一种软构件与硬构件装配用设备制造技术

本申请公开了一种软构件与硬构件装配用设备，涉及五金加工的技术领域。其包括工作台，工作台长度方向上的一端设置有用于将软构件装配在硬构件上的装配装置，装配装置包括设置在工作台宽度方向一侧的机架、设置在机架上的压料机构以及用于驱动压料机构压料的压料驱动机构，压料机构包括用于传送软构件与硬构件的送料组件以及用于将软构件装配在硬构件上的压料组件，送料组件与压料组件之间设置有供硬构件与软构件通过的间隙。送料组件将软构件与硬构件朝向远离装料装置的方向输送，压料组件将软构件按压至硬构件上，该装配装置无需工作人员手动将软构件装配到硬构件上，降低了工作人员的工作量，提高了软构件与硬构件的装配效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种软构件与硬构件装配用设备


[0001]本申请涉及五金加工的
，尤其是涉及一种软构件与硬构件装配用设备。

技术介绍

[0002]传统的五金制品，也称小五金，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作，五金制品大多作为工业制造的配套产品或者半成品等，在五金制品出厂时，常常需要配有固定五金制品的紧固件。
[0003]相关技术中，一种硬构件，参照图1，包括两个相对设置的第一立板11以及连接在两第一立板11底部的底板12，两第一立板11沿底板12的长度方向延伸设置，两第一立板11与底板12固定连接，底板12与两第一立板11形成通槽，底板12上开设有通孔，通孔设置有若干个，若干通孔沿底板12的长度方向间隔设置，该硬构件1还包括有用于固定该硬构件的与通孔相适配的若干螺钉13，硬构件1与螺钉13需要一同运输，硬构件1出厂前，工作人员将螺钉13包装好放入硬构件1的通槽中，然后在硬构件1的通槽的槽口安装软构件2，使软构件2对硬构件1进行封口。
[0004]由于相关技术中，需要人工将软构件与硬构件装配，硬构件长度较长，需要工作人员手动将软构件与硬构件按压紧实，此过程费时费力，影响软构件与硬构件的装配效率。

技术实现思路

[0005]为了提高软构件与硬构件的装配效率，本申请提供了一种软构件与硬构件装配用设备。
[0006]本申请提供的一种软构件与硬构件装配用设备采用如下的技术方案：
[0007]一种软构件与硬构件装配用设备，包括工作台、放置在所述工作台上的硬构件、放置在所述硬构件的通槽内的螺钉以及用于对所述硬构件进行封口的软构件，所述工作台长度方向上的一端设置有用于将所述软构件装配在所述硬构件上的装配装置，所述装配装置包括设置在工作台宽度方向一侧的机架、设置在所述机架上的压料机构以及用于驱动所述压料机构压料的压料驱动机构，所述压料机构包括用于传送所述软构件与所述硬构件的送料组件以及用于将所述软构件装配在所述硬构件上的压料组件，所述送料组件与所述压料组件之间设置有供所述硬构件与所述软构件通过的间隙。
[0008]通过采用上述技术方案，送料组件将软构件与硬构件朝向远离装料装置的方向输送，压料组件将软构件按压至硬构件上，以对硬构件的槽口进行封口，该装配装置无需工作人员手动将软构件装配到硬构件上，降低了工作人员的工作量，提高了软构件与硬构件的装配效率。
[0009]可选的，所述压料机构设置有两组，两所述压料机构沿所述工作台的宽度方向设置，两组所述压料机构通过所述压料驱动机构驱动，所述压料驱动机构设置在两所述压料机构之间。
[0010]通过采用上述技术方案，压料机构设置有两组，能使两位工作人员同时在工作台的两边进行操作，并且一个压料驱动机构可以驱动两个压料机构进行工作，节约了能源，提高了软构件与硬构件的装配效率。
[0011]可选的，所述送料组件包括送料辊、第一安装板以及第一轴承，所述送料辊沿所述工作台的方向设置，所述第一安装板设置有两块，两所述第一安装板竖直设置在所述机架远离地面的一侧，所述送料辊水平设置在两所述第一安装板之间，所述送料辊的两端通过所述第一轴承分别与两所述第一安装板转动连接，所述压料驱动机构驱动所述送料辊转动，底板能与所述送料辊的外周侧抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，压料驱动机构驱动送料辊转动，送料辊带动软构件与硬构件朝向远离装配装置的方向移动，降低了工作人员的动作强度，提高了软构件与硬构件的装配效率。
[0013]可选的，所述压料驱动机构设置在所述机架上，所述压料驱动机构包括转轮组以及压料驱动件，所述压料驱动件驱动所述转轮组转动，所述转轮组与两所述送料辊连接，所述转轮组带动两所述送料辊转动。
[0014]通过采用上述技术方案，一个压料驱动机构可同时带动两个压料机构装配软构件与硬构件，节约了能源，进一步提高了软构件与硬构件的装配效率。
[0015]可选的，所述压料组件包括压料辊、第二安装板以及第二轴承，所述压料辊沿所述工作台的方向设置，所述第二安装板设置有两块，两所述第二安装板分别竖直设置在两所述第一安装板上，所述压料辊水平设置在两所述第二安装板之间，所述压料辊的两端通过所述第二轴承分别与两所述第二安装板转动连接，所述软构件能与所述压料辊的外周侧抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，软构件与硬构件进入压料组件与送料组件之间的间隙中时，送料组件带动软构件与硬构件移动，压料辊抵压软构件并将软构件装配在硬构件上，压料辊与两第二安装板转动连接，在软构件与硬构件移动时，软构件带动压料辊转动，减少了软构件与压料辊之间的摩擦力，便于软构件与硬构件运出装配装置，进一步提高软构件与硬构件的装配效率。
[0017]可选的，所述第二安装板与所述第一安装板之间设置有用于调节所述压料辊与所述送料辊之间距离的距离调节组件。
[0018]通过采用上述技术方案，距离调节组件能够调节压料辊与送料辊之间的距离，使该装配装置能够将软构件与不同高度的硬构件装配起来，提高该装配装置的适用范围。
[0019]可选的，所述工作台靠近所述装配装置的一侧设置有限位件，所述限位件沿所述工作台的宽度方向延伸设置，所述限位件与所述工作台之间设置有供所述硬构件与所述软构件通过的间隙，所述限位件靠近所述工作台的一侧设置为斜面，所述斜面沿靠近所述装配装置的方向倾斜向下。
[0020]通过采用上述技术方案，限位件与工作台之间设置有供硬构件与软构件通过的间隙，限位件上的斜面能对软构件与硬构件进行初步的限位，减少软构件发生翘起的现象，便于软构件与硬构件进入压料机构，从而提高软构件与硬构件的装配效率。
[0021]可选的，所述工作台靠近所述装配装置的一侧竖直设置有定位柱，所述定位柱设置在两所述压料机构之间。
[0022]通过采用上述技术方案，设置在两压料机构之间的定位柱，能减少硬构件和软构件进入两压料机构之间的间隙的现象发生，进一步提高软构件与硬构件之间装配的效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.送料组件将软构件与硬构件朝向远离装料装置的方向输送，压料组件将软构件按压至硬构件上，以对硬构件的槽口进行封口，该装配装置无需工作人员手动将软构件装配到硬构件上，降低了工作人员的工作量，提高了软构件与硬构件的装配效率；
[0025]2.压料机构设置有两组，能使两位工作人员同时在工作台的两边进行操作，提高了软构件与硬构件的装配效率；
[0026]3.距离调节组件能够调节压料辊与送料辊之间的距离，使该装配装置能够将软构件与不同高度的硬构件装配起来，提高该装配装置的适用范围。
附图说明
[0027]图1是相关技术中整体结构的示意图。
[0028]图2是本申请实施例整体结构的示意图。
[0029]图3是图2中A部分的放大示意图。
[0030]图4是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软构件与硬构件装配用设备，包括工作台（3）、放置在所述工作台（3）上的硬构件（1）、放置在所述硬构件（1）的通槽内的螺钉（13）以及用于对所述硬构件（1）进行封口的软构件（2），其特征在于：所述工作台（3）长度方向上的一端设置有用于将所述软构件（2）装配在所述硬构件（1）上的装配装置，所述装配装置包括设置在工作台（3）宽度方向一侧的机架（4）、设置在所述机架（4）上的压料机构以及用于驱动所述压料机构压料的压料驱动机构（5），所述压料机构包括用于传送所述软构件（2）与所述硬构件（1）的送料组件（6）以及用于将所述软构件（2）装配在所述硬构件（1）上的压料组件（7），所述送料组件（6）与所述压料组件（7）之间设置有供所述硬构件（1）与所述软构件（2）通过的间隙。2.根据权利要求1所述的一种软构件与硬构件装配用设备，其特征在于：所述压料机构设置有两组，两所述压料机构沿所述工作台（3）的宽度方向设置，两组所述压料机构通过所述压料驱动机构（5）驱动，所述压料驱动机构（5）设置在两所述压料机构之间。3.根据权利要求1所述的一种软构件与硬构件装配用设备，其特征在于：所述送料组件（6）包括送料辊（61）、第一安装板（62）以及第一轴承（63），所述送料辊（61）沿所述工作台（3）的宽度方向设置，所述第一安装板（62）设置有两块，两所述第一安装板（62）竖直设置在所述机架（4）远离地面的一侧，所述送料辊（61）水平设置在两所述第一安装板（62）之间，所述送料辊（61）的两端通过所述第一轴承（63）分别与两所述第一安装板（62）转动连接，所述压料驱动机构（5）驱动所述送料辊（61）转动，底板（12）能与所述送料辊（61）的外周侧抵接。4.根据权利要求3所述的一种软构件与硬构件装配用设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄娜，李恒桂，朱泽钦，余福兰，
申请(专利权)人：佛山市三水麦驰五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：