一种焊丝夹紧装置及焊接设备制造方法及图纸

技术编号:34325524 阅读:26 留言:0更新日期:2022-07-31 01:03
本申请提供了一种焊丝夹紧装置及焊接设备,该焊丝夹紧装置包括夹紧装置本体,用于与焊枪枪管连接的第一导丝管接头,以及用于与导丝管连接的第二导丝管接头;第一导丝管接头及第二导丝管接头分别与夹紧装置本体连接;夹紧装置用于将第一导丝管接头和第二导丝管接头连通形成送丝通道;还包括与夹紧装置本体固定连接并用于将送丝通道内的焊丝抵紧固定的夹紧组件。在上述技术方案中,通过采用夹紧装置本体、第一导丝管接头和第二导丝管接头形成送丝通道,并通过夹紧组件将焊丝抵紧固定在送丝通道内,从而实现对焊丝的固定。在进行焊缝进行检查时,可保证焊丝能够承受一定的力,保证检测时的可靠性。检测时的可靠性。检测时的可靠性。

A welding wire clamping device and welding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝夹紧装置及焊接设备


[0001]本申请涉及到焊接技术设备
,尤其涉及到一种焊丝夹紧装置及焊接设备。

技术介绍

[0002]在汽车、造船、工程机械等工厂,金属构件的加工离不开焊接,机器人焊接可以获得较高的效率,使用机器人焊接领域越来越普遍,但使用机器人焊接要求所焊接部件尺寸的加工精度一致性高,这给使用机器人焊接工厂带来成本压力,接触传感技术就是对应机器人焊接中所焊接部件尺寸在一定范围内存在离散型情况下仍能获得较高质量的焊缝,通常方法是机器人焊接之前对焊缝位置进行检查,在对焊缝进行检查时,需要在焊枪送丝通路设置焊丝夹紧装置,通过施加在焊丝与工件间形成的电压大小,由专门系统判断出焊缝偏离参数,从而修正焊接轨迹来确保焊接质量,那么焊丝夹紧装置成为确保传感技术顺利实施不可或缺的关键一环。但现有的焊丝夹紧装置往往设置比较复杂,可靠性较低。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供了一种焊丝夹紧装置及焊接设备,用以方便固定焊丝,进而方面进行焊缝检查。
[0004]第一方面,本申请提供了一种焊丝夹紧装置,该焊丝夹紧装置包括夹紧装置本体,用于与焊枪枪管连接的第一导丝管接头,以及用于与导丝管连接的第二导丝管接头;
[0005]所述第一导丝管接头及所述第二导丝管接头分别与所述夹紧装置本体连接;所述夹紧装置用于将所述第一导丝管接头和第二导丝管接头连通形成送丝通道;
[0006]还包括与所述夹紧装置本体固定连接并用于将所述送丝通道内的焊丝抵紧固定的夹紧组件。在上述技术方案中,通过采用夹紧装置本体、第一导丝管接头和第二导丝管接头形成送丝通道,并通过夹紧组件将焊丝抵紧固定在送丝通道内,从而实现对焊丝的固定。在进行焊缝进行检查时,可保证焊丝能够承受一定的力,保证检测时的可靠性。
[0007]在一个具体的可实施方案中,还包括转接法兰;所述夹紧组件通过所述转接法兰与所述夹紧装置本体固定连接。通过转接法兰实现夹紧组件与夹紧装置本体的固定连接。
[0008]在一个具体的可实施方案中,所述夹紧组件为夹紧气缸或夹紧液压缸;
[0009]所述转接法兰包括:与所述夹紧装置本体螺纹连接的圆筒体;以及与所述圆筒体连接的螺母结构;所述螺母结构与所述夹紧气缸或夹紧液压缸的缸体通过螺纹连接;
[0010]其中,所述夹紧气缸或夹紧液压缸的活塞杆可穿过所述圆筒体插入到所述送丝通道。实现了夹紧组件的活塞杆插入到送丝通道内对焊丝进行固定。
[0011]在一个具体的可实施方案中,所述螺母结构的端面与所述夹紧装置本体之间通过第一密封圈密封连接;所述螺母结构的内端面通过第二密封圈与所述夹紧气缸或夹紧液压缸的缸体密封连接。提高了密封效果。
[0012]在一个具体的可实施方案中,所述夹紧装置具有与所述送丝通道连通的螺纹孔;
所述圆筒体与所述螺纹孔连接。
[0013]在一个具体的可实施方案中,所述第二导丝管接头上设置有与所述螺纹孔连通的卡合孔;所述第二导丝管接头通过所述圆筒体与所述卡合孔的卡合连接固定在所述夹紧装置本体;
[0014]所述夹紧气缸或夹紧液压缸的活塞杆用于将所述焊丝抵紧在所述第二导丝管接头的内壁。方便对第二导丝管接头进行固定。
[0015]在一个具体的可实施方案中,所述第二导丝管接头的内部设置有用于与所述活塞杆配合的抵接结构;所述抵接结构与所述卡合孔相对设置。提高焊丝固定的效果。
[0016]在一个具体的可实施方案中,所述夹紧组件为单作用气缸;所述焊丝夹紧装置还包括与所述单作用气缸的缸体连通的供气管道。
[0017]在一个具体的可实施方案中,所述第一导丝管接头与所述夹紧装置本体通过螺纹连接。方便拆装第一导丝管接头。
[0018]第二方面,还提供了一种焊接设备,该焊接设备包括:焊枪枪管、导丝管以及上述任一项所述的焊丝夹紧装置;其中,所述焊枪枪管与所述第一导丝管接头可拆卸的固定连接;所述导丝管与所述第二导丝管接头可拆卸的固定连接。在上述技术方案中,通过采用夹紧装置本体、第一导丝管接头和第二导丝管接头形成送丝通道,并通过夹紧组件将焊丝抵紧固定在送丝通道内,从而实现对焊丝的固定。在进行焊缝进行检查时,可保证焊丝能够承受一定的力,保证检测时的可靠性。
附图说明
[0019]图1为本申请实施例提供的焊丝夹紧装置的应用场景示意图;
[0020]图2为本申请实施例提供的焊接设备的结构示意图;
[0021]图3为本申请实施例提供的焊接设备的分解示意图;
[0022]图4为本申请实施例提供的焊丝夹紧装置的结构示意图;
[0023]图5为本申请实施例提供的焊丝夹紧装置的分解示意图;
[0024]图6为本申请实施例提供的焊丝夹紧装置的剖视图;
[0025]图7为本申请实施例提供的第一种第二导丝管接头的结构示意图;
[0026]图8为本申请实施例提供的第一种第二导丝管接头的剖视图;
[0027]图9为本申请实施例提供的第二种第二导丝管接头的结构示意图;
[0028]图10为本申请实施例提供的第二种第二导丝管接头的剖视图。
具体实施方式
[0029]下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明,本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0030]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
[0031]此外,下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0032]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于本申请工作状态下的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0033]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”应作广义理解。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0034]为方便理解本申请实施例提供的焊丝夹紧装置,首先说明一下焊丝夹紧装置的应用场景。本申请实施例提供的焊丝夹紧装置应用于焊接设备中。如图1所示,图1示出了焊接设备的应用示意图。在对焊缝200进行检查时,需要在焊枪100送丝通路设置焊丝夹紧装置,通过施加在焊丝与工件间形成的电压大小,由专门系统判断出焊缝200偏离参数,从而修正焊接轨迹来确保焊接质量,那么焊丝夹紧装置成为确保传感技术顺利实施不可或缺的关键一环。为此本申请实施例提供了一种焊丝夹紧装置,以改善对焊丝的固定效果,保证对焊缝200检查的准确性。下面结合具体的附图以及实施例对其进行详细的说明。
[0035]为方便理解,首先本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊丝夹紧装置,其特征在于,包括夹紧装置本体,用于与焊枪枪管连接的第一导丝管接头,以及用于与导丝管连接的第二导丝管接头;所述第一导丝管接头及所述第二导丝管接头分别与所述夹紧装置本体连接;所述夹紧装置用于将所述第一导丝管接头和第二导丝管接头连通形成送丝通道;还包括与所述夹紧装置本体固定连接并用于将所述送丝通道内的焊丝抵紧固定的夹紧组件。2.根据权利要求1所述的焊丝夹紧装置,其特征在于,还包括转接法兰;所述夹紧组件通过所述转接法兰与所述夹紧装置本体固定连接。3.根据权利要求2所述的焊丝夹紧装置,其特征在于,所述夹紧组件为夹紧气缸或夹紧液压缸;所述转接法兰包括:与所述夹紧装置本体螺纹连接的圆筒体;以及与所述圆筒体连接的螺母结构;所述螺母结构与所述夹紧气缸或夹紧液压缸的缸体通过螺纹连接;其中,所述夹紧气缸或夹紧液压缸的活塞杆可穿过所述圆筒体插入到所述送丝通道。4.根据权利要求3所述的焊丝夹紧装置,其特征在于,所述螺母结构的端面与所述夹紧装置本体之间通过第一密封圈密封连接;所述螺母结构的内端面通过第二密封圈与所述夹紧气缸或夹紧液压缸的缸体密封连接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:周成年孙爽
申请(专利权)人:唐山松下产业机器有限公司
类型:新型
国别省市:

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