一种油烟机外壳冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油烟机外壳冲压模具，包括底座、冲压座和安装在安装面上的固定板，所述冲压座设置于底座的顶部，所述固定板设置于底座的底部，所述固定板的顶部相对于底座的两侧对称固定有两个第一固定块，所述第一固定块的顶部开设有第二限位槽，所述第一固定块的顶部相对于第二限位槽的一侧开设有第三限位槽；通过设计的第一固定块、第二固定块、第二限位槽、第一金属块、卡槽、第三限位槽、第二金属块、卡头，方便对装置进行安装，提高了安装的效率，不需要借助相应的工具，能够保证装置工作时的稳定性，通过设计的挡板，可以避免推块被轻易按动。块被轻易按动。块被轻易按动。

【技术实现步骤摘要】
一种油烟机外壳冲压模具


[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种油烟机外壳冲压模具。

技术介绍

[0002]油烟机可以将厨房中的油烟排到室外，保证厨房内部的洁净，油烟机上的外壳在生产加工过程中，需要使用到一种冲压模具，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)；在对油烟机外壳加工过程中，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需的油烟机外壳。
[0003]现有的油烟机外壳冲压模具在使用时，其安装时要使用到较多的螺栓，需要借助相应的工具，螺栓长时间使用后容易发生松动，影响装置安装的稳定性，而且装置长时间使用后，容易积累大量的热量，影响装置的正常使用，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油烟机外壳冲压模具，以解决装置安装需要借助相应的工具，稳定性容易受到影响，以及装置的散热效果较差，不利于装置的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油烟机外壳冲压模具，包括底座、冲压座和安装在安装面上的固定板，固定板可以对装置进行支撑，所述冲压座设置于底座的顶部，所述固定板设置于底座的底部，所述固定板的顶部相对于底座的两侧对称固定有两个第一固定块，第一固定块可以对装置起到一定的限位作用，避免其左右移动，所述第一固定块的顶部开设有第二限位槽，第二限位槽可以容纳第一金属块，所述第一金属块的一侧开设有卡槽，卡槽可以容纳卡头，从而对其进行限位，所述第一固定块的顶部相对于第二限位槽的一侧开设有第三限位槽，第三限位槽方便第二金属块的嵌入，从而方便第二金属块带动卡头嵌入至卡槽的内部，所述底座的两侧相对于对应第一固定块的顶部对称固定有两个第二固定块，第二固定块作为第一金属块固定的基础，可以带动第一金属块同向移动，所述第二固定块的底部固定有第一金属块，所述第一金属块嵌入至第二限位槽的内部，所述第二固定块的一端开设有第四限位槽，第四限位槽可以容纳推块，从而对其滑动的方向起到一定的限制作用，所述第四限位槽的内部嵌入有推块，推块可以对弹簧进行挤压，使其受力收缩，所述推块的底部固定有第二金属块，第二金属块可以将推块与卡头进行连接，方便对带动卡头同向移动，所述第二金属块的底端嵌入至第三限位槽的内部，所述第二金属块的一侧固定有卡头，所述卡头的一侧嵌入至卡槽的内部，对第一金属块进行限位，所述第一固定块的一侧通过转轴旋转连接有挡板，所述挡板位于推块的一端。
[0006]优选的，所述挡板的一侧开设有多个容纳槽，容纳槽可以容纳橡胶卡齿，可以提高挡板的稳定性，所述推块的一端固定有多个橡胶卡齿，所述橡胶卡齿嵌入至对应容纳槽的内部。
[0007]优选的，所述第四限位槽的内壁上设置有多个滚珠，滚珠可以对推块与第四限位
槽内壁之间的空隙进行填充，保证推块滑动时的稳定性，同时也可以减小摩擦力，所述滚珠与推块的表面滚动连接。
[0008]优选的，所述推块为圆柱体结构，所述推块的另一端与第四限位槽的内壁之间连接有弹簧，弹簧可以使得推块进行复位。
[0009]优选的，所述冲压座的两侧表面对称设置有两个散热板，所述散热板的外侧表面等距离固定有多个散热片，所述散热板的表面对称开设有两个第一限位槽，第一限位槽可以容纳限位桩，所述第一限位槽的一侧内壁贯穿开设有限位孔，限位孔也可以容纳限位桩，所述限位孔的内部贯穿有限位桩，所述限位桩与冲压座之间通过转轴旋转连接，所述限位桩的一侧固定有塑料板，塑料板可以对散热板进行阻挡。
[0010]优选的，所述散热板的内侧表面固定有硅胶导热垫，所述硅胶导热垫与冲压座的表面紧贴。
[0011]优选的，所述第一限位槽的一侧内壁开设有多个凹槽，凹槽可以容纳橡胶凸块，所述塑料板的一侧固定有多个橡胶凸块，所述橡胶凸块嵌入至对应凹槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的第一固定块、第二固定块、第二限位槽、第一金属块、卡槽、第三限位槽、第二金属块、卡头，方便对装置进行安装，提高了安装的效率，不需要借助相应的工具，能够保证装置工作时的稳定性，通过设计的挡板，可以避免推块被轻易按动。
[0014]2、通过设计的散热板、散热片、第一限位槽、限位孔、限位桩、塑料板、硅胶导热垫，增加了装置的散热面积，提高了其散热效率，避免大量热量堆积，影响装置的正常使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A区的正视剖视图；
[0017]图3为本技术散热板的正视图；
[0018]图4为本技术图1中B区的放大图；
[0019]图5为本技术图1中B区的俯视剖视图；
[0020]图中：1、底座；2、固定板；3、冲压座；4、第一固定块；5、第二固定块；6、挡板；7、散热板；8、散热片；9、第一限位槽；10、第二限位槽；11、第一金属块；12、卡槽；13、第三限位槽；14、第二金属块；15、卡头；16、第四限位槽；17、推块；18、容纳槽；19、橡胶卡齿；20、限位孔；21、限位桩；22、塑料板；23、硅胶导热垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种油烟机外壳冲压模具，包括底座1、冲压座3和安装在安装面上的固定板2，冲压座3设置于底座1的顶部，固定板2设置于
底座1的底部，固定板2的顶部相对于底座1的两侧对称固定有两个第一固定块4，第一固定块4的顶部开设有第二限位槽10，第一固定块4的顶部相对于第二限位槽10的一侧开设有第三限位槽13，底座1的两侧相对于对应第一固定块4的顶部对称固定有两个第二固定块5，第二固定块5的底部固定有第一金属块11，第一金属块11的一侧开设有卡槽12，第一金属块11和第二限位槽10可以对第二固定块5进行初步限位，第一金属块11嵌入至第二限位槽10的内部，第二固定块5的一端开设有第四限位槽16，第四限位槽16的内部嵌入有推块17，推块17可以带动第二金属块14同向移动，推块17的底部固定有第二金属块14，第二金属块14可以带动卡头15同向移动，第二金属块14的底端嵌入至第三限位槽13的内部，第二金属块14的一侧固定有卡头15，卡头15和卡槽12可以对第一金属块11进行限位，卡头15的一侧嵌入至卡槽12的内部，第一固定块4的一侧通过转轴旋转连接有挡板6，通过设计的挡板6，可以避免推块17被轻易按动，挡板6位于推块17的一端，挡板6的一侧开设有多个容纳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油烟机外壳冲压模具，包括底座(1)、冲压座(3)和安装在安装面上的固定板(2)，所述冲压座(3)设置于底座(1)的顶部，所述固定板(2)设置于底座(1)的底部，其特征在于：所述固定板(2)的顶部相对于底座(1)的两侧对称固定有两个第一固定块(4)，所述第一固定块(4)的顶部开设有第二限位槽(10)，所述第一固定块(4)的顶部相对于第二限位槽(10)的一侧开设有第三限位槽(13)，所述底座(1)的两侧相对于对应第一固定块(4)的顶部对称固定有两个第二固定块(5)，所述第二固定块(5)的底部固定有第一金属块(11)，所述第一金属块(11)的一侧开设有卡槽(12)，所述第一金属块(11)嵌入至第二限位槽(10)的内部，所述第二固定块(5)的一端开设有第四限位槽(16)，所述第四限位槽(16)的内部嵌入有推块(17)，所述推块(17)的底部固定有第二金属块(14)，所述第二金属块(14)的底端嵌入至第三限位槽(13)的内部，所述第二金属块(14)的一侧固定有卡头(15)，所述卡头(15)的一侧嵌入至卡槽(12)的内部，所述第一固定块(4)的一侧通过转轴旋转连接有挡板(6)，所述挡板(6)位于推块(17)的一端。2.根据权利要求1所述的一种油烟机外壳冲压模具，其特征在于：所述挡板(6)的一侧开设有多个容纳槽(18)，所述推块(17)的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭斌，
申请(专利权)人：青岛亿智信精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：