【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于硅酸钙板生产，具体的说是一种硅酸钙板制板成型设备。
技术介绍
1、硅酸钙板属新一代“绿色”建材，在优良的防潮、防火性能基础上独具环保功能；硅酸钙板是以硅粉和钙粉材料为主要基材，以天然木质纤维为增强材料，外掺其它辅助材料，通过流浆成型后，在高温、高压养护生成的一种新型建筑材料。
2、在硅酸钙板进行成型时，对涂覆在毛布上的浆料进行脱水过程中，在毛布下方通常并排设置多个真空脱水箱，初料层随着毛布的行进被真空脱水箱强制脱水，达到要求后将湿坯剥离，经过多道工序加工成各种成型产品。
3、在真空脱水箱为初料层强制脱水时，部分浆料会随着水分进入真空脱水箱，并沉淀在沉降空间内；浆料沉淀得多了，会影响真空脱水箱的工作效率，工作人员必须定期清理真空脱水箱，增加了劳动强度；清理真空脱水箱时需要占用一定的生产时间，降低了生产效率。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，对进入真空脱水箱内的浆料进行排出，并提高脱水效率，保证真空脱水箱工作效率高，本专利技术提出一种硅酸钙板制板成型设备。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述一种硅酸钙板制板成型设备，包括机架，所述机架上从左至右依次安装有流浆箱、毛布带、胸辊以及成型辊，所述机架上毛布带所在的区域安装有脱水机构；
3、所述脱水机构包括自然脱水箱和真空脱水箱，所述自然脱水箱位于真空脱水箱的左侧，所述自然脱水箱上安装有刮板，所述刮板与毛布带相互接触，所述自然排水箱上安装有自然排
4、所述真空脱水箱上安装有滤网，所述滤网与毛布带相互接触，所述真空脱水箱内开设有导出槽，所述导出槽的横截面呈圆弧形状，所述导出槽上端设置有弧形的引导壁，所述滤网与引导壁的上端接触，所述导出槽内安装有安装板，所述安装板上转动安装有连接板，所述连接板上安装有螺旋拨动环，所述螺旋拨动环与导出槽的内壁相互接触，所述真空脱水箱的底部安装有电机，所述电机带动螺旋拨动环转动，所述安装板与导出槽的端部之间形成封闭的安装空间，所述连接板位于安装空间内的侧面上安装有软轴，所述软轴从安装空间内穿出后连接到电机上，所述真空脱水箱远离电机的一端安装有真空排水管。
5、优选的，所述滤网的下表面上安装有振动球，所述振动球通过弹性杆连接到滤网下表面上，所述振动球与螺旋拨动环的轴线之间的间距小于螺旋拨动环的半径。
6、优选的，所述滤网与真空脱水箱之间安装有弹性层，所述滤网不直接接触真空脱水箱，所述弹性层内部中空并充气。
7、优选的，所述弹性层的上表面高于滤网的上表面，所述弹性层的上表面先于滤网的上表面接触毛布带。
8、优选的，所述弹性层的表面上覆盖有聚四氟乙烯层，所述滤网的表面上设置有支撑球，所述支撑球的高度小于等于弹性层上表面与滤网上表面之间的高度。
9、优选的，所述滤网的下表面上安装有磁性条，所述毛布带上两侧边缘处安装有磁性带，所述毛布带宽度大于胸辊、成型辊，所述磁性带不接触胸辊、成型辊，所述磁性带与磁性条之间相互对应且存在磁性吸引力。
10、优选的，存在另外一种实施方式是所述毛布带上安装有具有弹性的挡板，所述挡板对称分布在毛布带宽度方向上的两侧；
11、所述机架上安装有上支架，所述上支架上安装有压网，所述压网的宽度等于对称设置的挡板之间的距离，所述压网位于毛布带的上方，所述压网靠近毛布带的部分与毛布带之间存在夹角。
12、优选的，所述挡板内部开设有空腔，所述空腔内充气，所述空腔内安装有拉绳，所述拉绳的长度方向与毛布带的宽度方向相同。
13、本专利技术的有益效果如下：
14、1.本专利技术所述一种硅酸钙板制板成型设备，通过设置导出槽、螺旋拨动环以及电机，使得脱水过程中进入到真空脱水箱内的浆料以及水分，会受到螺旋拨动环的推动、拨动，使得进入的浆料和水分会向着导出槽的一端移动，进而从真空排水管中排出，避免随水分一起脱出的浆料在真空脱水箱内沉积，影响真空脱水箱的正常工作，以及减少工作人员对真空脱水箱进行清理的劳动量。
15、2.本专利技术所述一种硅酸钙板制板成型设备，通过设置滤网、弹性层、磁性条、磁性带和振动球，使毛布带在磁性作用下紧贴在滤网表面，并且利用率凸出的弹性层在滤网与毛布带之间围成相对封闭的空间，避免真空脱水时出现漏气，从而提高对浆料进行脱水的效果与效率，同时，通过螺旋拨动环对振动球的拨动，使得振动球带动滤网、毛布带以及浆料发生振动，促进浆料内的水分析出，以及浆料自身的密实，进一步提高对浆料的脱水效果与效率，以及提高制得的硅酸钙板的质量。
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1.一种硅酸钙板制板成型设备，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有流浆箱(11)、毛布带(5)、胸辊(12)以及成型辊(13)，所述机架(1)上毛布带(5)所在的区域安装有脱水机构；
2.根据权利要求1所述一种硅酸钙板制板成型设备，其特征在于：所述滤网(32)的下表面上安装有振动球(324)，所述振动球(324)与螺旋拨动环(341)的轴线之间的间距小于螺旋拨动环(341)的半径。
3.根据权利要求2所述一种硅酸钙板制板成型设备，其特征在于：所述滤网(32)与真空脱水箱(3)之间安装有弹性层(322)，所述弹性层(322)内部中空并充气。
4.根据权利要求3所述一种硅酸钙板制板成型设备，其特征在于：所述弹性层(322)的上表面高于滤网(32)的上表面，所述弹性层(322)的上表面先于滤网(32)的上表面接触毛布带(5)。
5.根据权利要求4所述一种硅酸钙板制板成型设备，其特征在于：所述弹性层(322)的表面上覆盖有聚四氟乙烯层，所述滤网(32)的表面上设置有支撑球(321)，所述支撑球(321)的高度小于等于弹性层(322)上表面
6.根据权利要求2所述一种硅酸钙板制板成型设备，其特征在于：所述滤网(32)的下表面上安装有磁性条(323)，所述毛布带(5)上两侧边缘处安装有磁性带(52)，所述毛布带(5)宽度大于胸辊(12)、成型辊(13)，所述磁性带(52)不接触胸辊(12)、成型辊(13)，所述磁性带(52)与磁性条(323)之间相互对应且存在磁性吸引力。
7.根据权利要求1所述一种硅酸钙板制板成型设备，其特征在于：存在另外一种实施方式是所述毛布带(5)上安装有具有弹性的挡板(51)，所述挡板(51)对称分布在毛布带(5)宽度方向上的两侧；
8.根据权利要求7所述一种硅酸钙板制板成型设备，其特征在于：所述挡板(51)内部开设有空腔，所述空腔内充气，所述空腔内安装有拉绳(511)，所述拉绳(511)的长度方向与毛布带(5)的宽度方向相同。
...【技术特征摘要】
1.一种硅酸钙板制板成型设备，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有流浆箱(11)、毛布带(5)、胸辊(12)以及成型辊(13)，所述机架(1)上毛布带(5)所在的区域安装有脱水机构；
2.根据权利要求1所述一种硅酸钙板制板成型设备，其特征在于：所述滤网(32)的下表面上安装有振动球(324)，所述振动球(324)与螺旋拨动环(341)的轴线之间的间距小于螺旋拨动环(341)的半径。
3.根据权利要求2所述一种硅酸钙板制板成型设备，其特征在于：所述滤网(32)与真空脱水箱(3)之间安装有弹性层(322)，所述弹性层(322)内部中空并充气。
4.根据权利要求3所述一种硅酸钙板制板成型设备，其特征在于：所述弹性层(322)的上表面高于滤网(32)的上表面，所述弹性层(322)的上表面先于滤网(32)的上表面接触毛布带(5)。
5.根据权利要求4所述一种硅酸钙板制板成型设备，其特征在于：所述弹性层(322)的表面上覆盖有聚四氟乙烯层，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛留益，毛红俊，张卫兵，
申请(专利权)人：江苏宇航板业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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