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一种基于自动切断的电缆线快速卷绕复合型组件制造技术

技术编号:33838783 阅读:11 留言:0更新日期:2022-06-16 12:00
本发明专利技术涉及电缆加工技术领域,且公开了一种基于自动切断的电缆线快速卷绕复合型组件,包括框架,所述框架前端靠左活动插接有驱动轴,驱动轴外侧固定套接有辊筒,辊筒上端设置有矩形槽,矩形槽内部活动插接有压板,压板内部设置有卡槽,卡槽内部活动插接有定位块,定位块左端固定连接有转轴一。通过辊筒外侧的线缆的圈数逐渐增多,线缆最终顶到活塞杆,预紧弹簧逐渐压缩,活塞杆沿着导管向上推动,使得导管内部的气压增大,且导管内的气体进入缸体内部后,气体通过挡片带动刀片沿着预紧块向下移动,使得预紧块下端的线缆被切断,从而达到了可在卷绕工作结束后能够自动将多余电缆进行切断的效果。行切断的效果。行切断的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于自动切断的电缆线快速卷绕复合型组件


[0001]本专利技术涉及电缆加工
,具体为一种基于自动切断的电缆线快速卷绕复合型组件。

技术介绍

[0002]电缆线通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,为了便于对电缆的使用及运输,一般是将电缆线绕在一个卷轴上,在使用时转动卷轴,确保可取任何长度的电缆进行使用,此外,在电缆线生产过程中,生产成型得到电缆线要经过卷绕进行分装,卷绕分装的电缆线要经过捆扎,然后包装出厂。
[0003]现有的部分电缆线卷绕设备在卷绕电缆线前几圈的时候,往往缺乏一个引线装置,导致在卷绕的时候总是出现打滑,且由于卷绕的辊直径大,使用者无法用手去直接将电缆线进行预卷,使得卷绕的过程效率低下,操作起来十分不方便,此外,现有的卷绕设备在卷绕工作结束后,不能将多余的电缆线进行自动切断,导致每次卷绕的电缆圈数不相同,给后期将电缆的运输过程到来麻烦。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种基于自动切断的电缆线快速卷绕复合型组件,具备能够自动的将电缆进行卷绕、可避免卷绕电缆的过程中纸张与卷绕辊之间发生打滑、操作简单、可在卷绕工作结束后能够自动将多余的电缆进行切断、卷绕效率高等优点,解决了一般电缆卷绕设备不能够自动的将电缆进行卷绕、在卷绕电缆的过程中电缆与卷绕辊之间发生打滑、操作过程复杂、在卷绕工作结束后不能够自动将多余的电缆进行切断、卷绕效率低的问题。
>[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够自动的将电缆进行卷绕、可避免卷绕电缆的过程中电缆与卷绕辊之间发生打滑、操作简单、可在卷绕工作结束后能够自动将多余的电缆进行切断、卷绕效率高的目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0008]一种基于自动切断的电缆线快速卷绕复合型组件,包括框架,所述框架前端靠左活动插接有驱动轴,驱动轴外侧固定套接有辊筒,辊筒上端设置有矩形槽,矩形槽内部活动插接有压板,压板内部设置有卡槽,卡槽内部活动插接有定位块,定位块左端固定连接有转轴一,转轴一左端固定连接有转块,框架前端中间固定连接有固定轴一,固定轴一外侧活动套接有导向轮一,框架前端靠右固定连接有固定箱,固定箱内部中间固定插接有支板,支板右端中间设置有方槽,方槽后端中间且位于支板内部固定连接有转轴二,方槽后端且位于支板内部固定连接有固定块,转轴二右端固定连接有扭杆,支板右端固定连接有连杆,固定箱上端设置有圆孔,圆孔内部活动插接有活动杆,活动杆外侧活动套接有压紧弹簧,固定箱
内部下端固定连接有垫板,辊筒外侧活动套接有线缆,框架前端且位于线缆外侧固定连接有导管,导管内部靠左活动插接有活塞杆,活塞杆外侧且位于导管内部活动插接有预紧弹簧,预紧块内部设置有缸体,缸体内部活动插接有挡片,挡片下端固定连接有刀片。
[0009]优选的,所述转轴一外侧且位于辊筒内部设置有螺纹孔,螺纹孔内部设置的螺纹与转轴一外侧的螺纹相匹配,便于通过转动转块可带动转轴一向右移动。
[0010]优选的,所述框架前端且位于固定轴一右端固定连接有固定轴二,固定轴二前端活动套接有导向轮二,导向轮二可将线缆向下预紧,防止线缆在卷的过程中发生松散。
[0011]优选的,所述固定块在转轴二的上下方均有布置,固定块外侧活动套接有扭簧,便于扭簧对转轴二的位置进行控制,进而调节开关的状态。
[0012]优选的,所述扭杆为“L”形状,扭杆前端固定连接有圆轴,圆轴外侧活动套接有滚子,滚子可对多余的线缆进行支撑。
[0013]优选的,所述连杆向上弯曲,连杆上端固定连接有开关,开关内部设置有导线,便于开关对驱动轴进行控制。
[0014]优选的,所述活动杆下端固定连接有预紧块,预紧块的下端靠右设置有向左倾斜的倒斜角,倒斜角具有导向的作用,便于线缆穿插过固定箱。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本专利技术提供了一种基于自动切断的电缆线快速卷绕复合型组件,具备以下有益效果:
[0017]1、该基于自动切断的电缆线快速卷绕复合型组件,通过将线缆的前端插进矩形槽内部且位于压板的右端,转动转块,转块带动转轴一沿着螺纹孔转动,转轴一与螺纹孔之间的螺纹切向力的作用下,转轴一通过定位块推动压板沿着矩形槽向右运动,直到压板将矩形槽内部的线缆进行卡紧,从而达到了可避免在收卷的过程中电缆与辊筒之间发生打滑、收卷效率高的效果。
[0018]2、该基于自动切断的电缆线快速卷绕复合型组件,通过将线缆拉动经过导向轮一的上端进行导向,然后将线缆拉动到导向轮二的下端进行压紧后,最后将线缆穿过固定箱的内部,在固定箱内,线缆先是通过预紧块进行预紧,再将线缆放到滚子延伸至固定箱的外侧,每当滚子上有线缆时,滚子会被线缆向下压,此时,滚子通过圆轴将扭杆向下推动,使得扭杆将开关向下压,此过程,扭杆通过转轴二带动扭簧发生形变,开关闭合,驱动轴开始转动,将位于滚子上端的线缆卷起,从而达到了能够将电缆进行自动收卷、操作简单的效果。
[0019]3、该基于自动切断的电缆线快速卷绕复合型组件,通过辊筒外侧的线缆的圈数逐渐增多,线缆最终顶到活塞杆,预紧弹簧逐渐压缩,活塞杆沿着导管向上推动,使得导管内部的气压增大,且导管内的气体进入缸体内部后,气体通过挡片带动刀片沿着预紧块向下移动,使得预紧块下端的线缆被切断,从而达到了可在卷绕工作结束后能够自动将多余电缆进行切断的效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构正视全剖图;
[0021]图2为本专利技术结构在图1中A处的放大图;
[0022]图3为本专利技术结构在图1中B处的放大图;
[0023]图4为本专利技术结构在图1中C处的放大图。
[0024]图中:1、框架;2、驱动轴;3、辊筒;4、矩形槽;5、压板;6、卡槽;7、定位块;8、转轴一;9、转块;10、螺纹孔;11、固定轴一;12、导向轮一;13、固定轴二;14、导向轮二;15、固定箱;16、支板;17、方槽;18、转轴二;19、固定块;20、扭簧;21、扭杆;22、圆轴;23、滚子;24、连杆;25、开关;26、圆孔;27、活动杆;28、预紧块;29、压紧弹簧;30、垫板;31、线缆;32、导管;33、活塞杆;34、预紧弹簧;35、缸体;36、挡片;37、刀片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,包括框架1,框架1前端且位于固定轴一11右端固定连接有固定轴二13,固定轴二13前端活动套接有导向轮二14,导向轮二14可将线缆31向下预紧,防止线缆31在卷的过程中发生松散,框架1前端靠左活动插接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于自动切断的电缆线快速卷绕复合型组件,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)前端靠左活动插接有驱动轴(2),驱动轴(2)外侧固定套接有辊筒(3),辊筒(3)上端设置有矩形槽(4),矩形槽(4)内部活动插接有压板(5),压板(5)内部设置有卡槽(6),卡槽(6)内部活动插接有定位块(7),定位块(7)左端固定连接有转轴一(8),转轴一(8)左端固定连接有转块(9),框架(1)前端中间固定连接有固定轴一(11),固定轴一(11)外侧活动套接有导向轮一(12),框架(1)前端靠右固定连接有固定箱(15),固定箱(15)内部中间固定插接有支板(16),支板(16)右端中间设置有方槽(17),方槽(17)后端中间且位于支板(16)内部固定连接有转轴二(18),方槽(17)后端且位于支板(16)内部固定连接有固定块(19),转轴二(18)右端固定连接有扭杆(21),支板(16)右端固定连接有连杆(24),固定箱(15)上端设置有圆孔(26),圆孔(26)内部活动插接有活动杆(27),活动杆(27)外侧活动套接有压紧弹簧(29),固定箱(15)内部下端固定连接有垫板(30),辊筒(3)外侧活动套接有线缆(31),框架(1)前端且位于线缆(31)外侧固定连接有导管(32),导管(32)内部靠左活动插接有活塞杆(33),活塞杆(33)外侧且位于导管(32)内部活动插接有预紧弹簧(34),预紧块(28)内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏侯志伟
申请(专利权)人:夏侯志伟
类型:发明
国别省市:

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