凸模底座、凸模块和凹模块，所述导套固定在凸模底座的边缘处，当模具在加工时不会影冲压成型，方便限位使用，所述导柱固定在凹模底座的边缘处，与设置的导套对位，在冲压成型时可方便配合使用，且所述凹模底座与凸模底座通过导柱与导套限位升降，保证该模具在冲压时的稳定性，防止偏移，所述导柱的内侧顶部开设有储油槽，所述储油槽的顶部开设有注油孔，所述注油孔的内侧装设有橡胶塞，通过设置的橡胶塞可方便堵塞，防止油液泄漏，所述储油槽的底部位于所述导柱的两侧开设有出油孔，所述出油孔的内侧装设有海绵，出油口内安装的海绵被浸湿后可对导套与导柱进行润滑。
[0006]优选的，所述凸模块的底部装设有凸模板，所述凹模块的顶部装设有凹模板，所述凸模块的前表面开设有螺孔，所述螺孔的内侧装设有螺栓，所述凸模块与凸模板通过螺栓旋设固定。
[0007]优选的，所述凹模板与凹模块通过相同的螺栓进行安装固定。
[0008]优选的，所述出油孔与所述储油槽连通，且所述海绵的一端突出出油孔的一侧表面。
[0009]优选的，所述导柱的两侧开设有两个出油孔，且两个出油孔内均装设有海绵。
[0010]优选的，所述凹模底座与凸模底座之间装设有四个所述导柱和导套，且四个所述导柱上均开设有储油槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)常用的冲压模具在使用时，在凸模与凹模之间通过导柱与导套进行限位，但该装置长时间使用后，导柱与导套之间容易产生磨损，长时间的磨损会导致配合处产生晃动，影响该模具的稳定性，通过在该模具的导柱一端设置润滑结构，当模具使用过程中，可对导柱与导套之间进行润滑，降低磨损，从而提高该模具的使用寿命与工作时的稳定性；
[0013](2)同时该模具上的型腔设置在凸模板与凹模板之间，凸模板与凹模板通过螺栓固定安装凸模块与凹模块之间，当需要使用该模具冲压加工不同的工件时，通过螺栓更换凸模板与凹模板即可，从而提高了该模具的实用性与便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术导柱顶部的截面结构示意图；
[0016]图3为本技术凹模板与凹模块安装的结构示意图；
[0017]图中：1、凹模底座；2、导柱；3、导套；4、凸模底座；5、螺孔；6、螺栓；7、凸模块；8、凸模板；9、凹模板；10、凹模块；11、海绵；12、出油孔；13、储油槽；14、注油孔；15、橡胶塞。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种电视机背板的冲压模具，包括凹模底座1、导柱2、导套3、凸模底座4、凸模块7和凹模块10，导套3固定在凸模底座4的边缘处，导柱2固定在凹模底座1的边缘处，对应边缘处装设的导套3与导柱2方便配合安装，保证该装置冲压时的稳定性，且凹模底座1与凸模底座4通过导柱2与导套3限位升降，导柱2的内侧顶部开设有储油槽13，储油槽13的顶部开设有注油孔14，注油孔14的内侧装设有橡胶塞15，储油槽13的底部位于导柱2的两侧开设有出油孔12，出油孔12的内侧装设有海绵11，通过在该模具的导柱2的一端设置润滑效果，当模具使用过程中，可对导柱2与导套3之间进行润滑，减小磨损。
[0020]为了更好的使用，本实施例中，优选的，凸模块7的底部装设有凸模板8，凹模块10的顶部装设有凹模板9，凸模块7的前表面开设有螺孔5，螺孔5 的内侧装设有螺栓6，凸模块7与凸模板8通过螺栓6旋设固定，方便拆装更换，提高该模具的实用性，为了更好的固定，本实施例中，优选的，凹模板9 与凹模块10通过相同的螺栓6进行安装固定，方便固定使用，为了方便润滑，本实施例中，优选的，出油孔12与储油槽13连通，且海绵11的一端突出出油孔12的一侧表面，突出浸湿的海绵11可更好的润滑，为了更好的润滑，本实施例中，优选的，导柱2的两侧开设有两个出油孔12，且两个出油孔12 内均装设有海绵11，为了提高该模具的稳稳定性，本实施例中，优选的，凹模底座1与凸模底座4之间装设有四个导柱2和导套3，且四个导柱2上均开设有储油槽13。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：常用的冲压模具在使用时，在凸模与凹模之
间通过导柱2与导套3进行限位，但该装置长时间使用后，导柱2与导套3之间容易产生磨损，长时间的磨损会导致导柱2与导套3的配合处产生晃动，影响该模具的稳定性，通过在该模具的导柱2的一开设储油槽13，当模具使用过程前，可通过注油孔14往储油槽13内注入润滑油，注入润滑油后通过橡胶塞15将注油孔14堵塞，润滑液浸湿出油孔12内装设的海绵11，当导柱2与导套 3配合时，海绵11的一端突出一点距离，可对导柱2与导套3之间进行润滑，降低磨损，从而提高该模具的使用寿命与工作时的稳定性，同时该模具上的型腔设置在凸模板8与凹模板9之间，凸模板8与凹模板9通过分别装设在凸模块7 与凹模块10上，同时在凸模块7与凸模板8之间开设有对位的螺孔5，螺孔5内通过螺栓6将凸模块7与凸模板8旋设固定，在凹模板9与凹模块10之安静开设有对位的螺孔5，螺孔5内通过螺栓6将凹模板9与凹模块10旋设固定，当需要使用该模具冲压加工不同的工件时，通过拆卸螺孔5即可拆装更换不同的凸模板8与凹模板9，方便加工不同的零件使用，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电视机背板的冲压模具，包括凹模底座(1)、导柱(2)、导套(3)、凸模底座(4)、凸模块(7)和凹模块(10)，所述导套(3)固定在凸模底座(4)的边缘处，所述导柱(2)固定在凹模底座(1)的边缘处，且所述凹模底座(1)与凸模底座(4)通过导柱(2)与导套(3)限位升降，其特征在于：所述导柱(2)的内侧顶部开设有储油槽(13)，所述储油槽(13)的顶部开设有注油孔(14)，所述注油孔(14)的内侧装设有橡胶塞(15)，所述储油槽(13)的底部位于所述导柱(2)的两侧开设有出油孔(12)，所述出油孔(12)的内侧装设有海绵(11)。2.根据权利要求1所述的一种电视机背板的冲压模具，其特征在于：所述凸模块(7)的底部装设有凸模板(8)，所述凹模块(10)的顶部装设有凹模板(9)，所述凸模块(7)的前表面开设有螺孔(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春生，
申请(专利权)人：青岛亿智信精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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