本实用新型专利技术属于送丝装置技术领域，公开了一种三角桁架焊机的桁架弦杆送丝装置。其主要技术特征为：包括架体，在所体上设置有带有送丝小车的送丝轨道，在架体上设置有摆杆，摆杆上端与送丝小车活动连接，在摆杆下端一侧设置有与电机动力连接的减速机，在减速机的输出轴上设置有转盘，在转盘上设置有偏心轴，在偏心轴上设置有连杆，在摆杆上设置有沿摆杆轴向方向上的滑道，在滑道上设置有滑块，连杆与滑块轴连接，滑块与摆杆通过拉伸机构连接。根据需要调节每次弦杆需要前进的距离，使得三角桁架端部正好位于弦杆和腹杆的焊点上。可以三角桁架强度更大，适用范围更广，调整更加方便。调整更加方便。调整更加方便。
【技术实现步骤摘要】
三角桁架焊机的桁架弦杆送丝装置
[0001]本技术属于送丝装置
，尤其涉及一种三角桁架焊机的桁架弦杆送丝装置。
技术介绍
[0002]三角桁架包括三根成三角形排列的平直的弦杆和位于弦杆之间的腹杆，三角桁架在建筑中广泛应用，目前三角桁架主要采用焊机焊接而成，到达设定的长度，用切断装置将三角桁架切断。腹杆和弦杆都是通过送丝机构向前送丝，由于现有的弦杆送丝装置送丝长度一致，使得腹杆和弦杆的两个相邻焊点间隔相等。由于受建筑物长短和桁架摆放位置的影响，每一批需要的三角桁架的长短也不相同，如果采用相同的三角桁架焊机的桁架弦杆送丝装置送丝，在切割三角桁架时，三角桁架端部会偏离弦杆和腹杆之间的焊接处，使得三角桁架两端的弦杆和腹杆分离，这样三角桁架整体强度降低，影响建筑物的质量。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题就是提供一种可以保证三角桁架端部正好位于弦杆和腹杆的焊点处、三角桁架强度更大、应用范围更广的三角桁架焊机的桁架弦杆送丝装置。
[0004]为解决上述问题，本技术三角桁架焊机的桁架弦杆送丝装置采用的技术方案为：包括架体，在所述架体上设置有送丝轨道，在所述送丝轨道上设置有送丝小车，在所述架体上设置有固定轴，在所述固定轴上设置有可以绕该固定轴摆动的摆杆，所述摆杆上端与所述的送丝小车活动连接，在所述摆杆下端一侧设置有与电机动力连接的减速机，在所述减速机的输出轴上设置有转盘，在所述转盘上设置有偏心轴，在所述偏心轴上设置有连杆，在所述摆杆上设置有沿摆杆轴向方向上的滑道，在所述滑道上设置有滑块，所述连杆与所述滑块轴连接，在所述摆杆上设置有调节架，所述调节架与所述滑块通过拉伸机构连接。
[0005]其附加技术特征为：
[0006]所述拉伸机构包括调节电机和与该调节电机连接的调节丝杠，所述的调节电机固定在所述调节架上，所述调节丝杠的丝杠螺母与所述滑块连接。
[0007]本技术所提供的三角桁架焊机的桁架弦杆送丝装置与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括架体，在所述架体上设置有送丝轨道，在所述送丝轨道上设置有送丝小车，在所述架体上设置有固定轴，在所述固定轴上设置有可以绕该固定轴摆动的摆杆，所述摆杆上端与所述的送丝小车活动连接，在所述摆杆下端一侧设置有与电机动力连接的减速机，在所述减速机的输出轴上设置有转盘，在所述转盘上设置有偏心轴，在所述偏心轴上设置有连杆，在所述摆杆上设置有沿摆杆轴向方向上的滑道，在所述滑道上设置有滑块，所述连杆与所述滑块轴连接，在所述摆杆上设置有调节架，所述调节架与所述滑块通过拉伸机构连接，首先根据三角桁架的总长度除以焊点的个数，得出相邻焊点之间的距离，通过调整弦杆前进距离，来保证三角桁架端部正好位于焊点处。根据计算得出每次弦杆需要前
进的距离，通过拉伸机构带动滑块沿滑道移动，调整连杆与滑块之间的结合点到固定轴之间的距离。在需要弦杆前行距离增大时，将滑块沿滑道向固定轴一侧移动，连杆与滑块的接合处到固定轴之间的距离缩小，摆杆摆动的幅度增大，送丝距离增大；反之，在需要弦杆前行距离缩小时，将滑块沿滑道向远离固定轴一侧移动，连杆与滑块的接合处到固定轴之间的距离增大，摆杆摆动的幅度减少，送丝距离缩短。转盘转动，偏心轴通过连杆带动摆杆绕固定轴往复摆动，完成送丝和复位工序，在送丝完成后，焊机将弦杆和腹杆焊接在一起，这样，可以三角桁架强度更大，适用范围更广，调整更加方便；其二，由于所述拉伸机构包括调节电机和与该调节电机连接的调节丝杠，所述的调节电机固定在所述调节架上，所述调节丝杠的丝杠螺母与所述滑块连接，调节更加方便、精准。
附图说明
[0008]图1为本技术三角桁架焊机的桁架弦杆送丝装置的结构示意图；
[0009]图2为图1的侧面视图；
[0010]图3为去除部分架体后的三角桁架焊机的桁架弦杆送丝装置的结构示意图；
[0011]图4为摆杆处的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术三角桁架焊机的桁架弦杆送丝装置的结构和使用原理做进一步详细说明。
[0013]如图1、图2、图3和图4所示，本技术三角桁架焊机的桁架弦杆送丝装置的结构示意图，本技术三角桁架焊机的桁架弦杆送丝装置包括架体1，在架体1上设置有送丝轨道2，在送丝轨道2上设置有送丝小车3，在架体1上设置有固定轴4，在固定轴4上设置有可以绕该固定轴4摆动的摆杆5，摆杆5上端与的送丝小车3活动连接，在摆杆5下端一侧设置有与电机14动力连接的减速机7，在减速机7的输出轴上设置有转盘8，在转盘8上设置有偏心轴9，在偏心轴9上设置有连杆10，在摆杆5上设置有沿摆杆轴向方向上的滑道11，在滑道11上设置有滑块12，连杆10与滑块12轴连接，在摆杆5上设置有调节架13，调节架13与滑块通过拉伸机构6连接。
[0014]首先根据三角桁架的总长度除以焊点的个数，得出相邻焊点之间的距离，通过调整弦杆前进距离，来保证三角桁架端部正好位于焊点处。根据计算得出每次弦杆需要前进的距离，通过拉伸机构6带动滑块沿滑道移动，调整连杆10与滑块12之间的结合点到固定轴4之间的距离。在需要弦杆前行距离增大时，将滑块12沿滑道11向固定轴4一侧移动，连杆10与滑块12的接合处到固定轴4之间的距离缩小，摆杆5摆动的幅度增大，送丝距离增大；反之，在需要弦杆前行距离缩小时，将滑块12沿滑道11向远离固定轴4一侧移动，连杆10与滑块12的接合处到固定轴4之间的距离增大，摆杆5摆动的幅度减少，送丝距离缩短。转盘8转动，偏心轴9通过连杆10带动摆杆5绕固定轴4往复摆动，完成送丝和复位工序，在送丝完成后，焊机将弦杆和腹杆焊接在一起，这样，可以三角桁架强度更大，适用范围更广，调整更加方便。
[0015]拉伸机构6包括调节电机61和与该调节电机连接的调节丝杠62，调节电机61固定在调节架13上，调节丝杠62的丝杠螺母63与滑块12连接，调节更加方便、精准。
[0016]本技术的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本技术三角桁架焊机的桁架弦杆送丝装置结构相同或相似，就落在本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.三角桁架焊机的桁架弦杆送丝装置，包括架体，其特征在于：在所述架体上设置有送丝轨道，在所述送丝轨道上设置有送丝小车，在所述架体上设置有固定轴，在所述固定轴上设置有可以绕该固定轴摆动的摆杆，所述摆杆上端与所述的送丝小车活动连接，在所述摆杆下端一侧设置有与电机动力连接的减速机，在所述减速机的输出轴上设置有转盘，在所述转盘上设置有偏心轴，在所述偏心轴上设置有连杆，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王崇，李明明，张中盼，
申请(专利权)人：河北骄阳焊工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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