一种半导体加工台用夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半导体加工台用夹持机构，包括承载板，承载板的顶端对称设置有两组夹持组件，且承载板的内腔设置有用于两组夹持组件移动的驱动组件，夹持组件包括L型挡块和两个矩形挡块，两个矩形挡块对称设置于L型挡块的两侧，L型挡块的两侧均固定连接有分别与两个矩形挡块滑动穿插设置的限位螺杆，两个限位螺杆的外壁螺纹连接有锁紧螺母。本实用新型专利技术通过由L型挡块、两个矩形挡块、限位螺杆和锁紧螺母组成的夹持组件，能够根据半导体的宽度尺寸进行适应性调节并达到夹持固定，同时配合驱动组件带动两组夹持组件相向或反向移动，实现对不同长度的半导体的夹持固定，从而提高了对半导体夹持定位的稳固性。了对半导体夹持定位的稳固性。了对半导体夹持定位的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体加工台用夹持机构


[0001]本技术涉及半导体加工
，特别涉及一种半导体加工台用夹持机构。

技术介绍

[0002]半导体是指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料，在集成电路、消费电子、通信系统、光伏发电、照明、大功率电源转换等领域都有应用，如电路板芯片就是采用半导体制作的器件。
[0003]目前在对半导体加工过程中，需要使用夹持机构进行半导体的定位固定，以便于后续的加工操作，提高对半导体的加工质量，但现今使用的夹持机构大多都只能达到两面挤压夹持，无法根据半导体的长度以及宽度进行适应性的四面夹持，导致对半导体夹持定位的牢固性较低，降低了半导体夹持固定的稳定性

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种半导体加工台用夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半导体加工台用夹持机构，包括承载板，所述承载板的顶端对称设置有两组夹持组件，且所述承载板的内腔设置有用于两组夹持组件移动的驱动组件；
[0006]所述夹持组件包括L型挡块和两个矩形挡块，两个所述矩形挡块对称设置于L型挡块的两侧，所述L型挡块的两侧均固定连接有分别与两个矩形挡块滑动穿插设置的限位螺杆，两个所述限位螺杆的外壁螺纹连接有锁紧螺母。
[0007]优选的，两个所述矩形挡块顶端的边角处开设有矩形通槽，所述矩形通槽的尺寸与L型挡块顶部内侧尺寸相同。
[0008]优选的，所述L型挡块与两个矩形挡块相对的一侧均固定连接有弹性拉簧，所述弹性拉簧的内腔与对应位置的限位螺杆活动穿插设置。
[0009]优选的，所述驱动组件包括条形开槽和平移机构，所述条形开槽开设于承载板顶端的中部，所述平移机构设置于条形开槽内腔并与两个L型挡块传动连接。
[0010]优选的，所述平移机构包括双向螺杆和两个螺母座，所述双向螺杆转动设置于条形开槽的内腔，两个所述螺母座分别与双向螺杆螺纹穿插连接，且两个所述螺母座呈对称设置，两个所述螺母座的顶端分别与两个L型挡块的底端固定连接，所述双向螺杆的一端贯穿承载板的外部并固定连接有转柄。
[0011]优选的，所述承载板底端的边角处均固定连接有支撑底脚，所述支撑底脚呈直角弯折状，且所述支撑底脚的底端固定设置有防滑橡胶垫。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术通过由L型挡块、两个矩形挡块、限位螺杆和锁紧螺母组成的夹持组件，能够根据半导体的宽度尺寸进行适应性调节并达到夹持固定，同时配合驱动组件带
动两组夹持组件相向或反向移动，实现对不同长度的半导体的夹持固定，从而提高了对半导体夹持定位的稳固性；
[0014](2)本技术利用L型挡块与矩形挡块之间固定设置的弹性拉簧，再通过限位螺杆对弹性拉簧的限位作用，使两个矩形挡块能够对放置在L型挡块上的半导体进行自定心夹持，提高对半导体定位的精准性，从而提高使用的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图。
[0016]图2为本技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0017]图3为本技术承载板正面剖视结构示意图。
[0018]图中：1、承载板；2、L型挡块；3、矩形挡块；4、矩形通槽；5、限位螺杆；6、弹性拉簧；7、锁紧螺母；8、条形开槽；9、双向螺杆；10、螺母座；11、转柄；12、支撑底脚。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种半导体加工台用夹持机构，包括承载板1，承载板1的顶端对称设置有两组夹持组件，且承载板1的内腔设置有用于两组夹持组件移动的驱动组件；
[0021]驱动组件包括条形开槽8和平移机构，条形开槽8开设于承载板1顶端的中部，用于平移机构的安装，平移机构设置于条形开槽8内腔并与两个L型挡块2传动连接，平移机构包括双向螺杆9和两个螺母座10，双向螺杆9转动设置于条形开槽8的内腔，两个螺母座10分别与双向螺杆9螺纹穿插连接，且两个螺母座10呈对称设置，两个螺母座10的顶端分别与两个L型挡块2的底端固定连接，操作者通过顺时针或逆时针转动双向螺杆9，利用双向螺杆9与螺母座10之间的螺纹穿插以及条形开槽8对螺母座10的限位，使两个螺母座10能够在双向螺杆9上同步相向或反向移动，从而带动两组夹持组件相互靠近或远离，实现对半导体两侧的夹持固定，双向螺杆9的一端贯穿承载板1的外部并固定连接有转柄11，转柄11的外壁设置有防滑纹理，能够便于操作者转动双向螺杆9，增加操作的便捷性；
[0022]夹持组件包括L型挡块2和两个矩形挡块3，两个矩形挡块3对称设置于L型挡块2的两侧，L型挡块2的两侧均固定连接有分别与两个矩形挡块3滑动穿插设置的限位螺杆5，也可在L型挡块2和矩形挡块3之间加装光滑的限位滑杆，来进行矩形挡块3滑动的承载以及导向，增加矩形挡块3移动的顺畅以及稳定性，两个矩形挡块3顶端的边角处开设有矩形通槽4，矩形通槽4的尺寸与L型挡块2顶部内侧尺寸相同，两个限位螺杆5的外壁螺纹连接有锁紧螺母7，通过用两个矩形挡块3配合矩形通槽4对半导体的两边角处进行夹持定位，再配合锁紧螺母7在限位螺杆5上转动并移动，挤压矩形挡块3，使矩形挡块3保持对半导体的紧密挤压；
[0023]L型挡块2与两个矩形挡块3相对的一侧均固定连接有弹性拉簧6，弹性拉簧6的内
腔与对应位置的限位螺杆5活动穿插设置，利用弹性拉簧6拉伸形变产生弹性回复力，使两个矩形挡块3能够自动对半导体的两拐角处进行夹持定位，起到一个辅助定位以及夹持的作用，增加半导体定位的精准性以及便捷性。
[0024]承载板1底端的边角处均固定连接有支撑底脚12，支撑底脚12呈直角弯折状，且支撑底脚12的底端固定设置有防滑橡胶垫，对承载板1进行支撑，保持承载板1放置的稳定，同时具有防滑降噪的作用。
[0025]本技术工作原理：操作者根据需要夹持定位的半导体长度，预先调试好两组夹持组件之间的大致距离，使半导体的两边能够搭载在两个L型挡块2之间，操作者手动推开L型挡块2两侧的矩形挡块3，带动两者之间的弹性拉簧6拉伸形变，产生弹性回复力，当半导体的端部放置到L型挡块2上内侧卡槽位置后，松开对矩形挡块3的推力，利用弹性拉簧6的弹性回复力，使两个矩形挡块3通过其上开设的矩形通槽4对半导体端部的两侧进行自定心夹持，当半导体的两端部分别定位在两个L型挡块2上后，操作者顺时针转动转柄11带动双向螺杆9转动，使两个螺母座10带动两组夹持组件同步相向移动，对半导体的两侧进行夹持固定，最后再拧紧限位螺杆5上的锁紧螺母7，使锁紧螺母7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体加工台用夹持机构，包括承载板(1)，其特征在于，所述承载板(1)的顶端对称设置有两组夹持组件，且所述承载板(1)的内腔设置有用于两组夹持组件移动的驱动组件；所述夹持组件包括L型挡块(2)和两个矩形挡块(3)，两个所述矩形挡块(3)对称设置于L型挡块(2)的两侧，所述L型挡块(2)的两侧均固定连接有分别与两个矩形挡块(3)滑动穿插设置的限位螺杆(5)，两个所述限位螺杆(5)的外壁螺纹连接有锁紧螺母(7)。2.根据权利要求1所述的一种半导体加工台用夹持机构，其特征在于，两个所述矩形挡块(3)顶端的边角处开设有矩形通槽(4)，所述矩形通槽(4)的尺寸与L型挡块(2)顶部内侧尺寸相同。3.根据权利要求1所述的一种半导体加工台用夹持机构，其特征在于，所述L型挡块(2)与两个矩形挡块(3)相对的一侧均固定连接有弹性拉簧(6)，所述弹性拉簧(6)的内腔与对应位置的限位螺杆(5)活动穿插设置。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华香，
申请(专利权)人：苏州日佑电子有限公司，
类型：新型
国别省市：