本实用新型专利技术公开了一种用于高速冲床的模具快速定位装置，涉及机械加工设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有基台，所述基台的顶部两侧对称设置有两组支柱，所述支柱的上端设置有顶板，所述顶板的底部固定安装有冲压气缸，所述冲压气缸的伸缩杆一端固定连接有定位板，所述定位板的底部设置有上安装板，所述定位板的两端设置有定位组件，所述上安装板的底部开设有上安装孔，所述基台的表面设置有下安装板，所述下安装板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内底部开设有下安装孔。使得装置在进行冲压加工时，上模的运动轨迹在同一直线上，避免模具发生偏移导致的设备损坏，保证了冲压加工的质量和设备的正常运行。冲压加工的质量和设备的正常运行。冲压加工的质量和设备的正常运行。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高速冲床的模具快速定位装置
[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体为一种用于高速冲床的模具快速定位装置。
技术介绍
[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机等等，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
[0003]而高速冲床广泛应用精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工，应用前景非常广阔，现有技术中用于高速冲床的模具缺少定位机构，容易在冲压时模具之间发生偏移，导致设备损坏，大大降低了冲压设备的使用寿命，因此我们需要提出一种用于高速冲床的模具快速定位装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于高速冲床的模具快速定位装置，使得装置在进行冲压加工时，上模的运动轨迹在同一直线上，避免模具发生偏移导致的设备损坏，保证了冲压加工的质量和设备的正常运行，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于高速冲床的模具快速定位装置，包括底座，所述底座的顶部设置有基台，所述基台的顶部两侧对称设置有两组支柱，所述支柱的上端设置有顶板，所述顶板的底部固定安装有冲压气缸，所述冲压气缸的伸缩杆一端固定连接有定位板，所述定位板的底部设置有上安装板，所述定位板的两端设置有定位组件，所述上安装板的底部开设有上安装孔，所述基台的表面设置有下安装板，所述下安装板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内底部开设有下安装孔。
[0007]优选的，所述定位组件包括连接块和定位杆，所述定位板的两端固定焊接有连接块，所述连接块上固定焊接有定位杆。
[0008]优选的，所述顶板开设有通孔，所述定位杆的滑动插接于通孔的内部。
[0009]优选的，所述定位杆上滑动套接有定位环，所述支柱上固定焊接有连杆，所述连杆的一端固定连接于定位环的一侧外壁。
[0010]优选的，所述上安装板的顶部设置有缓冲杆，所述缓冲杆呈等距阵列设置有六组。
[0011]优选的，所述缓冲杆上套接有压缩弹簧，所述缓冲杆的上端贯穿定位板且延伸至其外部，所述缓冲杆位于定位板上方的一端固定连接有限位块。
[0012]优选的，所述基台的表面上位于下安装板的两侧对称设置有两组固定板，所述固
定板上固定安装有电动推杆。
[0013]优选的，所述电动推杆的伸缩杆一端固定连接有定位块，所述定位块的一侧粘合固定有防滑垫，所述防滑垫设置为弹性橡胶材质的防滑垫。
[0014]优选的，所述下安装板的顶部两侧开设有供定位块通过的滑槽，两组所述电动推杆呈同步设置，两组所述电动推杆均设置为步进式电动推杆。
[0015]优选的，两组所述支柱的一侧外壁上均固定焊接有辅助支撑杆，两组所述辅助支撑杆呈八字形对称设置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过在定位板底部设置上安装板，定位板的两端设置包括连接块和定位杆的定位组件，顶板上设置供定位杆通过的通孔，且定位杆上套接有定位环，支柱一侧连杆一端固定连接于定位环的外壁，使用时上模安装在上安装板底部，使得装置在进行冲压加工时，上模的运动轨迹在同一直线上，避免模具发生偏移导致的设备损坏，保证了冲压加工的质量和设备的正常运行；
[0018]2、通过基台上设置下安装板，下安装板的两侧设置电动推杆，电动推杆的伸缩杆一端设置带有防滑垫的定位块，下安装板的顶部两侧设置供定位块的通过的滑槽，使用时，下模安装在下安装板上的安装槽内部，能够对下模的位置进行进一步的加固和快速定位，避免冲压加工时下模在压力下发生位移。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术定位板的结构示意图；
[0021]图3为本技术定位块的结构示意图；
[0022]图4为本技术定位环的结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、基台；3、支柱；4、顶板；5、冲压气缸；6、定位板；7、上安装板；8、定位组件；9、上安装孔；10、下安装板；11、安装槽；12、下安装孔；13、通孔；14、定位环；15、连杆；16、缓冲杆；17、压缩弹簧；18、限位块；19、固定板；20、电动推杆；21、定位块；22、滑槽；23、辅助支撑杆；801、连接块；802、定位杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种用于高速冲床的模具快速定位装置，包括底座1，底座1的顶部设置有基台2，基台2的顶部两侧对称设置有两组支柱3，支柱3的上端设置有顶板4，顶板4的底部固定安装有冲压气缸5，冲压气缸5的伸缩杆一端固定连接有定位板6，定位板6的底部设置有上安装板7，定位板6的两端设置有定位组件8，上安装板7的底部开设有上安装孔9，基台2的表面设置有下安装板10，下安装板10的顶部开设有安装槽11，安装槽11的内底部开设有下安装孔
12。
[0027]定位组件8包括连接块801和定位杆802，定位板6的两端固定焊接有连接块801，连接块801上固定焊接有定位杆802，顶板4开设有通孔13，定位杆802的滑动插接于通孔13的内部，定位杆802上滑动套接有定位环14，支柱3上固定焊接有连杆15，连杆15的一端固定连接于定位环14的一侧外壁，上安装板7的顶部设置有缓冲杆16，缓冲杆16呈等距阵列设置有六组，缓冲杆16上套接有压缩弹簧17，缓冲杆16的上端贯穿定位板6且延伸至其外部，缓冲杆16位于定位板6上方的一端固定连接有限位块18，基台2的表面上位于下安装板10的两侧对称设置有两组固定板19，固定板19上固定安装有电动推杆20，电动推杆20的伸缩杆一端固定连接有定位块21，定位块21的一侧粘合固定有防滑垫，防滑垫设置为弹性橡胶材质的防滑垫，下安装板10的顶部两侧开设有供定位块21通过的滑槽22，两组电动推杆20呈同步设置，两组电动推杆20均设置为步进式电动推杆，两组支柱3的一侧外壁上均固定焊接有辅助支撑杆23，两组辅助支撑杆23呈八字形对称设置。
[0028]本技术通过在定位板6底部设置上安装板7，定位板6的两端设置包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高速冲床的模具快速定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有基台(2)，所述基台(2)的顶部两侧对称设置有两组支柱(3)，所述支柱(3)的上端设置有顶板(4)，所述顶板(4)的底部固定安装有冲压气缸(5)，所述冲压气缸(5)的伸缩杆一端固定连接有定位板(6)，所述定位板(6)的底部设置有上安装板(7)，所述定位板(6)的两端设置有定位组件(8)，所述上安装板(7)的底部开设有上安装孔(9)，所述基台(2)的表面设置有下安装板(10)，所述下安装板(10)的顶部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内底部开设有下安装孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于高速冲床的模具快速定位装置，其特征在于：所述定位组件(8)包括连接块(801)和定位杆(802)，所述定位板(6)的两端固定焊接有连接块(801)，所述连接块(801)上固定焊接有定位杆(802)。3.根据权利要求2所述的一种用于高速冲床的模具快速定位装置，其特征在于：所述顶板(4)开设有通孔(13)，所述定位杆(802)的滑动插接于通孔(13)的内部。4.根据权利要求3所述的一种用于高速冲床的模具快速定位装置，其特征在于：所述定位杆(802)上滑动套接有定位环(14)，所述支柱(3)上固定焊接有连杆(15)，所述连杆(15)的一端固定连接于定位环(14)的一侧外壁。5.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴明泽，
申请(专利权)人：武汉光谷精工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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