【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子连接器，具体的，涉及一种电子连接器装配工装。
技术介绍
1、电子连接器也常被称为电路连接器，电连接器，将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。电子连接器是一种电机系统，其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统，简单的说，用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件称为连接器亦即两者之间的桥梁，电子连接器在装配时，由于自身体积较小，装配过程中有时候因为体积以及内部结构原因，导致装配时无法快速对准安装，以至于装配效率低下。
2、经过检索，中国专利公告号为cn218770517u，公开了一种电连接器的装配工装，在该专利中通过将电连接器中的安装板上的安装孔位套设在定位杆上，电连接器的下端面贴合在底板上，通过底板支撑电连接器，通过将安装板套设在定位杆上，绞线插针安装时，绞线插针进入到定位杆内的限位孔，通过限位孔的深度来控制绞线插针的插入深度，从而保证最终装配后产品的质量；
3、然而该专利中电子连接器无法相互之间快速精准组装，特别是电子连接器的金属引脚，因为金属引脚材质和体积原因，没有校准就组装时容易导致金属引脚歪斜，导致后续校准再组装时因为引脚歪斜而无法安装，同时仅仅只是插入式组装，容易受到外力轻易脱落，造成设备受损的问题。
技术实现思路
1、本技术提出一种电子连接器装配工装，解决了相关技术中无法快速精准与安装处组装以及相邻电子连接器之间组装的问题。
2、本技术的技术方案如下：一种电子连接器装
3、优选的，所述引脚的数量和分布位置均匀插孔的数量和分布位置相匹配，引脚、插槽、触电点和插孔均匀外壳内腔中部导电结构连通，从而使用时，通过引脚、插槽、触电点和插孔可以将外壳与其他连接器或连接线通电连通。
4、优选的，所述引脚的材料和插孔内壁的材料均为导电金属材质构建。
5、优选的，所述条形槽一内腔的形状大小与阻力条外表面的形状大小相匹配，阻力条的材料为合成橡胶材质构建，从而使用时，利用阻力条和条形槽一，在前后外壳组装后，利用前侧方向阻力条插入后侧方向最深处的条形槽一内，使得前后外壳需要拆分时，阻力条需要不断经过每个条形槽一，利用条形槽一增大拆分难度，以此提高前后外壳组合后的稳定性。
6、优选的，所述条形槽二开设在外壳前后的左右两侧侧壁，条形槽二的内腔后侧位于引脚前侧的后侧方向，从而使用过程中，组装前后相邻外壳时，可以通过条形槽二处观察引脚是否对准前侧方向待安装的外壳后侧的插孔，以此提高组装的精准性。
7、优选的，所述条形孔内腔的形状大小与伸缩杆外表面的形状大小相匹配，伸缩杆收缩后的长度与条形孔内腔的深度相匹配，松弛状态的伸缩杆的左端位于凸起左端的左侧，从而使用时，前后两个外壳组装时，将前侧外壳左侧的伸缩杆对准后侧外壳右侧条形孔，利用伸缩杆提高前后外壳组装时的精准性，同时随着伸缩杆插入后侧方向的条形孔内腔时，伸缩杆完全收缩在条形孔内腔的同时，利用橡胶垫贴合条形孔内壁，防止伸缩杆与条形孔轻易分离。
8、优选的，所述固定板的中部开设有通孔，固定螺栓前后两侧直径均大于通孔内腔的直径，从而使用时，利用通孔防止固定螺栓在条形槽三内松动掉落。
9、优选的，所述固定螺栓的长度大于固定板与触电点之间的距离，从而使用时，需要安装连接线时，只需向外旋转固定螺栓，使其与触电点远离，再将连接线的一端插入条形槽三内腔，之后再反向旋转固定螺栓，利用固定螺栓和触电点将连接线的一端夹紧，以此连通连接线和触电点。
10、优选的，所述凸起外表面大小形状大小与外壳右侧内腔的形状大小相匹配，从而使用时，可以快速将相邻外壳通过凸起组装。
11、优选的，所述伸缩杆位于凸起的上下两侧中部，伸缩杆的位置与条形孔的位置相匹配。
12、本技术的工作原理及有益效果为：
13、1、该电子连接器装配工装，通过伸缩杆结构和橡胶垫结构的配合使用，安装时，利用伸缩杆和条形孔使得待安装的前后外壳对准，配合凸起外表面形状大小与外壳右侧内腔形状大小相匹配，以及引脚数量和分布位置与插孔数量和分布位置相匹配，以此提高前后外壳组装的精准性，同时在组装后，利用阻力条和条形槽一，提高前后外壳之间的摩擦力，防止组装后的前后外壳轻易松动，达到快速精准与安装处组装以及相邻电子连接器之间组装的效果。
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1.一种电子连接器装配工装，其特征在于，包括外壳(1)，外壳(1)的右侧内腔固定安装有多个引脚(2)，外壳(1)右侧内腔的前后两侧均开设有多个条形槽一(3)，外壳(1)右侧的前后两侧均开设有条形槽二(4)，外壳(1)右侧的上下两侧均开设有条形孔(5)，外壳(1)右侧的上下两侧均固定安装有安装板(6)，外壳(1)前后两侧的中部开设有插槽(7)，外壳(1)中部的四周均开设有多个条形槽三(8)，条形槽三(8)内腔的底部固定安装有触电点(9)，条形槽三(8)内腔的前侧固定安装有固定板(10)，固定板(10)的中部活动安装有固定螺栓(11)，外壳(1)左侧的上下两侧均固定安装有伸缩杆(12)，伸缩杆(12)的左侧外表面固定安装有橡胶垫(13)，外壳(1)的左侧固定安装有凸起(14)，凸起(14)左侧的前后两侧均固定安装有阻力条(15)，凸起(14)的左侧均匀开设有多个插孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电子连接器装配工装，其特征在于，所述引脚(2)的数量和分布位置均匀插孔(16)的数量和分布位置相匹配，引脚(2)、插槽(7)、触电点(9)和插孔(16)均匀外壳(1)内腔
3.根据权利要求1所述的一种电子连接器装配工装，其特征在于，所述引脚(2)的材料和插孔(16)内壁的材料均为导电金属材质构建。
4.根据权利要求1所述的一种电子连接器装配工装，其特征在于，所述条形槽一(3)内腔的形状大小与阻力条(15)外表面的形状大小相匹配，阻力条(15)的材料为合成橡胶材质构建。
5.根据权利要求1所述的一种电子连接器装配工装，其特征在于，所述条形槽二(4)开设在外壳(1)前后的左右两侧侧壁，条形槽二(4)的内腔后侧位于引脚(2)前侧的后侧方向。
6.根据权利要求1所述的一种电子连接器装配工装，其特征在于，所述条形孔(5)内腔的形状大小与伸缩杆(12)外表面的形状大小相匹配，伸缩杆(12)收缩后的长度与条形孔(5)内腔的深度相匹配，松弛状态的伸缩杆(12)的左端位于凸起(14)左端的左侧。
7.根据权利要求1所述的一种电子连接器装配工装，其特征在于，所述固定板(10)的中部开设有通孔，固定螺栓(11)前后两侧直径均大于通孔内腔的直径。
8.根据权利要求1所述的一种电子连接器装配工装，其特征在于，所述固定螺栓(11)的长度大于固定板(10)与触电点(9)之间的距离。
9.根据权利要求1所述的一种电子连接器装配工装，其特征在于，所述凸起(14)外表面大小形状大小与外壳(1)右侧内腔的形状大小相匹配。
10.根据权利要求1所述的一种电子连接器装配工装，其特征在于，所述伸缩杆(12)位于凸起(14)的上下两侧中部，伸缩杆(12)的位置与条形孔(5)的位置相匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种电子连接器装配工装，其特征在于，包括外壳(1)，外壳(1)的右侧内腔固定安装有多个引脚(2)，外壳(1)右侧内腔的前后两侧均开设有多个条形槽一(3)，外壳(1)右侧的前后两侧均开设有条形槽二(4)，外壳(1)右侧的上下两侧均开设有条形孔(5)，外壳(1)右侧的上下两侧均固定安装有安装板(6)，外壳(1)前后两侧的中部开设有插槽(7)，外壳(1)中部的四周均开设有多个条形槽三(8)，条形槽三(8)内腔的底部固定安装有触电点(9)，条形槽三(8)内腔的前侧固定安装有固定板(10)，固定板(10)的中部活动安装有固定螺栓(11)，外壳(1)左侧的上下两侧均固定安装有伸缩杆(12)，伸缩杆(12)的左侧外表面固定安装有橡胶垫(13)，外壳(1)的左侧固定安装有凸起(14)，凸起(14)左侧的前后两侧均固定安装有阻力条(15)，凸起(14)的左侧均匀开设有多个插孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电子连接器装配工装，其特征在于，所述引脚(2)的数量和分布位置均匀插孔(16)的数量和分布位置相匹配，引脚(2)、插槽(7)、触电点(9)和插孔(16)均匀外壳(1)内腔中部导电结构连通。
3.根据权利要求1所述的一种电子连接器装配工装，其特征在于，所述引脚(2)的材料和插孔(16)内壁的材料均为导电金属材质构建。
4.根据权利要求1所述的一种电子连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴明泽，
申请(专利权)人：武汉光谷精工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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