本实用新型专利技术公开了一种汽车零件冲压模具的检测装置，包括底座和电脑桌，所述电脑桌位于底座的一侧，所述底座的顶部安装有对称分布的三坐标主腿，且两个所述三坐标主腿的顶部设置有X轴横梁，所述X轴横梁的外侧活动设置有Z轴立罩，所述Z轴立罩的底部安装有光栅尺，所述光栅尺的底部安装有测头，所述光栅尺上设置有加固组件；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设计的加固组件，对安装在光栅尺底部的测头进行加固，减少因使用时间长久导致的测头掉落；通过设计的紧固组件，增加紧固板、第一伸出板、第二伸出板连接时的导向，使得紧固板、第一伸出板、第二伸出板固定更便利，有助于对放置的电脑桌和底座进行紧固。和底座进行紧固。和底座进行紧固。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车零件冲压模具的检测装置
[0001]本技术属于冲压模具检测
，具体涉及一种汽车零件冲压模具的检测装置。
技术介绍
[0002]模具作为制造业产品加工较重要的成型设备，模具在加工生产成本中占较大比重，其使用寿命直接影响产品成本。
[0003]三坐标测量机为模具行业提供了质量保证，是模具生产企业进行测量和测试的较佳选择；现有的汽车零件冲压模具的检测装置在使用时存在着以下方面的不足：
[0004]测头安装在光栅尺上，由于缺少加固组件，使用一段时间后，容易造成测头从光栅尺上的掉落。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种汽车零件冲压模具的检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的测头安装在光栅尺上，由于缺少加固组件，使用一段时间后，容易造成测头从光栅尺上的掉落问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车零件冲压模具的检测装置，包括底座和电脑桌，所述电脑桌位于底座的一侧，所述底座的顶部安装有对称分布的三坐标主腿，且两个所述三坐标主腿的顶部设置有X轴横梁，所述X轴横梁的外侧活动设置有Z轴立罩，所述Z轴立罩的底部安装有光栅尺，所述光栅尺的底部安装有测头，所述光栅尺上设置有加固组件，且加固组件包括支撑件、螺纹杆、螺纹套、支撑板，所述支撑件的一端设置有固定盘，且固定盘固定于光栅尺的底部，所述支撑件的底部安装有螺纹套，所述螺纹杆和螺纹套螺纹旋合，所述支撑件的表面开设有供螺纹杆穿过的通孔，所述螺纹杆的端部设置有支撑板，且支撑板抵持在测头上，有助于对测头进一步加固，减少安装在光栅尺上的测头因使用时间长久导致的掉落。
[0007]优选的，所述支撑件为“L”形结构，所述支撑件和固定盘垂直。
[0008]优选的，所述支撑板为圆柱形结构，且支撑板和螺纹杆垂直，有助于通圆柱形支撑板增加对测头的支撑。
[0009]优选的，所述三坐标主腿和底座垂直，通过三坐标主腿起到支撑X轴横梁的效果，所述电脑桌的后表面安装有电脑显示器，所述电脑桌和底座上设置有紧固组件，所述紧固组件包括第一伸出板、紧固板、第二伸出板，所述电脑桌的侧表面安装有第一伸出板，所述底座的侧表面安装有第二伸出板，所述紧固板分别与第一伸出板、第二伸出板连接，有助于对放置的电脑桌和底座进行紧固。
[0010]优选的，所述紧固板的底部设置有对称分布的导块，所述第一伸出板的顶部开设有第一导槽，所述第二伸出板的顶部开设有第二导槽，一个导块插入第一导槽内，另一个导块插入第二导槽内，增加了紧固板、第一伸出板、第二伸出板连接时的定位。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过设计的加固组件，对安装在光栅尺底部的测头进行加固，减少因使用时间长久导致的测头掉落；
[0013](2)通过设计的紧固组件，增加紧固板、第一伸出板、第二伸出板连接时的导向，使得紧固板、第一伸出板、第二伸出板固定更便利，有助于对放置的电脑桌和底座进行紧固。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中的A区放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中的Q区放大结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、测头；3、X轴横梁；4、光栅尺；5、Z轴立罩；6、三坐标主腿；7、电脑显示器；8、电脑桌；9、固定盘；10、支撑件；11、螺纹杆；12、螺纹套；13、支撑板；14、第一伸出板；15、导块；16、紧固板；17、第二伸出板；18、第二导槽；19、第一导槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种汽车零件冲压模具的检测装置，包括底座1和电脑桌8，电脑桌8位于底座1的一侧，底座1的顶部安装有对称分布的三坐标主腿6，且两个三坐标主腿6的顶部设置有X轴横梁3，X轴横梁3的外侧活动设置有Z轴立罩5，Z轴立罩5的底部安装有光栅尺4，光栅尺4的底部安装有测头2，光栅尺4上设置有加固组件，且加固组件包括支撑件10、螺纹杆11、螺纹套12、支撑板13，支撑件10的一端设置有固定盘9，且固定盘9固定于光栅尺4的底部，支撑件10的底部安装有螺纹套12，螺纹杆11和螺纹套12螺纹旋合，支撑件10的表面开设有供螺纹杆11穿过的通孔，螺纹杆11的端部设置有支撑板13，且支撑板13抵持在测头2上，使用时，支撑件10通过固定盘9固定于光栅尺4的底部，转动螺纹杆11，螺纹杆11转动带动支撑板13进行活动，直至支撑板13抵持在测头2上，对安装在光栅尺4底部的测头2进行加固，减少因使用时间长久导致的测头2掉落。
[0020]本实施例中，优选的，支撑件10为“L”形结构，支撑件10和固定盘9垂直，便于支撑件10和固定盘9的配合。
[0021]本实施例中，优选的，支撑板13为圆柱形结构，且支撑板13和螺纹杆11垂直，使得圆柱形支撑板13更好的起到对测头2的支撑。
[0022]本实施例中，优选的，三坐标主腿6和底座1垂直，电脑桌8的后表面安装有电脑显示器7，检测的数据可通过电脑显示器7进行显示，电脑桌8和底座1上设置有紧固组件，紧固组件包括第一伸出板14、紧固板16、第二伸出板17，电脑桌8的侧表面安装有第一伸出板14，底座1的侧表面安装有第二伸出板17，紧固板16分别与第一伸出板14、第二伸出板17螺栓连接，紧固板16的底部设置有对称分布的导块15，第一伸出板14的顶部开设有第一导槽19，第二伸出板17的顶部开设有第二导槽18，一个导块15插入第一导槽19内，另一个导块15插入
第二导槽18内，使用时，拿起紧固板16，将紧固板16底部的一个导块15插入第一导槽19内，另一个导块15插入第二导槽18内，增加紧固板16、第一伸出板14、第二伸出板17连接时的导向，使得紧固板16、第一伸出板14、第二伸出板17通过螺栓固定更便利。
[0023]本申请中检测装置为三坐标测量机，且三坐标测量机的型号为龙门654。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：使用时，支撑件10通过固定盘9固定于光栅尺4的底部，转动螺纹杆11，螺纹杆11转动带动支撑板13进行活动，直至支撑板13抵持在测头2上，对安装在光栅尺4底部的测头2进行加固；
[0025]拿起紧固板16，将紧固板16底部的一个导块15插入第一导槽19内，另一个导块15插入第二导槽18内，增加紧固板16、第一伸出板14、第二伸出板17连接时的导向，将紧固板16、第一伸出板14、第二伸出板17通过螺栓固定；
[0026]使用时，将需要检测的汽车零件冲压模具放置在底座1的顶部，启动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车零件冲压模具的检测装置，包括底座(1)和电脑桌(8)，所述电脑桌(8)位于底座(1)的一侧，所述底座(1)的顶部安装有对称分布的三坐标主腿(6)，且两个所述三坐标主腿(6)的顶部设置有X轴横梁(3)，所述X轴横梁(3)的外侧活动设置有Z轴立罩(5)，所述Z轴立罩(5)的底部安装有光栅尺(4)，所述光栅尺(4)的底部安装有测头(2)，其特征在于：所述光栅尺(4)上设置有加固组件，且加固组件包括支撑件(10)、螺纹杆(11)、螺纹套(12)、支撑板(13)，所述支撑件(10)的一端设置有固定盘(9)，且固定盘(9)固定于光栅尺(4)的底部，所述支撑件(10)的底部安装有螺纹套(12)，所述螺纹杆(11)和螺纹套(12)螺纹旋合，所述支撑件(10)的表面开设有供螺纹杆(11)穿过的通孔，所述螺纹杆(11)的端部设置有支撑板(13)，且支撑板(13)抵持在测头(2)上。2.根据权利要求1所述的一种汽车零件冲压模具的检测装置，其特征在于：所述支撑件(10)为“L”形结构，所述支撑件(10)和固定盘(9)垂直。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭斌，
申请(专利权)人：青岛亿智信精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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