一种多功能型材管件冲孔设备及冲孔截断方法技术

本申请涉及管材加工设备的技术领域，尤其是涉及一种管材冲孔截断方法，包括以下步骤：管材输送、切除管材尾料、管材冲孔截断、管材反向输送、以及管件出料，此外，还公开一种多功能管材冲孔设备，包括冲孔模具，冲孔模具包括：可拆卸式安装在冲裁机座顶面的定模；设置在定模顶部的动模；安装在冲裁机座上的动模驱动件；开设在定模中部的型腔；固定在动模底面的定位冲头；固定在动模底面、靠近定位冲头一侧的剪切刀；以及设置在动模与定模之间的导向组件，其中，动模驱动件的输出端与动模的顶面相装配，动模与定模正对布设，管材放置在型腔的中部，为了提高管件的生产效率，本申请提供一种多功能型材管件冲孔设备及冲孔截断方法。多功能型材管件冲孔设备及冲孔截断方法。多功能型材管件冲孔设备及冲孔截断方法。

A multifunctional punching equipment for profile pipe fittings and punching and cutting method

【技术实现步骤摘要】
一种多功能型材管件冲孔设备及冲孔截断方法


[0001]本申请涉及管材加工设备的
，尤其是涉及一种多功能型材管件冲孔设备及冲孔截断方法。

技术介绍

[0002]管材是一种具有中空截面、用于制作不同管件的材料，管材按截面形状可以分为矩形管、圆形管、以及异型管等，管材的截面精度直接管材之间的配合精度，进而直接影响到管件加工品的质量。
[0003]想要获得特定长度的冲孔管件，在管材的生产工艺中，需要将管材在切割机上切割为预定长度后，再将其转移到冲孔机上进行冲孔，工作人员需要对管材进行多次搬运和多次测量定位，大大增大了工作人员的劳动强度，导致生产效率低，而且，得到的管件的截断面形状单一，不能满足生产的需求。

技术实现思路

[0004]为了提高管件的生产效率，本申请提供一种多功能型材管件冲孔设备及冲孔截断方法，能够降低工作人员的劳动强度，以及冲孔模具对管材同时进行冲孔和截断。
[0005]第一方面，本申请提供的一种管材冲孔截断方法，采用如下的技术方案：一种管材冲孔截断方法，包括以下步骤：S1:管材输送：把管材放置在送料机架的顶面，管材靠近送料平台的一端放置在送料组件上，所述送料机架的一侧设置有冲裁机座，所述冲裁机座的顶面安装有冲孔模具，所述送料组件将管材运输、并穿过冲孔模具，拉料夹具夹持住管材的头部。
[0006]S2：切除管材尾料：通过拉料组件驱动所述拉料夹具向背离冲孔模具的方向运动，位移传感器监测管材的预定长度，通过裁切机构对管材的尾端进行切除。
[0007]S4：管材冲孔截断：所述冲孔模具对管材同时进行冲孔和截断。
[0008]S3：管材反向输送：所述拉料组件推动所述拉料夹具向靠近所述冲孔模具的方向运动，重复所述冲孔模具的冲孔、截断步骤，得到第一管件。
[0009]S5：管件出料：所述拉料组件推动第一管件，完成管件的出料。
[0010]通过采用上述技术方案，管材通过送料组件进行输送，使管材穿过冲孔模具、拉料夹具夹持住管材的头部，接着，拉料组件驱动拉料夹具向背离冲孔模具的方向运动，裁切机构把管材的尾端进行切除，以保证管件的质量，冲孔模具对管材同时进行冲孔和截断，能够有效提高了管件的加工效率，并且，管件的冲孔、截断工序在同一模具、同一时间完成，有利于提高管件的加工精度，减少了工作人员的转运、定位工作，降低了工作人员的劳动强度，进而提高了生产效率，在拉料组件的作用下，重复冲孔模具的冲孔、截断步骤，可以得到第一管件，第一管件可以便捷地出料，工作人员根据调整冲孔模具与裁切机构的先后顺序能够加工出多样的管件，提高了冲孔设备的多功能性，符合生产效率。
[0011]优选的，在所述管材冲孔截断的加工步骤中，所述冲孔模具先对管材进行冲孔，所
述裁切机构再对管材进行截断，得到第二管件。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员通过调整冲孔模具和裁切机构的加工顺序，可以得到第二管件，使冲孔设备的适应性更强，提高了管件的多样性，符合生产需求。
[0013]优选的，在所述管材冲孔截断的加工步骤中，所述冲孔模具对管材进行冲孔和截断，同时所述裁切机构对管材进行截断，得到第三管件。
[0014]通过采用上述技术方案，工作人员通过调整冲孔模具和裁切机构的加工顺序，可以得到第二管件，使冲孔设备的适应性更强，提高了管件的多样性，符合生产需求。
[0015]优选的，在所述管材输送的加工步骤中，所述送料机架上设置有压紧组件，所述裁切机构对管材的头部废料进行切除时，所述压紧组件压紧管材的尾端。
[0016]通过采用上述技术方案，压紧组件具有良好的定位、加固的作用，当裁切机构对管材的头部废料进行切除时，压紧组件能够对管材的尾端进行压实，以减少因管材过长而翘起的现象，提高了加工稳定性和裁切精度。
[0017]第二方面，本申请提供的一种多功能管材冲孔设备，应用一种管材冲孔截断方法对管材进行冲孔、截断，包括冲孔模具，所述冲孔模具包括：可拆卸式安装在所述冲裁机座顶面的定模；设置在所述定模顶部的动模；安装在所述冲裁机座上的动模驱动件；开设在所述定模中部的型腔；固定在所述动模底面的定位冲头；固定在所述动模底面、靠近所述定位冲头一侧的剪切刀；以及设置在所述动模与所述定模之间的导向组件，其中，所述动模驱动件的输出端与所述动模的顶面相装配，所述动模与所述定模正对布设，管材放置在所述型腔的中部。
[0018]通过采用上述技术方案，工作人员把管材穿过型腔，动模驱动件作为动力源驱动动模带动定位冲头和剪切刀同时向下运动，能够达到管材的冲孔、截断的效果，减少了工作人员的转运、定位工作，降低了工作人员的劳动强度，进而提高了生产效率，在导向组件的作用下，使动模能够始终保持在同一直线上运动，提高了定位冲头和剪切刀的定位精度，有利于保证第一管件的加工质量。
[0019]优选的，所述冲裁机座靠近所述冲孔模具的一侧设置有模具感应开关，所述模具感应开关用于控制所述冲孔模具的启闭。
[0020]通过采用上述技术方案，模具感应开关能够控制冲孔模具的启动与关闭，使冲孔模具能够自动对管材进行冲孔、截断，提高了生产效率，一定程度上提高了作业安全性。
[0021]优选的，所述导向组件包括：对称安装在所述定模上的导向柱；安装在两所述导向柱中部的导向芯；以及转动连接在所述定模靠近型腔两侧处的导向轮，其中，所述动模与所述导向柱之间、所述动模与所述导向芯之间滑动连接，所述剪切刀、所述定位冲头布设在所述导向芯的中部，所述导向轮的侧壁与管材的侧壁相抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，动模与导向柱之间、动模与导向芯之间滑动连接，使动模能够始终保持在同一直线上运动，提高了动模运动过程中的稳定性，进而能够提高定位冲头和剪切刀的定位精度，导向轮的设置可以为管材移动的过程中提供导向的作用，使管材可以更加轻松、平稳地运动，有利于提高生产效率。
[0023]优选的，所述冲裁机座的顶面设置有固定冲头安装架，所述固定冲头安装架贯穿开设有若干个固定冲头安装孔，所述固定冲头安装孔的中部可拆卸式安装有固定冲头，所述固定冲头的头部对准管材的外壁。
[0024]通过采用上述技术方案，固定冲头与固定冲头安装架之间可拆卸式相装配，提高了固定冲头的拆装便捷性，并且，工作人员通过把固定冲头安装在不同角度的固定冲头安装孔上，实现管材不同位置的冲孔，提高了管件的多样性。
[0025]优选的，包括拉料平台和拉料夹具，所述拉料夹具包括：可拆卸固定在所述拉料平台顶面的延伸安装座；固定在所述延伸安装座靠近所述冲孔模具一侧的夹持配合部；铰接在所述延伸安装座一端的夹手；固定在所述延伸安装座顶面的拉料驱动件，其中，所述拉料驱动件的输出端与所述夹手相装配。
[0026]通过采用上述技术方案，拉料驱动件作为动力源驱使夹手向夹持配合部方向转动，能够将管材稳定地夹持住，有利于管材后续的冲孔和截断工序。
[0027]优选的，所述夹手包括夹手连接杆，所述夹手连接杆的顶端固定有球体连接部，所述球体连接部的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材冲孔截断方法，其特征在于，包括以下步骤：S1:管材输送：把管材（1）放置在送料机架（21）的顶面，管材（1）靠近送料平台（22）的一端放置在送料组件上，所述送料机架（21）的一侧设置有冲裁机座（41），所述冲裁机座（41）的顶面安装有冲孔模具（42），所述送料组件将管材（1）运输、并穿过冲孔模具（42），拉料夹具（55）夹持住管材（1）的头部；S2：切除管材尾料：通过拉料组件驱动所述拉料夹具（55）向背离冲孔模具（42）的方向运动，位移传感器（221）监测管材（1）的预定长度，通过裁切机构对管材（1）的尾端进行切除；S4：管材冲孔截断：所述冲孔模具（42）对管材（1）同时进行冲孔和截断；S3：管材反向输送：所述拉料组件推动所述拉料夹具（55）向靠近所述冲孔模具（42）的方向运动，重复所述冲孔模具（42）的冲孔、截断步骤，得到第一管件（6）；S5：管件出料：所述拉料组件推动第一管件（6），完成管件的出料。2.根据权利要求1所述的一种管材冲孔截断方法，其特征在于，在所述管材冲孔截断的加工步骤中，所述冲孔模具（42）先对管材（1）进行冲孔，所述裁切机构再对管材（1）进行截断，得到第二管件。3.根据权利要求1所述的一种管材冲孔截断方法，其特征在于，在所述管材冲孔截断的加工步骤中，所述冲孔模具（42）对管材（1）进行冲孔和截断，同时所述裁切机构对管材（1）进行截断，得到第三管件。4.根据权利要求1所述的一种管材冲孔截断方法，其特征在于，在所述管材输送的加工步骤中，所述送料机架（21）上设置有压紧组件（25），所述裁切机构对管材（1）的头部废料进行切除时，所述压紧组件（25）压紧管材（1）的尾端。5.一种多功能管材冲孔设备，其特征在于，应用权利要求1
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4任一所述的一种管材冲孔截断方法对管材（1）进行冲孔、截断，包括冲孔模具（42），所述冲孔模具（42）包括：可拆卸式安装在所述冲裁机座（41）顶面的定模（425）；设置在所述定模（425）顶部的动模（422）；安装在所述冲裁机座（41）上的动模（422）驱动件；开设在所述定模（425）中部的型腔（4251）；固定在所述动模（422）底面的定位冲头（426）；固定在所述动模（422）底面、靠近所述定位冲头（426）一侧的剪切刀（427）；以及设置在所述动模（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兆锋，朱泽钦，李恒桂，罗尧泽，
申请(专利权)人：佛山市三水麦驰五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：