嵌入式微蒸烤内胆后板对接焊工装制造技术

本实用新型专利技术涉及微波炉焊接工装领域，公开了嵌入式微蒸烤内胆后板对接焊工装，底座一端固定设置有第一安装座，第一安装座的一侧设有一可向外扩张的内撑装置，内撑装置上套设有内胆，内胆的四周均设有外压装置，外压装置与内胆的外侧壁相抵，第一安装座的一侧设有第二安装座，第二安装座与第一安装座相对的一侧上设有与内胆相匹配的后面板，后面板的四周设有挤压装置。通过内撑装置和外压装置的配合，使得内胆能够稳固的固定在内撑装置上，不会出现晃动或是内陷的情况，通过挤压装置的设置，能够对后面板进行挤压，当后面板与内胆接触时，能够确保后面板的弯折处能够与内胆对齐，确保后续焊接能够稳定进行，增加了焊接精度，确保了产品的质量。产品的质量。产品的质量。

Embedded micro steaming and baking liner back plate butt welding equipment

【技术实现步骤摘要】
嵌入式微蒸烤内胆后板对接焊工装


[0001]本技术涉及微波炉焊接工装领域，特别涉及嵌入式微蒸烤内胆后板对接焊工装。

技术介绍

[0002]微波炉作为日常生活中非常实用的加热工具，深受人们的喜爱，能够帮助人们解决很多问题，微波炉主体是由内胆和前后板焊接组成，焊接的好坏影响微波炉的使用时间和加热效率，现有微波炉的内胆与后面板的焊接由于晃动或是内胆凹陷的问题，经常容易出现后续焊接产品不佳，焊接效果不好，焊缝多的情况，导致良品率不高，生产成本增加。

技术实现思路

[0003]本技术的旨在解决上述问题而提出嵌入式微蒸烤内胆后板对接焊工装，解决现有焊接工装焊接精度不高，焊接产品效果不佳，导致良品率底的问题的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]嵌入式微蒸烤内胆后板对接焊工装，包括底座，所述底座的一端固定设置有第一安装座，所述第一安装座的一侧设有一可向外扩张的内撑装置，所述内撑装置上套设有内胆，所述内胆的四周均设有外压装置，所述外压装置与所述内胆的外侧壁相抵，所述第一安装座的一侧设有第二安装座，且所述第二安装座可滑动地设置于所述底座上，所述第二安装座与所述第一安装座相对的一侧上设有与所述内胆相匹配的后面板，所述后面板的四周设有挤压装置，确保所述后面板与所述内胆焊接的过程中两者紧密接触。
[0006]优选的，所述内撑装置包括主体和第一转轴和驱动电机，所述主体设于所述第一安装座上，所述第一转轴的一端与所述主体连接，所述第一转轴的另一端与所述驱动电机的输出端连接，所述驱动电机带动所述第一转轴转动，从而带动所述主体的转动。
[0007]优选的，所述外压装置包括支撑板、安装板、第一驱动装置和与所述内胆相匹配的第一压紧块，所述支撑板设于所述第一安装座与所述第二安装座相对的一侧面上，所述支撑板的顶部设有所述安装板，所述安装板的顶部设有所述第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出端与所述第一压紧块的一侧相抵，所述第一压紧块的另一端与所述内胆的外侧壁相抵。
[0008]优选的，还包括导轨和滑块，所述导轨设于所述底座上，所述滑块滑动设置于所述导轨上，所述滑块的顶部设有所述第二安装座。
[0009]优选的，所述挤压装置包括第二驱动装置、推板和第二压紧块，所述第二驱动装置固定连接于所述第二安装座上，所述第二驱动装置的输出端与所述推板的一侧连接，所述推板的另一侧连接有所述第二压紧块，且所述第二压紧块远离所述推板的一侧与所述后面板相抵。
[0010]优选的，所述第二安装座包括第二转轴、承载板和固定板，所述固定板设于所述滑块顶部，所述固定板的一侧设有可转动的承载板，所述固定板和所述承载板通过所述第二
转轴连接。
[0011]优选的，还包括支撑脚，所述支撑脚设于所述底座的底部。
[0012]优选的，所述内胆的中心点和所述后面板的中心点处于同一水平高度。
[0013]本技术的贡献在于：本技术通过内撑装置和外压装置的配合，使得内胆能够稳固的固定在内撑装置上，不会出现晃动或是内陷的情况，通过挤压装置的设置，能够对后面板进行挤压，当后面板与内胆接触时，能够确保后面板的弯折处能够与内胆对齐，不会发生偏移，确保后续焊接能够稳定进行，增加了焊接精度，确保了产品的质量，良品率大大提高。
【附图说明】
[0014]图1是本技术其中一个实施例的结构示意图；
[0015]图2是图1另一个角度的结构示意图；
[0016]图3是本技术内撑装置、内胆、外压装置的结构示意图；
[0017]图4是本技术第二安装座的结构示意图；
[0018]图5是本技术后面板和挤压装置的结构示意图；
[0019]图6是本技术外压装置的结构示意图；
[0020]图7是本技术内撑装置和外压装置的结构示意图；
[0021]图8是本技术内胆和后面板对齐后焊接时的结构示意图；
[0022]其中：底座10、第一安装座20、内撑装置30、内胆40、外压装置50、第二安装座60、后面板70、挤压装置80、导轨1a、滑块1b、支撑脚1c；
[0023]主体31、第一转轴32、驱动电机33、支撑板51、安装板52、第一驱动装置53、第一压紧块54、第二转轴61、承载板62、固定板63、第二驱动装置81、推板82、第二压紧块83。
【具体实施方式】
[0024]下列实施例是对本技术的进一步解释和补充，对本技术不构成任何限制。
[0025]如图1
‑
8所示，嵌入式微蒸烤内胆后板对接焊工装，包括底座10，所述底座10的一端固定设置有第一安装座20，所述第一安装座20的一侧设有一可向外扩张的内撑装置30，所述内撑装置30上套设有内胆40，所述内胆40的四周均设有外压装置50，所述外压装置50与所述内胆40的外侧壁相抵，所述第一安装座20的一侧设有第二安装座60，且所述第二安装座60可滑动地设置于所述底座10上，所述第二安装座60与所述第一安装座20相对的一侧上设有与所述内胆40相匹配的后面板70，所述后面板70的四周设有挤压装置80，确保所述后面板70与所述内胆40焊接的过程中两者紧密接触。
[0026]嵌入式微蒸烤内胆后板对接焊工装主要包括了内撑装置30、外压装置50和挤压装置80，其中内撑装置30可转动地安装在第一安装座20上，内胆40是套设在内撑装置30上的，通过内撑装置30能够将内胆40撑起来(主要是内撑装置30内设有向外扩展的机械机构，在液压气缸的驱动下打开，并保持一个向外侧扩展的挤压力，从而使得内胆40能够被撑开，不会内陷)，将内胆40初步撑起来后，内胆40外侧的外压装置50启动，外压装置50的作用主要是对内胆40进行进一步的挤压，从外侧对内胆40施加作用力，内胆40在内撑(内撑装置30作
用)外压(外压装置50作用)的双重作用力下能够稳固的套设在内撑装置30上，不会出现晃动或是凹陷的情况。
[0027]内胆40固定好后，第二安装座60在导轨1a和滑块1b的带动下向第一安装座20上内胆40的方向运动，具体的，在第二安装座60上设置了后面板70，后面板70与内胆40的高度是相匹配的，在后面板70的四周设置了挤压装置80，挤压装置80对后面板70的折弯处进行挤压，使得后面板70在于内胆40接触焊接的过程中不会出现偏移的情况，进一步的确保了后续焊接的正常进行，确保了焊接的质量，使得良品率大大提高。
[0028]本技术通过内撑装置30和外压装置50的配合，使得内胆40能够稳固的固定在内撑装置30上，不会出现晃动或是内陷的情况，通过挤压装置80的设置，能够对后面板70进行挤压，当后面板70与内胆40接触时，能够确保后面板70的弯折处能够与内胆40对齐，不会发生偏移，确保后续焊接能够稳定进行，确保了产品的质量，良品率大大提高。
[0029]更进一步的说明，所述内撑装置30包括主体31和第一转轴32和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.嵌入式微蒸烤内胆后板对接焊工装，包括底座，其特征在于：所述底座的一端固定设置有第一安装座，所述第一安装座的一侧设有一可向外扩张的内撑装置，所述内撑装置上套设有内胆，所述内胆的四周均设有外压装置，所述外压装置与所述内胆的外侧壁相抵，所述第一安装座的一侧设有第二安装座，且所述第二安装座可滑动地设置于所述底座上，所述第二安装座与所述第一安装座相对的一侧上设有与所述内胆相匹配的后面板，所述后面板的四周设有挤压装置，确保所述后面板与所述内胆焊接的过程中两者紧密接触。2.根据权利要求1所述的嵌入式微蒸烤内胆后板对接焊工装，其特征在于：所述内撑装置包括主体和第一转轴和驱动电机，所述主体设于所述第一安装座上，所述第一转轴的一端与所述主体连接，所述第一转轴的另一端与所述驱动电机的输出端连接，所述驱动电机带动所述第一转轴转动，从而带动所述主体的转动。3.根据权利要求1所述的嵌入式微蒸烤内胆后板对接焊工装，其特征在于：所述外压装置包括支撑板、安装板、第一驱动装置和与所述内胆相匹配的第一压紧块，所述支撑板设于所述第一安装座与所述第二安装座相对的一侧面上，所述支撑板的顶部设有所述安装板，所述安装板的顶部设有所述第一驱动装置，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾旭亮，蓝信锦，
申请(专利权)人：广东旭兴智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：