皮革涂料涂匀机构制造技术

本实用新型专利技术属于皮革加工技术领域，尤其涉及一种皮革涂料涂匀机构，机架，皮革输送组件、涂匀辊和安装架驱动组件；皮革输送组件安装于机架上并用于输送皮革，涂匀辊通过涂匀辊安装架滑动安装于机架上且通过安装架驱动组件驱动其往复移动，涂匀辊的移动方向与皮革输送方向垂直或呈一倾斜角，涂匀辊位于皮革输送组件上方且两者之间形成涂匀间隙；涂匀辊在皮革上往复移动的过程中，将皮革上的涂料均匀涂抹于皮革的表面并将涂料涂进皮革表面的刮痕和凹坑内，使皮革表面部分刮痕和凹坑内紧密且充分地填充满涂料，保证涂料不易脱落，涂补效果好，且涂料涂补于皮革表面上的均匀性高，皮革补伤质量高。质量高。质量高。

【技术实现步骤摘要】
皮革涂料涂匀机构


[0001]本技术属于皮革加工
，尤其涉及一种皮革涂料涂匀机构。

技术介绍

[0002]皮革广泛应用于人们日常用品中，例如皮鞋、皮衣、皮包等等物品。天然皮革表面会有刮痕和凹坑等缺陷，这时需要对皮革表面刮痕和凹坑的部位进行修补，使皮革表面平整，以及使皮革表面的颜色达到一致性要求。现有技术中，通常采用喷涂或滚涂的方式将浆料涂布于皮革的表面上，但是皮革属于天然产物，其表面的伤疤和自然生成的凹纹以及厚薄不均匀等问题，造成涂料只能分布于表面，伤疤和凹纹部位涂料不能填补，所以造成产品的质量和等级大打折扣，并且涂料涂补于皮革表面上的均匀性存在较大差异，造成皮革补伤质量不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种皮革涂料涂匀机构，旨在解决现有技术中的皮革补伤方式，涂料只能分布于表面，伤疤和凹纹部位涂料不能填补，造成产品的质量和等级大打折扣，并且涂料涂补于皮革表面上的均匀性存在较大差异，造成皮革补伤质量不高的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种皮革涂料涂匀机构，机架，皮革输送组件、涂匀辊和安装架驱动组件；
[0005]所述皮革输送组件安装于所述机架上并用于输送皮革，所述涂匀辊通过涂匀辊安装架滑动安装于所述机架上且通过所述安装架驱动组件驱动其往复移动，所述涂匀辊的移动方向与皮革输送方向垂直或呈一倾斜角，所述涂匀辊位于所述皮革输送组件上方且两者之间形成涂匀间隙。
[0006]可选地，所述皮革涂料涂匀机构还包括两摆臂和摆臂驱动组件；两所述摆臂的第一端均转动连接于所述涂匀辊安装架，所述涂匀辊的两端分别安装于两所述摆臂上，所述摆臂驱动组件安装于所述涂匀辊安装架上，所述摆臂驱动组件与两所述摆臂的另一端连接并用于驱动所述涂匀辊靠近或远离所述皮革输送组件。
[0007]可选地，所述摆臂驱动组件包括两摆臂驱动气缸和两第二铰接座；两所述第二铰接座对称安装于所述涂匀辊安装架上，所述摆臂驱动气缸的缸体设有铰接部，两所述摆臂驱动气缸的铰接部分别与两所述第二铰接座铰接，两所述摆臂驱动气缸的驱动杆分别与两所述摆臂的第二端转动连接。
[0008]可选地，所述涂匀辊的两端通过涂匀辊轴承转动连接于所述涂匀辊安装架上；所述涂匀辊安装架上还设有涂匀辊驱动组件，所述涂匀辊驱动组件用于驱动所述涂匀辊转动。
[0009]可选地，所述涂匀辊驱动组件包括第一传动部件和第一电机；所述第一传动部件的输出端与所述涂匀辊的一端固定连接，所述第一电机的转轴与所述第一传动部件的输入
端固定连接；所述第一电机通过所述第一传动部件驱动涂匀辊转动。
[0010]可选地，所述安装架驱动组件包括安装架驱动电机和连杆；所述安装架驱动电机安装于所述机架，所述安装架驱动电机的转轴上设有偏心轮，所述偏心轮上设有偏心部，所述连杆的两端分别与所述偏心部和所述涂匀辊安装架转动连接。
[0011]可选地，所述涂匀辊安装架的边缘设有第一铰接座，所述连杆的两端均设有连接部，两所述连接部通过连接轴分别与所述偏心部和所述第一铰接座转动连接。
[0012]可选地，所述皮革涂料涂匀机构还包括多条安装架直线导轨；多条所述安装架直线导轨平行设置且均安装于所述机架上，每一所述安装架直线导轨上至少滑动连接有一滑动块，所述涂匀辊安装架固设于多个所述滑动块上。
[0013]可选地，所述皮革输送组件包括至少两条转动连接于所述机架上的转动辊，以及适配套设于两所述转动辊上的输送带；所述机架上还设有转动辊驱动组件，所述转动辊驱动组件与其一所述转动辊连接并驱动其转动；所述输送带与所述涂匀辊之间形成所述涂匀间隙。
[0014]可选地，所述涂匀辊正下方的所述架上还连接有一支撑辊，且所述支撑辊托住所述输送带。
[0015]与现有技术相比，本技术实施例提供的皮革涂料涂匀机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0016]工作时，通过人工刮涂或者涂辊滚动涂料的方式将涂料涂于皮革表面，然后将涂有涂料的皮革输送至涂匀间隙，安装架驱动组件驱动涂匀辊往复移动，涂匀辊在皮革上往复移动的过程中，将皮革上的涂料均匀涂抹于皮革的表面并将涂料涂进皮革表面的刮痕和凹坑内，使皮革表面部分刮痕和凹坑内紧密且充分地填充满涂料，保证涂料不易脱落，涂补效果好，且涂料涂补于皮革表面上的均匀性高，皮革补伤质量高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例一的皮革涂料涂匀机构的结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例一的皮革涂料涂匀机构的局部结构示意图。
[0020]图3为本技术实施例一的皮革涂料涂匀机构的俯视图。
[0021]图4为本技术实施例二的皮革涂料涂匀机构的结构示意图。
[0022]其中，图中各附图标记：
[0023]300、机架；310、皮革输送组件；311、转动辊；312、输送带；313、转动辊驱动组件；314、支撑辊；320、涂匀辊；321、涂匀辊轴承；322、涂匀间隙；330、安装架驱动组件；331、安装架驱动电机；332、偏心轮；332a、偏心部；333、连接轴；335、连杆；335a、连接部；340、涂匀辊安装架；341、安装架直线导轨；342、滑动块；343、第一铰接座；350、摆臂；351、安装轴；360、摆臂驱动组件；361、摆臂驱动气缸；361a、铰接部；362、第二铰接座；370、涂匀辊驱动组件；371、第一传动部件；372、第一电机。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革涂料涂匀机构，其特征在于，包括机架，皮革输送组件、涂匀辊和安装架驱动组件；所述皮革输送组件安装于所述机架上并用于输送皮革，所述涂匀辊通过涂匀辊安装架滑动安装于所述机架上且通过所述安装架驱动组件驱动其往复移动，所述涂匀辊的移动方向与皮革输送方向垂直或呈一倾斜角，所述涂匀辊位于所述皮革输送组件上方且两者之间形成涂匀间隙。2.根据权利要求1所述的皮革涂料涂匀机构，其特征在于：所述皮革涂料涂匀机构还包括两摆臂和摆臂驱动组件；两所述摆臂的第一端均转动连接于所述涂匀辊安装架，所述涂匀辊的两端分别安装于两所述摆臂上，所述摆臂驱动组件安装于所述涂匀辊安装架上，所述摆臂驱动组件与两所述摆臂的另一端连接并用于驱动所述涂匀辊靠近或远离所述皮革输送组件。3.根据权利要求2所述的皮革涂料涂匀机构，其特征在于：所述摆臂驱动组件包括两摆臂驱动气缸和两第二铰接座；两所述第二铰接座对称安装于所述涂匀辊安装架上，所述摆臂驱动气缸的缸体设有铰接部，两所述摆臂驱动气缸的铰接部分别与两所述第二铰接座铰接，两所述摆臂驱动气缸的驱动杆分别与两所述摆臂的第二端转动连接。4.根据权利要求1所述的皮革涂料涂匀机构，其特征在于：所述涂匀辊的两端通过涂匀辊轴承转动连接于所述涂匀辊安装架上；所述涂匀辊安装架上还设有涂匀辊驱动组件，所述涂匀辊驱动组件用于驱动所述涂匀辊转动。5.根据权利要求4所述的皮革涂料涂匀机构，其特征在于：所述涂匀辊驱动组件包括第一传动部件和第一电机；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宏刚，吴平玲，
申请(专利权)人：东莞市翔奕机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：