一种保证硅酸钙基板砂光均匀的设备制造技术

技术编号:40730109 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 13:09
本技术涉及砂光设备技术领域,具体说是一种保证硅酸钙基板砂光均匀的设备,包括机体,所述机体的一侧固定安装有机架;所述机架的上端转动连接有托辊;所述机架一侧安装有驱动电机;本技术通过导向板和靠山板的设置,使得导向板和靠山板能够较正硅酸钙基板进入机体打磨的方向的方向,提高硅酸钙基板厚度的均匀度,从而提升硅酸钙基板的成型质量,通过设置硅胶材料制成的转轮,使得硅酸钙基板与转轮之间为点接触,减少硅酸钙基板与转轮之间的摩擦力,避免硅酸钙基板受磨损,且硅胶材料制成的转轮质地柔软,避免硅酸钙基板的边角与转轮接触时,硅酸钙基板的边角受碰撞而出现损伤,提高硅酸钙基板的产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂光设备,具体说是一种保证硅酸钙基板砂光均匀的设备


技术介绍

1、砂光机是一种用于表面处理的机械设备。它通过在物体表面施加高速旋转的砂轮或磨石,将表面的不均匀、毛刺或其他污染物去除,从而得到平滑、清洁的表面;而涂装和贴膜的硅酸钙基板需要经过砂光处理,使得砂光你能够去除基板表面的不平整、灰尘等污染物,同时还能创造出更多的表面粗糙度,这有利于涂装剂或粘合剂更好地黏附在基板上;

2、现有的用于涂装、贴膜的硅酸钙基板都要经过砂光后才能使用,砂光后的硅酸钙基板除对基板表面有要求外,厚度均匀度也有要求,对于涂装板而言最大点与最小点差不超过0.25mm即可,但对于贴膜板来说厚度最大点与最小点的差不能超过0.15mm,而硅酸钙基板放入砂光机中的方向不正时,容易造成砂光后的硅酸钙基板具有厚不均匀的问题;即砂光的结果会有很大比例的硅酸钙基板,距离其一侧10mm部位厚度偏薄;相较于厚度最大点的部位相差常常会大于0.20mm;

3、鉴于此,为了克服上述技术问题,本技术提出了一种保证硅酸钙基板砂光均匀的设备,解决了上述技术问题。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,本技术提出了一种保证硅酸钙基板砂光均匀的设备,本技术通过导向板和靠山板的设置,使得导向板和靠山板能够较正硅酸钙基板进入机体打磨的方向,提高硅酸钙基板厚度的均匀度,从而提升硅酸钙基板的成型质量,通过设置硅胶材料制成的转轮,使得硅酸钙基板与转轮之间为点接触,减少硅酸钙基板与转轮之间的摩擦力,避免硅酸钙基板受磨损,且硅胶材料制成的转轮质地柔软,避免硅酸钙基板的边角与转轮接触时,硅酸钙基板的边角受碰撞而出现损伤,提高硅酸钙基板的产品质量。

2、本技术解决其技术问题采用的技术方案是:本技术所述的一种保证硅酸钙基板砂光均匀的设备,包括机体,所述机体的一侧固定安装有机架;所述机架的上端转动连接有托辊;所述机架一侧安装有驱动电机;所述驱动电机的输出端与托辊之间通过带传动连接;所述机体内部转动安装有砂光辊;所述砂光辊表面缠绕有砂带;所述机体一侧固连有伺服电机;所述伺服电机的输出端与砂光辊固连。

3、优选的,所述机架的一侧安装有导向板;所述机架的另一侧安装有靠山板;所述靠山板与机架之间通过连接弹簧固连。

4、优选的,所述导向板和靠山板相互靠近的一侧均转动连接有硅胶材料制成的转轮。

5、本技术的有益效果如下:

6、本技术通过导向板和靠山板的设置,使得导向板和靠山板能够较正硅酸钙基板进入机体打磨的方向,提高硅酸钙基板厚度的均匀度,从而提升硅酸钙基板的成型质量,通过设置硅胶材料制成的转轮,使得硅酸钙基板与转轮之间为点接触,减少硅酸钙基板与转轮之间的摩擦力,避免硅酸钙基板受磨损,且硅胶材料制成的转轮质地柔软,避免硅酸钙基板的边角与转轮接触时,硅酸钙基板的边角受碰撞而出现损伤,提高硅酸钙基板的产品质量。

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【技术保护点】

1.一种保证硅酸钙基板砂光均匀的设备,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)的一侧固定安装有机架(11);所述机架(11)的上端转动连接有托辊(12);所述机架(11)一侧安装有驱动电机(13);所述驱动电机(13)的输出端与托辊(12)之间通过带传动连接;所述机体(1)内部转动安装有砂光辊(14);所述砂光辊(14)表面缠绕有砂带(15);所述机体(1)一侧固连有伺服电机(16);所述伺服电机(16)的输出端与砂光辊(14)固连。

2.根据权利要求1所述的一种保证硅酸钙基板砂光均匀的设备,其特征在于:所述机架(11)的一侧安装有导向板(2);所述机架(11)的另一侧安装有靠山板(21);所述靠山板(21)与机架(11)之间通过连接弹簧(22)固连。

3.根据权利要求2所述的一种保证硅酸钙基板砂光均匀的设备,其特征在于:所述导向板(2)和靠山板(21)相互靠近的一侧均转动连接有硅胶材料制成的转轮(23)。

【技术特征摘要】

1.一种保证硅酸钙基板砂光均匀的设备,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)的一侧固定安装有机架(11);所述机架(11)的上端转动连接有托辊(12);所述机架(11)一侧安装有驱动电机(13);所述驱动电机(13)的输出端与托辊(12)之间通过带传动连接;所述机体(1)内部转动安装有砂光辊(14);所述砂光辊(14)表面缠绕有砂带(15);所述机体(1)一侧固连有伺服电机(16);所述伺服电机(16)的输出端与砂...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛红俊刘明坤陈佳铭
申请(专利权)人:江苏宇航板业有限公司
类型:新型
国别省市:

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