本实用新型专利技术公开了一种家电零部件制造用冲压型金属模具，包括凹模座、导柱、凸模座和导套，所述凹模座上开设的凹模与所述凸模座上开设的凸模对位，所述导柱连接装设在所述凹模座的顶部，所述凹模座与凸模座通过导柱与导套限位移动，所述导套固定装设在所述凸模座的边缘处，所述凸模座上开设有嵌槽；通过将该装置凸模座上的导套设置为可拆装更换的结构，当该装置使用一段时间后，若导套磨损严重，限位导入时产生晃动，可对导套进行拆装更换，保证导向的稳定，且在该模具搬运移动时，通过在该凹模座的上表面设置垫板，当搬运移动该模具时，可将垫板设置在凹模座上，防止移动过程中颠簸晃动导致凹模座与凸模座之间磕碰。动导致凹模座与凸模座之间磕碰。动导致凹模座与凸模座之间磕碰。
【技术实现步骤摘要】
一种家电零部件制造用冲压型金属模具
[0001]本技术属于冲压模具
，具体涉及一种家电零部件制造用冲压型金属模具。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有的冲压型金属模具，通常在家电零部件生产加工过程中，会使用冲压成型，通过冲压模具的冲压成型，进行加工生产，但在常用的模具使用过程中，凸模与凹模上的导套与导柱进行配合限位，在该模具长时间使用后，导套与导柱之间磨损会增大缝隙，影响该模具的配合冲压，从而影响该模具的实用性的问题，为此我们提出一种家电零部件制造用冲压型金属模具。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种家电零部件制造用冲压型金属模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冲压型金属模具，在常用的模具使用过程中，凸模与凹模上的导套与导柱进行配合限位，在该模具长时间使用后，导套与导柱之间磨损会增大缝隙，影响该模具的配合冲压，从而影响该模具的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种家电零部件制造用冲压型金属模具，包括凹模座、导柱、凸模座和导套，所述凹模座上开设的凹模与所述凸模座上开设的凸模对位，通过对位的凹模与凸模方便冲压成型，所述导柱连接装设在所述凹模座的顶部，所述凹模座与凸模座通过导柱与导套限位移动，在冲压时，可保证凹模与凸模对位，防止对位不稳，所述导套固定装设在所述凸模座的边缘处，所述凸模座上开设有嵌槽，所述导套的一端设置有一体式的固定座，所述凸模座与导套通过固定座与嵌槽进行限位安装，且所述固定座上装设有内六角螺栓，所述固定座与嵌槽通过内六角螺栓旋设固定，通过内六角螺栓旋设的安装方便拆装更换，同时提高拆装更换时的便捷性。
[0006]优选的，所述凹模座的上表面装设有垫板，所述凹模座的上表面两侧对称装设有两个所述垫板，所述垫板的底部设置有一体式的橡胶凸起，所述凹模座的上表面开设有凹槽，所述垫板通过橡胶凸起与凹槽嵌设卡合，通过橡胶凸起与凹槽卡设对垫板进行安装，可保证垫板安装的稳定性，防止垫板晃动掉落。
[0007]优选的，所述凸模座上装设有四个所述导套，同时四个所述导套均通过内六角螺栓旋设固定，为了更好的使用，方便拆装更换。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009](1)常用的模具在使用过程中，通过凸模与凹模上的导套与导柱进行配合限位，在
该模具长时间使用后，导套磨损会增大缝隙，影响该模具的配合冲压，通过将该装置凸模座上的导套设置为可拆装更换的结构，当该装置使用一段时间后，若导套磨损严重，限位导入时产生晃动，可对导套进行拆装更换，保证导向的稳定，提高该装置的实用性；
[0010](2)且在该模具搬运移动时，若产生颠簸，凹模座与凸模座之间容易晃动磕碰，通过在该凹模座的上表面设置垫板，当搬运移动该模具时，可将垫板设置在凹模座上，防止移动过程中颠簸晃动导致凹模座与凸模座之间磕碰，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术导套的截面安装结构示意图；
[0013]图3为本技术垫板的结构示意图；
[0014]图中：1、凹模座；2、导柱；3、凸模座；4、导套；5、垫板；6、固定座；7、内六角螺栓；8、嵌槽；9、橡胶凸起。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种家电零部件制造用冲压型金属模具，包括凹模座1、导柱2、凸模座3和导套4，凹模座1上开设的凹模与凸模座3上开设的凸模对位，对位的凹模与凸模方便冲压成型，导柱2连接装设在凹模座1的顶部，凹模座1与凸模座3通过导柱2与导套4限位移动，限位结构可保证凸模座3冲压时稳定移动，防止凸模座3偏移，导套4固定装设在凸模座3的边缘处，凸模座3上开设有嵌槽8，导套4的一端设置有一体式的固定座6，凸模座3与导套4通过固定座6与嵌槽8进行限位安装，限位装设可提高导套4的稳定性，防止导套4安装不稳，且固定座6上装设有内六角螺栓7，固定座6与嵌槽8通过内六角螺栓7旋设固定，通过将该装置凸模座3上的导套4设置为可拆装更换的结构，当该装置使用一段时间后，若导套4磨损严重，可对导套4进行拆装更换，保证导向的稳定。
[0017]为了更稳定的设置垫板5，本实施例中，优选的，凹模座1的上表面装设有垫板5，垫板5的底部设置有一体式的橡胶凸起9，方便垫板5安装，同时保证垫板5的稳定性，为了方便垫板5安装，本实施例中，优选的，凹模座1的上表面开设有凹槽，垫板5通过橡胶凸起9与凹槽嵌设卡合，为了更好的进行使用，本实施例中，优选的，凹模座1的上表面两侧对称装设有两个垫板5，两个垫板5可提高稳定性，为了更好的拆装更换，本实施例中，优选的，凸模座3上装设有四个导套4，同时四个导套4均通过内六角螺栓7旋设固定。
[0018]本技术的工作原理及使用流程：常用的模具在使用过程中，通过凹模座1与凸模座3上的导套4与导柱2进行配合限位，在该模具长时间使用后，导套4受到磨损会增大缝隙，影响该模具的配合冲压产生一定的晃动，通过将该装置凸模座3上的导套4设置为可拆装更换的结构，当该装置使用一段时间后，若导套4的内部磨损严重，限位导入后晃动幅度较大，可对导套4进行拆装更换，更换时取出新的导套4，将导套4的一端从凸模座3的顶部插
入嵌槽8内，通过固定座6与嵌槽8进行配合卡设，对位后旋紧内六角螺栓7，即可完成拆装更换，保证导柱2与导套4配合导向时的稳定，且在该模具搬运移动时，若产生颠簸，凹模座1与凸模座3之间容易晃动磕碰，通过在该凹模座1的上表面设置垫板5，当搬运移动该模具时，可将垫板5装设在凹模座1的上表面，垫板5通过橡胶凸起9嵌设卡合在凹模座1上表面开设的凹槽内进行固定，保证垫板5安装的稳定性，防止移动过程中颠簸晃动导致凹模座1与凸模座3之间磕碰，从而提高了该装置的实用性。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种家电零部件制造用冲压型金属模具，包括凹模座(1)、导柱(2)、凸模座(3)和导套(4)，所述导柱(2)连接装设在所述凹模座(1)的顶部，所述凹模座(1)与凸模座(3)通过导柱(2)与导套(4)限位移动，其特征在于：所述导套(4)固定装设在所述凸模座(3)的边缘处，所述凸模座(3)上开设有嵌槽(8)，所述导套(4)的一端设置有一体式的固定座(6)，所述凸模座(3)与导套(4)通过固定座(6)与嵌槽(8)进行限位安装，且所述固定座(6)上装设有内六角螺栓(7)，所述固定座(6)与嵌槽(8)通过内六角螺栓(7)旋设固定。2.根据权利要求1所述的一种家电零部件制造用冲压型金属模具，其特征在于：所述凹模座(1)的上表面装设有垫板(5)，所述垫...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭效光，
申请(专利权)人：青岛亿智信精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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