一种硅酸钙板涂胶用压辊机制造技术

本实用新型专利技术涉及压辊机技术领域，且公开了一种硅酸钙板涂胶用压辊机，包括传输机架，所述的传输机架装配有倒T形块，倒T形块装配有螺栓，倒T形块设置有活动槽，倒T形块装配有丝杆，固定杆装配有旋转纽盖，活动槽装配有固定杆，固定杆和丝杆装配有活动块，活动块装配有减震弹簧，减震弹簧与活动槽装配，上述一种硅酸钙板涂胶用压辊机通过丝杆、固定杆以及活动块的配合解决了现有的压辊机的压筒位置比较固定，这导致硅酸钙板的压辊厚度相同，使得压辊过程中受到了局限性，增加了加工成本的问题。增加了加工成本的问题。增加了加工成本的问题。

A roller press for calcium silicate board gluing

【技术实现步骤摘要】
一种硅酸钙板涂胶用压辊机


[0001]本技术涉及压辊机
，具体为一种硅酸钙板涂胶用压辊机。

技术介绍

[0002]人类自迈入旋转纽盖21世纪以来，随着科技的不断发展与进步，世界建材工业的发展趋势也是趋向于研发并生产出高强度、密度小、耐高温、防火、节能环保的建筑材料，而硅酸钙板是一种具有质量小、强度高、导热系数小、耐高温、防火、等优良特点的新型环保建筑材料，目前硅酸钙板广泛应用于工业建筑和商业建筑等领域，例如娱乐场所、商业广场、住宅楼、仓库等。显而易见，这种绿色而环保的工业建材是十分具有发展潜力的，而建材工业上硅酸钙板的生产工序复杂，生产的时效长，效率较低，因此，对于研发设计出一款专用的硅酸钙板的机器器械对于市场量日益倍增的硅酸钙板的生产是十分迫切的。
[0003]现有的压辊机用于生产硅酸钙板，但是，现有的压辊机在对硅酸钙板的生产中还存在以下问题：
[0004]现有的压辊机的压筒位置比较固定，这导致硅酸钙板的压辊厚度相同，使得压辊过程中受到了局限性，增加了加工成本，因此涉及到一种硅酸钙板涂胶用压辊机用于现有的压辊机
中是很有必要的。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有的压辊机的压筒位置比较固定，这导致硅酸钙板的压辊厚度相同，使得压辊过程中受到了局限性，增加了加工成本的问题，本技术提供了一种硅酸钙板涂胶用压辊机，具备方便调节滚筒高度，可以压辊不同厚度的硅酸钙板，减少加工成本的优点，以解决
技术介绍
提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种硅酸钙板涂胶用压辊机，包括传输机架，所述的传输机架的表面对称装配有倒T形块，倒T形块上均装配有螺栓，倒T形块通过螺栓与传输机架进行固定装配，倒T形块上均设置有活动槽，所述的倒T形块上活动装配有丝杆，丝杆贯穿到活动槽中，并且丝杆在活动槽中进行转动，丝杆的一端贯穿出倒T形块，并且丝杆的一端固定装配有旋转纽盖，旋转纽盖位于倒T形块的上方，所述的活动槽的内壁均固定装配有固定杆，所述的固定杆和所述的丝杆上均活动装配有活动块，丝杆的转动，使得活动块在固定杆上进行移动，所述的活动块的表面均固定装配有减震弹簧，丝杆安装在减震弹簧的内部，且减震弹簧的顶部与活动槽的顶面进行固定装配，通过减震弹簧的作用，使得硅酸钙板在压辊过程中减少活动块的晃动。
[0010]优选的，所述的传输机架之间装配有多个传输辊，传输辊上缠绕有传输皮带，传输皮带位于活动块之间，通过传输辊的作用，使得硅酸钙板在传输皮带上进行传输移动。
[0011]优选的，所述的活动块之间装配有转动轴杆，转动轴杆上活动装配有压筒，压筒位于传输皮带的上方，通过压筒在转动轴杆上转动，实现压筒对传输皮带上的硅酸钙板进行压辊。
[0012]优选的，所述的活动块的一端均设置有安装插槽，转动轴杆的两端均固定装配有安装块，转动轴杆通过安装块与活动块上的安装插槽进行活动装配。
[0013]优选的，所述的活动块的表面固定装配有操作块，操作块的内部设置有伸缩腔，操作块上伸缩腔活动装配有卡杆，卡杆的一端贯穿活动块上的安装插槽和安装块，并且卡杆的一端对安装插槽上的安装块进行卡接。
[0014]优选的，所述的卡杆上固定装配有推拉板，推拉板位于伸缩腔中，所述的卡杆上装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与推拉板的表面以及伸缩腔的内壁进行固定装配。
[0015]优选的，所述的卡杆的另一端均固定装配有抽拉盖，抽拉盖位于操作块的上方。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0018]1、本技术中硅酸钙板涂胶用压辊机，通过同时转动旋转纽盖，丝杆进行转动，活动块在丝杆的转动下，使得活动块在固定杆上进行移动，减震弹簧收缩，方便活动块在活动槽中的位置高度进行调整，压筒与传输皮带之间的距离进行改变，方便压筒压辊出不同厚度的硅酸钙板。
[0019]2、本技术中硅酸钙板涂胶用压辊机，通过转动轴杆上的安装块与活动块上的安装插槽进行活动装配，方便转动轴杆与螺栓进行拆装，同时卡杆在伸缩弹簧的反作用力下，使得伸缩弹簧对推拉板产生推动，帮助卡杆的一端对安装插槽上的安装块进行卡接，增加固定效果。
附图说明
[0020]图1为本技术中硅酸钙板涂胶用压辊机结构示意图；
[0021]图2为本技术中硅酸钙板涂胶用压辊机部分剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术中图2的A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术中图2的B处放大结构示意图。
[0024]图中：
[0025]10、传输机架；11、传输辊；12、传输皮带；13、倒T形块；
[0026]20、活动槽；21、旋转纽盖；22、螺栓；23、压筒；
[0027]30、转动轴杆；31、固定杆；32、丝杆；33、活动块；
[0028]40、减震弹簧；41、安装插槽；42、安装块；43、操作块；
[0029]50、伸缩腔；51、卡杆；52、伸缩弹簧；53、推拉板；
[0030]60、抽拉盖。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例1
[0033]如图1～3所示，其为本技术一优选实施方式的一种硅酸钙板涂胶用压辊机结构示意图，本实施例的硅酸钙板涂胶用压辊机包括传输机架10，所述的传输机架10的表面对称装配有倒T形块13，倒T形块13上均装配有螺栓22，倒T形块13通过螺栓22与传输机架10进行固定装配，倒T形块13上均设置有活动槽20，所述的倒T形块13上活动装配有丝杆32，丝杆32贯穿到活动槽20中，并且丝杆32在活动槽20中进行转动，丝杆32的一端贯穿出倒T形块13，并且丝杆32的一端固定装配有旋转纽盖21，旋转纽盖21位于倒T形块13的上方，所述的活动槽20的内壁均固定装配有固定杆31，所述的固定杆31和所述的丝杆32上均活动装配有活动块33，丝杆32的转动，使得活动块33在固定杆31上进行移动，所述的活动块33的表面均固定装配有减震弹簧40，丝杆32安装在减震弹簧40的内部，且减震弹簧40的顶部与活动槽20的顶面进行固定装配。
[0034]所述的传输机架10之间装配有多个传输辊11，传输辊11上缠绕有传输皮带12，传输皮带12位于活动块33之间，所述的活动块33之间装配有转动轴杆30，转动轴杆30上活动装配有压筒23，压筒23位于传输皮带12的上方。
[0035]本实施例中，通过同时转动旋转纽盖21，丝杆32进行转动，活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酸钙板涂胶用压辊机，包括传输机架(10)，其特征在于：所述的传输机架(10)的表面对称装配有倒T形块(13)，倒T形块(13)上均装配有螺栓(22)，倒T形块(13)通过螺栓(22)与传输机架(10)进行固定装配，倒T形块(13)上均设置有活动槽(20)，所述的倒T形块(13)上活动装配有丝杆(32)，丝杆(32)贯穿到活动槽(20)中，并且丝杆(32)在活动槽(20)中进行转动，丝杆(32)的一端贯穿出倒T形块(13)，并且丝杆(32)的一端固定装配有旋转纽盖(21)，旋转纽盖(21)位于倒T形块(13)的上方，所述的活动槽(20)的内壁均固定装配有固定杆(31)，所述的固定杆(31)和所述的丝杆(32)上均活动装配有活动块(33)，丝杆(32)的转动，使得活动块(33)在固定杆(31)上进行移动，所述的活动块(33)的表面均固定装配有减震弹簧(40)，丝杆(32)安装在减震弹簧(40)的内部，且减震弹簧(40)的顶部与活动槽(20)的顶面进行固定装配。2.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板涂胶用压辊机，其特征在于：所述的传输机架(10)之间装配有多个传输辊(11)，传输辊(11)上缠绕有传输皮带(12)，传输皮带(12)位于活动块(33)之间。3.根据权利要求2所述的一种硅酸钙板涂胶用压辊机，其特征在于：所述的活动块(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛留益，陆静峰，姚国培，
申请(专利权)人：江苏宇航板业有限公司，
类型：新型
国别省市：