一种材料上蓝色不良标记的检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种材料上蓝色不良标记的检测设备，涉及检测设备技术领域，包括加工台、安装在加工台上端冲压机和用于控制冲压机作业的控制柜，所述加工台台面上还设有用于输料的送料台，所述控制柜内连接有数据线，所述送料台内部开设有空腔，所述冲压机上安装有用于对材料进行检测的检测机构，所述检测机构与数据线电连接，所述空腔内还设有用于配合检测机构对不合格材料进行自动清理的自动分料组件。本实用新型专利技术中，通过设置的检查机构以及与之配合使用的自动分类组件，可以实现对不良标记材料进行甄别，并将不良标记材料进行自动清除，无需人工操作，降低了人工成本。降低了人工成本。降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种材料上蓝色不良标记的检测设备


[0001]本技术涉及检测设备
，尤其涉及一种材料上蓝色不良标记的检测设备。

技术介绍

[0002]在生产时，有时会有材料不良的情况，前道工序会在材料上做一种蓝色的不良标识，在冲压生产的过程中，冲压作业员需要首先确认材料是否有蓝色标记的不良，如果有，冲压作业员需要刻意关注该卷材料，并当冲压到有蓝色不良标记的位置时，将有蓝色不良标记材料所生产的不良产品取出。
[0003]然而目前对于不合格材料的处理大多是通过操作人员手动完成，当遇到有不良材料时，需要人员在冲压机旁边持续关注，耗费人力，降低工作效率；有蓝色不良标记的产品容易被作业员遗漏，并流入下道工序，造成产品品质异常。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种材料上蓝色不良标记的检测设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种材料上蓝色不良标记的检测设备，包括加工台、安装在加工台上端冲压机和用于控制冲压机作业的控制柜，所述加工台台面上还设有用于输料的送料台，所述控制柜内连接有数据线，所述送料台内部开设有空腔，所述冲压机上安装有用于对材料进行检测的检测机构，所述检测机构与数据线电连接，所述空腔内还设有用于配合检测机构对不合格材料进行自动清理的自动分料组件；
[0007]所述自动分料组件包括固定设置在空腔内侧壁的电动伸缩杆和开设在送料台上端面的通孔，所述电动伸缩杆伸缩端固定安装有滑移板，所述滑移板另一端中间位置固定安装有推拉杆，所述通孔位于检测机构正下方位置处，且所述通孔内通过销轴铰接有活动板，所述活动板底部远离销轴的位置铰接有连接杆，所述连接杆另一端与推拉杆远离滑移板的一端铰接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述检测机构包括固定安装在冲压机上的安装座，所述安装座内设有光线发生器，所述安装座内同样还安装有用于接收光线发生器信号的光线接收器。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述控制柜内还设有处理器，所述光线接收器输出端与处理器输入端电连接，所述处理器输出端与继电器输入端电连接，所述继电器输出端分别与电动伸缩杆及冲压机输入端电连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述送料台以及加工台开设有方便材料导出的斜坡。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述活动板底部开设有方便推拉杆活动的矩形槽。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，通过设置的检查机构以及与之配合使用的自动分类组件，可以实现对不良标记材料进行甄别，并将不良标记材料进行自动清除，无需人工操作，降低了人工成本。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术提供的整体外观结构示意图；
[0019]图2示出了根据本技术提供的图1局部放大结构示意图；
[0020]图3示出了根据本技术提供的图2不同状态结构示意图；
[0021]图4示出了根据本技术提供的图1中安装座位置处放大结构示意图。
[0022]图例说明：1、加工台；2、控制柜；3、冲压机；4、安装座；5、送料台；6、自动分料组件；7、数据线；8、光线发生器；9、光线接收器；61、电动伸缩杆；62、滑移板；63、推拉杆；64、活动板；65、连接杆；641、矩形槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种材料上蓝色不良标记的检测设备，包括加工台1、安装在加工台1上端冲压机3和用于控制冲压机3作业的控制柜2，加工台1台面上还设有用于输料的送料台5，控制柜2内连接有数据线7，送料台5内部开设有空腔，冲压机3上安装有用于对材料进行检测的检测机构，检测机构与数据线7电连接，空腔内还设有用于配合检测机构对不合格材料进行自动清理的自动分料组件6；
[0025]自动分料组件6包括固定设置在空腔内侧壁的电动伸缩杆61和开设在送料台5上端面的通孔，电动伸缩杆61伸缩端固定安装有滑移板62，滑移板62另一端中间位置固定安装有推拉杆63，通孔位于检测机构正下方位置处，且通孔内通过销轴铰接有活动板64，活动板64底部远离销轴的位置铰接有连接杆65，连接杆65另一端与推拉杆63远离滑移板62的一端铰接。
[0026]进一步，检测机构包括固定安装在冲压机3上的安装座4，安装座4内设有光线发生器8，安装座4内同样还安装有用于接收光线发生器8信号的光线接收器9。
[0027]进一步，控制柜2内还设有处理器，光线接收器9输出端与处理器输入端电连接，处理器输出端与继电器输入端电连接，继电器输出端分别与电动伸缩杆61及冲压机3输入端电连接。
[0028]进一步，送料台5以及加工台1开设有方便材料导出的斜坡。
[0029]进一步，活动板64底部开设有方便推拉杆63活动的矩形槽641。
[0030]工作原理：使用时，启动装置，光线发生器8发出光线，光线照射在送料台5台面上
的材料表面，光线反射并被光线接收器9接收，并对比反射回的光线亮度数值和正常材料表面反射回的亮度数值，通常情况下，有蓝色标记的材料表面数值回避正常材料表面数值小，当数值异常时，此时光线接收器9将信号传递给处理器，处理器进一步将信号传递给继电器，进一步继电器控制冲压机3暂停工作，并启动电动伸缩杆61，电动伸缩杆61开始驱动滑移板62移动，滑移板62进一步通过推拉杆63带动连接杆65转动，连接杆65进而拉动活动板64绕销轴转动，从而使得位于活动板64表面的材料滑落，滑落的材料进一步通过斜坡导出，实现对不良材料的清理，无需人工操作。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种材料上蓝色不良标记的检测设备，包括加工台(1)、安装在加工台(1)上端冲压机(3)和用于控制冲压机(3)作业的控制柜(2)，所述加工台(1)台面上还设有用于输料的送料台(5)，所述控制柜(2)内连接有数据线(7)，所述送料台(5)内部开设有空腔，其特征在于，所述冲压机(3)上安装有用于对材料进行检测的检测机构，所述检测机构与数据线(7)电连接，所述空腔内还设有用于配合检测机构对不合格材料进行自动清理的自动分料组件(6)；所述自动分料组件(6)包括固定设置在空腔内侧壁的电动伸缩杆(61)和开设在送料台(5)上端面的通孔，所述电动伸缩杆(61)伸缩端固定安装有滑移板(62)，所述滑移板(62)另一端中间位置固定安装有推拉杆(63)，所述通孔位于检测机构正下方位置处，且所述通孔内通过销轴铰接有活动板(64)，所述活动板(64)底部远离销轴的位置铰接有连接杆(65)，所述连接杆(65)另一端与推拉杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁飞，韩碧，
申请(专利权)人：苏州住立精工有限公司，
类型：新型
国别省市：