一种PE涂布机的辊轮结构制造技术

技术编号:34150256 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-14 19:58
本发明专利技术公开了一种PE涂布机的辊轮结构,涉及PE涂布机技术领域。该PE涂布机的辊轮结构,包括支架主体,所述支架主体的中部转动连接有辊轮一,所述辊轮一的下方设置有收集仓一,所述支架主体的内部设置有活动式辊轮装置,所述活动式辊轮装置包括空心仓、辊轮二。该PE涂布机的辊轮结构,通过螺纹旋杆控制联动板向上移动,此时通过两个弹性伸缩杆控制两个传动杆向下移动,进而控制辊轮二向下移动,用于调节辊轮二与辊轮一之间的距离,来适用于不同厚度的基材进行压平和刮取多余涂料的工作,同时,由于螺纹连接的自锁性,所以通过螺纹旋杆转动调节位置后,可以实时定位,增加本设备的调节便利性和使用稳定性。利性和使用稳定性。利性和使用稳定性。

A roller structure of PE coater

【技术实现步骤摘要】
一种PE涂布机的辊轮结构


[0001]本专利技术涉及PE涂布机
,具体为一种PE涂布机的辊轮结构。

技术介绍

[0002]随着电子产品的快速发展,市场对产品的表面保护要求日益提高,以降低电子产品在运输转移、仓储陈列、使用等过程中表面划伤的损失,因而保护膜的需求空前增大。涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,也是制备保护膜的重要机械之一。涂布机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并固化后收卷,以实现薄膜等用品的制备。
[0003]PE膜在生产过程中,需要涂布机中的辊轮结构进行压平或刮取多余涂料,但是现有的PE涂布机的辊轮结构结构单一,两个辊轮之间的间距调节较为不便,形成单一辊轮结构对应单一规格的PE膜,导致其适用范围极小。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种PE涂布机的辊轮结构,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种PE涂布机的辊轮结构,包括支架主体,所述支架主体的中部转动连接有辊轮一,所述辊轮一的下方设置有收集仓一,所述支架主体的内部设置有活动式辊轮装置,所述活动式辊轮装置包括空心仓、辊轮二,所述空心仓的上表面固定有螺纹槽板,所述螺纹槽板的内部螺纹连接有螺纹旋杆,所述螺纹旋杆的底部转动连接有联动板,所述空心仓的两侧侧壁上均转动连接有弹性伸缩杆,所述辊轮二的内部转动连接有旋杆,且旋杆的两侧均固定有传动杆。
[0005]优选的,所述弹性伸缩杆的一端与联动板转动连接,所述弹性伸缩杆的另一端与传动杆转动连接。
[0006]优选的,所述收集仓一的上表面边缘处固定有弧形刮板一,且弧形刮板一远离收集仓一的一端与辊轮一贴合。
[0007]优选的,所述活动式辊轮装置的前端固定有收集装置,所述收集装置包括收集仓二、波浪形固定块,所述收集仓二固定传动杆前端,所述波浪形固定块固定在支架主体的前端,所述收集仓二的外壁固定有支撑座,所述支撑座的内部转动连接有震动杆,所述支撑座的侧壁上固定有空心套筒,且空心套筒的内部滑动连接有活动杆。
[0008]优选的,所述震动杆的内部固定有气压仓一,所述气压仓一的左侧两个端口处滑动连接有两个连杆,两个所述连杆的顶端均与撞击块固定,所述震动杆的外壁通过转轴转动连接有敲击杆。
[0009]优选的,所述收集仓二的上表面边缘处固定有弧形刮板二,且弧形刮板二的上表面两侧均设有挡板。
[0010]优选的,所述敲击杆与震动杆连接处的转轴内设有扭簧,且气压仓一的右侧出风口位于敲击杆的下方。
[0011]优选的,所述支架主体的底部两端均设置有辅助支撑装置,所述辅助支撑装置包括支撑脚、限位板、气压仓二,所述支撑脚通过转轴转动连接在支架主体侧壁上,所述限位板通过支柱转动连接在支架主体的内部,所述气压仓二固定在支架主体的内部,所述气压仓二的一端滑动连接有顶杆,所述气压仓二的另一端设置有挤压气囊。
[0012]优选的,所述支撑脚与支架主体连接处的转轴内设置有扭簧,所述限位板的底部通过弹片与支柱弹性连接。
[0013]优选的,所述顶杆位于限位板的上方右侧,所述气压仓二采用上宽下窄型结构设计。
[0014]本专利技术提供了一种PE涂布机的辊轮结构。具备以下有益效果:(1)、该PE涂布机的辊轮结构,通过螺纹旋杆控制联动板向上移动,此时通过两个弹性伸缩杆控制两个传动杆向下移动,进而控制辊轮二向下移动,用于调节辊轮二与辊轮一之间的距离,来适用于不同厚度的基材进行压平和刮取多余涂料的工作,同时,由于螺纹连接的自锁性,所以通过螺纹旋杆转动调节位置后,可以实时定位,增加本设备的调节便利性和使用稳定性。
[0015](2)、该PE涂布机的辊轮结构,在活动式辊轮装置的前端固定有收集装置,通过弧形刮板二将辊轮二上附着的废料刮除,随后进入收集仓二内,进行废料的收集和处理,同时在收集装置移动的过程中,活动杆在波浪形固定块滑动,随后推动震动杆撞击收集仓二外壁,使收集仓二内收集的废料被振动的更加均匀,提升收集仓二的收集数量,进而提升工作效率。
[0016](3)、该PE涂布机的辊轮结构中,震动杆在撞击收集仓二外壁的时候,首先撞击块接触收集仓二外壁,随后与震动杆撞击产生振动,随后,撞击块挤压两个连杆移动,从而挤压气压仓一内气体,随之通过气压仓一右侧出风口处喷出,随后推动敲击杆转动,从而二次敲击收集仓二外壁,进而提升震动杆整体的敲击效果。
[0017](4)、该PE涂布机的辊轮结构,在支架主体的底部两侧均设置有辅助支撑装置,在活动式辊轮装置内传动杆移动的过程中,传动杆会挤压挤压气囊,使其内部气体进入气压仓二内,随后推动顶杆向下移动,此时顶杆挤压限位板转动,从而解除对支撑脚的限位,此时转轴内扭簧的回弹力作用下,使支撑脚展开,增加支架主体与地面的接触面积,进而提升装置整体的使用稳定性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术外观三维结构示意图;图2为本专利技术整体剖视三维结构示意图;图3为本专利技术活动式辊轮装置的三维结构示意图;图4为本专利技术收集装置的三维结构示意图;图5为本专利技术震动杆的侧视结构示意图;图6为本专利技术辅助支撑装置的三维结构示意图。
[0019]图中:1、支架主体;2、辊轮一;3、收集仓一;4、活动式辊轮装置;41、空心仓;42、螺纹槽板;43、螺纹旋杆;44、联动板;45、弹性伸缩杆;46、传动杆;47、辊轮二;5、收集装置;51、收集仓二;52、波浪形固定块;53、支撑座;54、震动杆;541、气压仓一;542、连杆;543、撞击
块;544、敲击杆;55、空心套筒;6、辅助支撑装置;61、支撑脚;62、限位板;63、气压仓二;64、挤压气囊;65、顶杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1

6,本专利技术提供一种技术方案:一种PE涂布机的辊轮结构,包括支架主体1,支架主体1的中部转动连接有辊轮一2,辊轮一2的下方设置有收集仓一3,支架主体1的内部设置有活动式辊轮装置4,活动式辊轮装置4包括空心仓41、辊轮二47,空心仓41的上表面固定有螺纹槽板42,螺纹槽板42的内部螺纹连接有螺纹旋杆43,螺纹旋杆43的底部转动连接有联动板44,空心仓41的两侧侧壁上均转动连接有弹性伸缩杆45,辊轮二47的内部转动连接有旋杆,且旋杆的两侧均固定有传动杆46,弹性伸缩杆45的一端与联动板44转动连接,弹性伸缩杆45的另一端与传动杆46转动连接,收集仓一3的上表面边缘处固定有弧形刮板一,且弧形刮板一远离收集仓一3的一端与辊轮一2贴合。该PE涂布机的辊轮结构,通过螺纹旋杆43控制联动板44向上移动,此时通过两个弹性伸缩杆45控制两个传动杆46向下移动,进而控制辊轮二47向下移动,用于调节辊轮二47与辊轮一2之间的距离,来适用于不同厚度的基材进行压平和刮取多余涂料的工作,同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE涂布机的辊轮结构,包括支架主体(1),其特征在于:所述支架主体(1)的中部转动连接有辊轮一(2),所述辊轮一(2)的下方设置有收集仓一(3),所述支架主体(1)的内部设置有活动式辊轮装置(4),所述活动式辊轮装置(4)包括空心仓(41)、辊轮二(47),所述空心仓(41)的上表面固定有螺纹槽板(42),所述螺纹槽板(42)的内部螺纹连接有螺纹旋杆(43),所述螺纹旋杆(43)的底部转动连接有联动板(44),所述空心仓(41)的两侧侧壁上均转动连接有弹性伸缩杆(45),所述辊轮二(47)的内部转动连接有旋杆,且旋杆的两侧均固定有传动杆(46);所述活动式辊轮装置(4)的前端固定有收集装置(5),所述收集装置(5)包括收集仓二(51)、波浪形固定块(52),所述收集仓二(51)固定传动杆(46)前端,所述波浪形固定块(52)固定在支架主体(1)的前端,所述收集仓二(51)的外壁固定有支撑座(53),所述支撑座(53)的内部转动连接有震动杆(54),所述支撑座(53)的侧壁上固定有空心套筒(55),且空心套筒(55)的内部滑动连接有活动杆。2.根据权利要求1所述的一种PE涂布机的辊轮结构,其特征在于:所述弹性伸缩杆(45)的一端与联动板(44)转动连接,所述弹性伸缩杆(45)的另一端与传动杆(46)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种PE涂布机的辊轮结构,其特征在于:所述收集仓一(3)的上表面边缘处固定有弧形刮板一,且弧形刮板一远离收集仓一(3)的一端与辊轮一(2)贴合。4.根据权利要求1所述的一种PE涂布机的辊轮结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘朝洪宋新朱金海
申请(专利权)人:江苏欧晟新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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