本实用新型专利技术公开了一种冲压粗化再冲压的生产装置，涉及冲压工艺技术领域，包括底座和设置在底座顶面一侧的冲压机本体，底座顶面中部对称设有支撑件，底座顶面另一侧前后端均设有支撑板，其中一个支撑板内侧面转动设有连接轴，连接轴一端设有驱动电机，支撑板之间的连接轴外壁上设有收卷筒，收卷筒两端外壁上设有圆形限位板，圆形限位板底部之间设有限位机构，圆形限位板中部之间设有固定机构；本实用新型专利技术通过驱电机、收卷筒、圆形限位板和连接轴的相互配合使用，便于对卷材进行收卷；通过限位机构的使用，便于对卷材头进行固定，避免在对卷材缠绕时，卷材头移动，从而便于将卷材缠绕在收卷筒上，进一步便于提高卷材缠绕的工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压粗化再冲压的生产装置
[0001]本技术涉及冲压工艺
，尤其涉及一种冲压粗化再冲压的生产装置。
技术介绍
[0002]冲压粗化再冲压的生产工艺，先对原材料进行首次冲压，将产品的一些基础结构冲压成型，再通过电镀产线对产品的局部区域进行粗化处理，在对卷材进行冲压粗化后，需要将卷材收卷在一起，从而需要使用到收卷设备，现有的收卷设备不具有对卷材头进行固定的功能，导致在对卷材进行收卷时，卷材头在收卷筒上移动，从而影响卷材的收卷，进一步降低卷材收卷的工作效率；因此，需对上述问题进行解决优化。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压粗化再冲压的生产装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种冲压粗化再冲压的生产装置，包括底座和设置在底座顶面一侧的冲压机本体，所述底座顶面中部对称设有用于支撑卷材的支撑件，所述底座顶面另一侧前后端均设有支撑板，其中一个所述支撑板内侧面转动设有连接轴，所述连接轴的一端活动贯穿出另一个支撑板，所述连接轴一端设有驱动电机，所述支撑板之间的连接轴外壁上设有收卷筒，所述收卷筒两端外壁上设有圆形限位板，所述圆形限位板底部之间设有用于卷材头限位的限位机构，所述圆形限位板中部之间设有用于卷材尾固定的固定机构；
[0006]所述限位机构包括滑动设置在圆形限位板之间的限位杆和设置在限位杆两端的矩形滑块，所述圆形限位板内配合矩形滑块开设有矩形槽，且所述矩形槽顶部活动贯穿出圆形限位板，所述矩形滑块顶面转动设有丝杆，所述丝杆顶部活动贯穿出矩形槽，所述丝杆顶部设有把手，所述矩形槽顶部开口处设有与丝杆配合的螺纹套，所述圆形限位板的内侧面配合限位杆开设有与矩形槽连通的矩形开口。
[0007]优选地，所述固定机构包括设置在圆形限位板中部的固定杆和设置在固定杆、两端的方形滑块，所述圆形限位板内侧面配合方形滑块开设有条形槽，所述方形滑块与条形槽之间设有拉伸弹簧。
[0008]优选地，所述拉伸弹簧顶部与方形滑块固定，所述拉伸弹簧底部与条形槽固定。
[0009]优选地，所述方形滑块内侧面开设有滚珠槽，所述滚珠槽内活动卡设有滚珠，所述滚珠与条形槽内壁接触。
[0010]优选地，所述支撑件包括设置在底座顶面前后端的套筒、滑动设置在套筒内的活动板和设置在活动板顶面的活动杆，所述活动杆之间转动设有滚筒，所述活动板与套筒之间设有复位弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过驱电机、收卷筒、圆形限位板和连接轴的相互配合使用，便于对卷材进行收卷；通过限位机构的使用，便于对卷
材头进行固定，避免在对卷材缠绕时，卷材头移动，从而便于将卷材缠绕在收卷筒上，进一步便于提高卷材缠绕的工作效率；通过固定机构的使用，便于对卷材尾部进行固定的作用，从而避免在对卷材卷打包时缠绕的卷材松动，从而有利于对卷材进行打包，提高卷材打包的工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的外观结构示意图；
[0013]图2为本技术的侧视角的剖面结构示意图；
[0014]图3为图2中A处的局部放大图；
[0015]图4为本技术的支撑件的结构示意图。
[0016]图中序号：1、底座；2、冲压机本体；3、支撑板；4、圆形限位板；5、套筒；6、滚筒；7、驱动电机；8、收卷筒；9、限位杆；10、固定杆；11、丝杆；12、矩形滑块；13、拉伸弹簧；14、方形滑块；15、活动杆；16、活动板；17、复位弹簧；18、连接轴；19、螺纹套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例：参见图1
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4，一种冲压粗化再冲压的生产装置，包括底座1和设置在底座1顶面一侧的冲压机本体2，底座1顶面中部对称设有用于支撑卷材的支撑件，通过支撑件的使用，便于对卷材进行支撑，从而有利于卷材的收卷；底座1顶面另一侧前后端均设有支撑板3，其中一个支撑板3内侧面转动设有连接轴18，连接轴18的一端活动贯穿出另一个支撑板3，连接轴18一端设有驱动电机7，支撑板3之间的连接轴18外壁上设有收卷筒8，收卷筒8两端外壁上设有圆形限位板4，通过圆形限位板4的使用，便于对卷材进行限位，从而便于将卷材缠绕在收卷筒8上；圆形限位板4底部之间设有用于卷材头限位的限位机构，通过限位机构的使用，便于对卷材头进行固定，避免在对卷材缠绕时，卷材头移动，从而便于将卷材缠绕在收卷筒8上，进一步便于提高卷材缠绕的工作效率；圆形限位板4中部之间设有用于卷材尾固定的固定机构，通过固定机构的使用，便于对卷材尾部进行固定的作用，从而避免在对卷材卷打包时缠绕的卷材松动，从而有利于对卷材进行打包，提高卷材打包的工作效率；
[0019]限位机构包括滑动设置在圆形限位板4之间的限位杆9和设置在限位杆9两端的矩形滑块12，圆形限位板4内配合矩形滑块12开设有矩形槽，且矩形槽顶部活动贯穿出圆形限位板4，矩形滑块12顶面转动设有丝杆11，丝杆11顶部活动贯穿出矩形槽，丝杆11顶部设有把手，矩形槽顶部开口处设有与丝杆11配合的螺纹套19，圆形限位板4的内侧面配合限位杆9开设有与矩形槽连通的矩形开口。
[0020]在本技术中，固定机构包括设置在圆形限位板4中部的固定杆10和设置在固定杆10、两端的方形滑块14，圆形限位板4内侧面配合方形滑块14开设有条形槽，方形滑块14与条形槽之间设有拉伸弹簧13。
[0021]在本技术中，拉伸弹簧13顶部与方形滑块14固定，拉伸弹簧13底部与条形槽
固定，通过拉伸弹簧13的使用，便于拽拉固定杆10，从而便于对卷材尾部进行固定。
[0022]在本技术中，方形滑块14内侧面开设有滚珠槽，滚珠槽内活动卡设有滚珠，滚珠与条形槽内壁接触，通过滚珠的使用，便于降低方形滑块14与条形槽的摩擦力，从而便于固定杆10的上下移动。
[0023]在本技术中，支撑件包括设置在底座1顶面前后端的套筒5、滑动设置在套筒5内的活动板16和设置在活动板16顶面的活动杆15，活动杆15之间转动设有滚筒6，活动板16与套筒5之间设有复位弹簧17，通过复位弹簧17的使用，便于调节滚筒6的位置，从而便于对卷材进行支撑。
[0024]工作原理：工作时，将卷材头从限位杆9和固定杆10之间穿过，并将卷材头放置在限位杆9与收卷筒8之间，同步转动把手，通过把手带动丝杆11转动，从而使矩形滑块12向下移动，进而使限位杆9向下移动，通过限位杆9与收卷筒8之间的挤压实现对卷材头进行固定，避免在对卷材缠绕时，卷材头移动，从而便于将卷材缠绕在收卷筒8上，进一步便于提高卷材缠绕的工作效率；
[0025]然后启动驱动电机7，通过驱动电机7的输出轴带动连接轴18转动，进而带动收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压粗化再冲压的生产装置，包括底座(1)和设置在底座(1)顶面一侧的冲压机本体(2)，其特征在于：所述底座(1)顶面中部对称设有用于支撑卷材的支撑件，所述底座(1)顶面另一侧前后端均设有支撑板(3)，其中一个所述支撑板(3)内侧面转动设有连接轴(18)，所述连接轴(18)的一端活动贯穿出另一个支撑板(3)，所述连接轴(18)一端设有驱动电机(7)，所述支撑板(3)之间的连接轴(18)外壁上设有收卷筒(8)，所述收卷筒(8)两端外壁上设有圆形限位板(4)，所述圆形限位板(4)底部之间设有用于卷材头限位的限位机构，所述圆形限位板(4)中部之间设有用于卷材尾固定的固定机构；所述限位机构包括滑动设置在圆形限位板(4)之间的限位杆(9)和设置在限位杆(9)两端的矩形滑块(12)，所述圆形限位板(4)内配合矩形滑块(12)开设有矩形槽，且所述矩形槽顶部活动贯穿出圆形限位板(4)，所述矩形滑块(12)顶面转动设有丝杆(11)，所述丝杆(11)顶部活动贯穿出矩形槽，所述丝杆(11)顶部设有把手，所述矩形槽顶部开口处设有与丝杆(11)配合的螺纹套(19)，所述圆形限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁飞，王杰，
申请(专利权)人：苏州住立精工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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