【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搪瓷反应釜生产，具体地说，涉及一种搪瓷反应釜生产用塑形装置。
技术介绍
1、搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。
2、搪瓷反应釜在生产过程中首先要制造釜体，其步骤为选取合适的钢板进行切割和成型，然后对切割好的钢板进行弯曲、捶打、焊接等工艺加工，制成釜体的基本形状，其中需要工人对折弯并焊接成圆柱形的钢板进行切割打磨，并且将釜底与圆柱形的钢板进行焊接，从而形成釜身，目前需要依靠工人进行，而长时间手持焊接枪和切割机易造成肌肉劳损，鉴于此，我们提出一种搪瓷反应釜生产用塑形装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种搪瓷反应釜生产用塑形装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供一种搪瓷反应釜生产用塑形装置，包括釜体，所述釜体一端设置有口字形结构的支撑架，所述支撑架顶部内壁固设有一对第一电动推杆，一对所述第一电动推杆活动端底部之间固设有连接板，所述连接板一端固设有第一电机，所述连接板另一端转动设置有圆环形结构的外板，所述外板中心处设置有圆盘，所述圆盘两侧外壁均固设有内板，两个所述内板远离圆盘的一侧与外板内壁固定连接，所述第一电机输出端与内板固定连接，其中一个所述内板远离第一电机的一端开设有滑槽，所述滑槽内转动设置有丝杆，所述丝杆外围螺纹连接有滑块，所述滑块远离第一电机的一端固设有连接头，所述外
3、作为本技术方案的进一步改进，所述圆盘远离第一电机的一端开设有圆槽，所述圆槽内转动设置有圆板，所述圆板远离圆槽的一端设置有弧形块，所述弧形块一端与圆板铰接，所述弧形块另一端螺纹连接有第一螺栓，所述弧形块一端外壁开设有与第一螺栓螺纹配合的螺纹孔。
4、作为本技术方案的进一步改进，所述弧形块中间位置螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓靠近圆板的一端固设有固定块，所述固定块远离第二螺栓的一端固设有橡胶垫。
5、作为本技术方案的进一步改进，所述支撑架两侧内壁均开设有t形槽，所述连接板两端均位于t形槽内且固定设有连接块，所述连接块置于t形槽内滑动。
6、作为本技术方案的进一步改进，其中一个所述内板远离第一电机的一端开设有第一刻度线，所述第一刻度线位于滑槽顶部，所述支撑架靠近第一刻度线的一端开设有第二刻度线，所述第二刻度线位于外板一侧。
7、作为本技术方案的进一步改进，所述支撑架靠近底部的内部开设有一对空腔，所述空腔内固设有双头气缸，所述支撑架底部两端均设有一对箱体，所述双头气缸两端的活动端与邻近的箱体固定连接，所述箱体内部固定设有第二电动推杆，所述第二电动推杆活动端穿过箱体底部，且所述第二电动推杆活动端底部固设有底座。
8、作为本技术方案的进一步改进，所述支撑架底部四角处均安装有滑轮，所述支撑架远离第一刻度线的一端固设有一对把手，一对所述把手分别位于支撑架的两侧。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果：
10、该搪瓷反应釜生产用塑形装置中，通过设置支撑架、外板以及连接头，支撑架上的第一电动推杆将外板轴心与釜体轴心对齐，而丝杆转动时带动连接头移动又可以使该装置适用于对不同尺寸大小的釜体塑形，最后由外板转动带动连接头上的加工工具转动，对釜体的釜口处进行塑形，不仅解决了传统中需要人工手持加工工具进行塑形的问题，且该装置实用性强，可对不同大小尺寸的釜体进行塑形，适用范围广。
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1.一种搪瓷反应釜生产用塑形装置，包括釜体（100），其特征在于：所述釜体（100）一端设置有口字形结构的支撑架（110），所述支撑架（110）顶部内壁固设有一对第一电动推杆（111），一对所述第一电动推杆（111）活动端底部之间固设有连接板（112），所述连接板（112）一端固设有第一电机（113），所述连接板（112）另一端转动设置有圆环形结构的外板（120），所述外板（120）中心处设置有圆盘（121），所述圆盘（121）两侧外壁均固设有内板（122），两个所述内板（122）远离圆盘（121）的一侧与外板（120）内壁固定连接，所述第一电机（113）输出端与内板（122）固定连接，其中一个所述内板（122）远离第一电机（113）的一端开设有滑槽（123），所述滑槽（123）内转动设置有丝杆（124），所述丝杆（124）外围螺纹连接有滑块（125），所述滑块（125）远离第一电机（113）的一端固设有连接头（126），所述外板（120）一侧内部开设有电机槽（127），所述电机槽（127）内固设有第二电机（128），所述第二电机（128）输出端与丝杆（124）一端固定连接。p>
2.根据权利要求1所述的搪瓷反应釜生产用塑形装置，其特征在于：所述圆盘（121）远离第一电机（113）的一端开设有圆槽（130），所述圆槽（130）内转动设置有圆板（131），所述圆板（131）远离圆槽（130）的一端设置有弧形块（132），所述弧形块（132）一端与圆板（131）铰接，所述弧形块（132）另一端螺纹连接有第一螺栓（133），所述弧形块（132）一端外壁开设有与第一螺栓（133）螺纹配合的螺纹孔（134）。
3.根据权利要求2所述的搪瓷反应釜生产用塑形装置，其特征在于：所述弧形块（132）中间位置螺纹连接有第二螺栓（135），所述第二螺栓（135）靠近圆板（131）的一端固设有固定块（136），所述固定块（136）远离第二螺栓（135）的一端固设有橡胶垫。
4.根据权利要求3所述的搪瓷反应釜生产用塑形装置，其特征在于：所述支撑架（110）两侧内壁均开设有T形槽（140），所述连接板（112）两端均位于T形槽（140）内且固定设有连接块（114），所述连接块（114）置于T形槽（140）内滑动。
5.根据权利要求4所述的搪瓷反应釜生产用塑形装置，其特征在于：其中一个所述内板（122）远离第一电机（113）的一端开设有第一刻度线（129），所述第一刻度线（129）位于滑槽（123）顶部，所述支撑架（110）靠近第一刻度线（129）的一端开设有第二刻度线（150），所述第二刻度线（150）位于外板（120）一侧。
6.根据权利要求5所述的搪瓷反应釜生产用塑形装置，其特征在于：所述支撑架（110）靠近底部的内部开设有一对空腔（160），所述空腔（160）内固设有双头气缸（161），所述支撑架（110）底部两端均设有一对箱体（162），所述双头气缸（161）两端的活动端与邻近的箱体（162）固定连接，所述箱体（162）内部固设有第二电动推杆（163），所述第二电动推杆（163）活动端穿过箱体（162）底部，且所述第二电动推杆（163）活动端底部固设有底座（164）。
7.根据权利要求6所述的搪瓷反应釜生产用塑形装置，其特征在于：所述支撑架（110）底部四角处均安装有滑轮（170），所述支撑架（110）远离第一刻度线（129）的一端固设有一对把手（171），一对所述把手（171）分别位于支撑架（110）的两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种搪瓷反应釜生产用塑形装置，包括釜体（100），其特征在于：所述釜体（100）一端设置有口字形结构的支撑架（110），所述支撑架（110）顶部内壁固设有一对第一电动推杆（111），一对所述第一电动推杆（111）活动端底部之间固设有连接板（112），所述连接板（112）一端固设有第一电机（113），所述连接板（112）另一端转动设置有圆环形结构的外板（120），所述外板（120）中心处设置有圆盘（121），所述圆盘（121）两侧外壁均固设有内板（122），两个所述内板（122）远离圆盘（121）的一侧与外板（120）内壁固定连接，所述第一电机（113）输出端与内板（122）固定连接，其中一个所述内板（122）远离第一电机（113）的一端开设有滑槽（123），所述滑槽（123）内转动设置有丝杆（124），所述丝杆（124）外围螺纹连接有滑块（125），所述滑块（125）远离第一电机（113）的一端固设有连接头（126），所述外板（120）一侧内部开设有电机槽（127），所述电机槽（127）内固设有第二电机（128），所述第二电机（128）输出端与丝杆（124）一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的搪瓷反应釜生产用塑形装置，其特征在于：所述圆盘（121）远离第一电机（113）的一端开设有圆槽（130），所述圆槽（130）内转动设置有圆板（131），所述圆板（131）远离圆槽（130）的一端设置有弧形块（132），所述弧形块（132）一端与圆板（131）铰接，所述弧形块（132）另一端螺纹连接有第一螺栓（133），所述弧形块（132）一端外壁开设有与第一螺栓（133）螺纹配合的螺纹孔（134）。
3.根据权利要求2所述的搪瓷反应釜生产用塑形装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙公顺，
申请(专利权)人：甘肃派雅化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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