本实用新型专利技术公开了一种高效的多层板内层铆合装置，具体涉及PCB板铆合技术领域，包括印制线路板，印制线路板包括多层板，多层板两侧的正面和背面均开设有抽铆口，多层板两侧以及背面和正面的中部均开设有定位孔，印制线路板的顶部活动连接有压制机构，压制机构包括压制板，压制板正面和背面两侧的底端均固定连接有角垫，角垫的内部开设有间隙柱槽，压制板正面和背面的两侧均开设有抽铆插槽，压制板两侧以及正面和背面中部的底端均固定连接有边条，印制线路板的底部活动连接有支撑结构，支撑结构包括底部支撑板，本实用新型专利技术通过利用四个限位销杆销接在定位孔的内部，可以减少铆钉的使用，只在多层板的四个角上进行铆接工作，大大提高了效率。提高了效率。提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的多层板内层铆合装置
[0001]本技术涉及PCB板铆合
，更具体地说，本技术涉及一种高效的多层板内层铆合装置。
技术介绍
[0002]目前，随着产业的更新换代，产品尺寸越来越小，性能越来越好，PCB的设计也逐步朝着精细密集化的设计发展，为了压缩空间，多层PCB板和高密度PCB板互连越来越多，而对于多层PCB来说，层数越高，偏位的风险便越大，严重时会导致短路，所以对于层间偏位管控要求极高，为了管控层间偏位，生产通过调整菲林对位精度，单点冲8个靶点，OPE冲8个靶点等措施以达到要求。
[0003]但随着高多层比例上升，内层产出便成为瓶颈，影响生产效率及流动速度，且冲8个靶点，靶点分布在板边四周，容易出现藏药水的现象，且药水会向外层流出，影响外层品质，而板子在人工转运时，还会因为孔边锋利，伤到手指，存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种高效的多层板内层铆合装置，本技术所要解决的技术问题是：现有PCB多层板冲8个靶点，靶点分布在板边四周，容易出现藏药水的现象，影响外层品质，而板子在人工转运时，还会因为孔边锋利，伤到手指，存在安全隐患。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的多层板内层铆合装置，包括印制线路板，所述印制线路板包括多层板，所述多层板两侧的正面和背面均开设有抽铆口，所述多层板两侧以及背面和正面的中部均开设有定位孔，所述印制线路板的顶部活动连接有压制机构，所述压制机构包括压制板，所述压制板两侧以及正面和背面中部的底端均固定连接有边条，所述印制线路板的底部活动连接有支撑结构，所述支撑结构包括底部支撑板。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述底部支撑板两侧以及正面和背面的顶端均固定连接有限位销杆，四个所述限位销杆分别位于四个定位孔的内部，通过对限位销杆的使用，有利于将多层板稳定安装在底部支撑板的顶部。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述底部支撑板正面和背面的两侧均开设有抽铆槽口，通过对抽铆槽口的使用，有利于为多层板四个角的底部提供空间，便于将铆钉安装在多层板的内部。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述压制板正面和背面两侧的底端均固定连接有角垫，所述角垫的内部开设有间隙柱槽，所述压制板正面和背面的两侧均开设有抽铆插槽，所述间隙柱槽与抽铆插槽相互连通，通过对角垫的使用，有利于在顶部对多层板的四个角进行按压，保证铆钉安装的过程中，多层板顶部有足够的支撑物来保证多层板的结构强度。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述底部支撑板的两侧均固定连接有支撑连接条，所
述支撑连接条顶端的正面和背面均固定连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有顶部支撑板，通过对升降杆的使用，有利于支撑压制板在底部支撑板的顶部进行升降运动。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述压制板的两侧均固定连接有滑动连接条，所述滑动连接条活动连接在升降杆的外部，通过对两个滑动连接条的使用，有利于将压制板与升降杆进行连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述压制板顶端的中部固定连接有限位座，所述限位座的内部活动连接有限位转盘，所述限位转盘的顶端固定连接有螺纹连杆，所述螺纹连杆的顶端固定连接有旋钮，所述螺纹连杆的中部与顶部支撑板进行螺纹连接，通过对螺纹连杆的使用，有利于通过控制螺纹连杆与顶部支撑板的螺纹连接情况，从而控制压制板进行升降工作。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过利用四个限位销杆销接在定位孔的内部，可以在减少铆钉的使用，只在多层板的四个角上进行铆接工作，大大提高了效率，在进行多层板的铆接工作时，通过将铆钉置于抽铆插槽内并穿过间隙柱槽内与多层板进行连接，利用四个边条压住多层板的四条边，可以保证多层板的四条边平整，并配合定位孔消除铆接过程中产生的毛刺，保证工作人员的安全。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术支撑结构的整体结构示意图。
[0016]图3为本技术印制线路板的整体结构示意图。
[0017]图4为本技术压制机构的整体结构示意图。
[0018]图5为本技术压制板的后视结构示意图。
[0019]图6为本技术图5中A部的放大结构示意图。
[0020]附图标记为：1、支撑结构；11、升降杆；12、抽铆槽口；13、底部支撑板；14、限位销杆；15、顶部支撑板；16、支撑连接条；2、印制线路板；21、多层板；22、定位孔；23、抽铆口；3、压制机构；31、滑动连接条；32、角垫；33、间隙柱槽；34、压制板；35、边条；36、抽铆插槽；37、旋钮；38、螺纹连杆；39、限位转盘；310、限位座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
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5，该实施例的一种高效的多层板内层铆合装置，包括印制线路板2，印制线路板2包括多层板21，多层板21两侧的正面和背面均开设有抽铆口23，多层板21两侧以及背面和正面的中部均开设有定位孔22，印制线路板2的顶部活动连接有压制机构3，压制机构3包括压制板34，压制板34正面和背面两侧的底端均固定连接有角垫32，角垫32的内部开设有间隙柱槽33，压制板34正面和背面的两侧均开设有抽铆插槽36，间隙柱槽33
与抽铆插槽36相互连通，通过对角垫32的使用，有利于在顶部对多层板21的四个角进行按压，保证铆钉安装的过程中，多层板21顶部有足够的支撑物来保证多层板21的结构强度，压制板34两侧以及正面和背面中部的底端均固定连接有边条35，印制线路板2的底部活动连接有支撑结构1，支撑结构1包括底部支撑板13，底部支撑板13两侧以及正面和背面的顶端均固定连接有限位销杆14，四个限位销杆14分别位于四个定位孔22的内部，通过对限位销杆14的使用，有利于将多层板21稳定安装在底部支撑板13的顶部，底部支撑板13正面和背面的两侧均开设有抽铆槽口12，通过对抽铆槽口12的使用，有利于为多层板21四个角的底部提供空间，便于将铆钉安装在多层板21的内部。
[0023]实施场景具体为：
[0024]在进行本技术的使用时，通过将多层板21放置在底部支撑板13的顶部，并通过利用四个限位销杆14销接在定位孔22的内部，可以在减少铆钉的使用，只在多层板21的四个角上进行铆接工作，大大提高了效率，并同时利用四个尺寸为4MM的定位孔22进行定位工作，可以减少药水留藏量，在进行铆接工作时，通过将铆钉置于抽铆插槽36内并穿过间隙柱槽33内与多层板21进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的多层板内层铆合装置，包括印制线路板(2)，其特征在于：所述印制线路板(2)包括多层板(21)，所述多层板(21)两侧的正面和背面均开设有抽铆口(23)，所述多层板(21)两侧以及背面和正面的中部均开设有定位孔(22)，所述印制线路板(2)的顶部活动连接有压制机构(3)，所述压制机构(3)包括压制板(34)，所述压制板(34)两侧以及正面和背面中部的底端均固定连接有边条(35)，所述印制线路板(2)的底部活动连接有支撑结构(1)，所述支撑结构(1)包括底部支撑板(13)。2.根据权利要求1所述的一种高效的多层板内层铆合装置，其特征在于：所述底部支撑板(13)两侧以及正面和背面的顶端均固定连接有限位销杆(14)，四个所述限位销杆(14)分别位于四个定位孔(22)的内部。3.根据权利要求1所述的一种高效的多层板内层铆合装置，其特征在于：所述底部支撑板(13)正面和背面的两侧均开设有抽铆槽口(12)。4.根据权利要求1所述的一种高效的多层板内层铆合装置，其特征在于：所述压制板(34)正面和背面两侧的底端均固定连接有角垫...
【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，刘冬勇，张学权，赵勇，杨豹，王运发，黄亮，朱瑞兰，
申请(专利权)人：龙南骏亚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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