皮革补伤设备制造技术

本实用新型专利技术属于皮革加工技术领域，尤其涉及一种皮革补伤设备，包括机架、涂布机构和涂料涂匀机构；涂布机构包括第一皮革输送组件、涂料辊和涂料辊驱动组件；涂料辊的两端转动连接于机架上且通过涂料辊驱动组件驱动其转动；涂料辊位于第一皮革输送组件上方且两者之间形成补伤间隙；涂料涂匀机构包括第二皮革输送组件、涂匀辊和安装架驱动组件；涂匀辊通过涂匀辊安装架滑动安装于机架上且通过安装架驱动组件驱动其往复移动，涂匀辊位于第二皮革输送组件上方且两者之间形成涂匀间隙，通过涂料辊对皮革表面的刮痕和凹坑的部位进行修补，通过涂匀辊将涂料涂进皮革表面的刮痕和凹坑内，保证涂料不易脱落涂补效果好，涂料均匀性高，皮革补伤质量高。皮革补伤质量高。皮革补伤质量高。

【技术实现步骤摘要】
皮革补伤设备


[0001]本技术属于皮革加工
，尤其涉及一种皮革补伤设备。

技术介绍

[0002]皮革广泛应用于人们日常用品中，例如皮鞋、皮衣、皮包等等物品。天然皮革表面会有刮痕和凹坑等缺陷，这时需要对皮革表面刮痕和凹坑的部位进行修补，使皮革表面平整，以及使皮革表面的颜色达到一致性要求。现有技术中，通常采用人工喷涂或刮涂的方式将涂料涂于皮革表面，使涂料填充于皮革表面刮痕和凹坑的部位，实现皮革补伤。但是，采用人工喷涂或刮涂的方式，涂料涂补均匀性存在较大差异，产品的质量不容易把控，同时工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种皮革补伤设备，旨在解决现有技术中采用人工喷涂或刮涂的方式，涂料涂补均匀性存在较大差异，产品的质量不容易把控，同时工作效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种皮革补伤设备，包括机架、以及依次设于所述机架上的涂布机构和涂料涂匀机构；
[0005]所述涂布机构包括第一皮革输送组件、涂料辊和涂料辊驱动组件；所述第一皮革输送组件安装于所述机架上，所述涂料辊的两端转动连接于所述机架上且通过所述涂料辊驱动组件驱动其转动；所述涂料辊位于所述第一皮革输送组件上方且两者之间形成补伤间隙；
[0006]所述涂料涂匀机构包括第二皮革输送组件、涂匀辊和安装架驱动组件；所述第二皮革输送组件安装于所述机架上，所述涂匀辊通过涂匀辊安装架滑动安装于所述机架上且通过所述安装架驱动组件驱动其往复移动，所述涂匀辊的移动方向与皮革输送方向垂直或呈一倾斜角，所述涂匀辊位于所述第二皮革输送组件上方且两者之间形成涂匀间隙。
[0007]可选地，所述涂布机构还包括导料组件；所述导料组件包括导料板和导料安装架；所述导料安装架安装于所述机架上，所述导料板安装于所述导料安装架上，所述导料板倾斜设置，且所述导料板的下端与所述涂料辊之间形成上料间隙。
[0008]可选地，所述导料组件还包括两导料板直线导轨和导料板气缸；两所述导料板直线导轨对称设置于所述机架上，所述导料安装架的两端分别安装于两所述导料板直线导轨的滑块上；所述导料板气缸安装于所述机架上，所述导料板气缸的驱动杆与所述导料安装架连接。
[0009]可选地，所述第一皮革输送组件包括输送辊、输送辊驱动部件和两输送辊轴承；两所述输送辊轴承均通过轴承安装架对称安装于所述机架上，所述输送辊轴的两端分别转动连接于两所述输送辊轴承且通过所述输送辊驱动部件驱动其转动；所述输送辊与所述涂料辊之间形成所述补伤间隙。
[0010]可选地，所述第一皮革输送组件还包括升降驱动气缸和两Z向直线导轨；两所述Z向直线导轨对称安装于所述机架上，两所述Z向直线导轨上的滑块与所述轴承安装架连接；所述升降驱动气缸的缸体安装于所述机架上，所述升降驱动气缸的驱动杆与所述轴承安装架连接并用于驱动所述输送辊靠近或远离所述涂料辊。
[0011]可选地，所述涂料涂匀机构还包括多条安装架直线导轨；多条所述安装架直线导轨平行设置且均安装于所述机架上，每一所述安装架直线导轨上至少滑动连接有一滑动块，所述涂匀辊安装架固设于多个所述滑动块上。
[0012]可选地，所述涂匀辊的两端通过涂匀辊轴承转动连接于所述涂匀辊安装架上；所述涂匀辊安装架上还设有涂匀辊驱动组件，所述涂匀辊驱动组件用于驱动所述涂匀辊转动。
[0013]可选地，所述涂料涂匀机构还包括两摆臂和摆臂驱动组件；两所述摆臂的第一端均转动连接与所述涂匀辊安装架，所述涂匀辊的两端分别安装于两所述摆臂上，所述摆臂驱动组件安装于所述涂匀辊安装架上，所述摆臂驱动组件与两所述摆臂的第二端连接并用于驱动所述涂匀辊靠近或远离所述第二皮革输送组件。
[0014]可选地，所述安装架驱动组件包括安装架驱动电机和连杆；所述安装架驱动电机安装于所述机架，所述安装架驱动电机的转轴上设有偏心轮，所述偏心轮上设有偏心部，所述连杆的两端分别与所述偏心部和所述涂匀辊安装架转动连接。
[0015]可选地，所述皮革补伤设备还包括第三皮革输送组件和第四皮革输送组件；所述第三皮革输送组件和所述第四皮革输送组件分别位于所述第一皮革输送组件的两侧，且所述第四皮革输送组件位于所述第一皮革输送组件和所述第二皮革输送组件之间；通过所述第三皮革输送组件、所述第一皮革输送组件、所述第四皮革输送组件和所述第二皮革输送组件依次输送皮革。
[0016]与现有技术相比，本技术实施例提供的皮革补伤设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0017]皮革依次穿过补伤间隙和涂匀间隙并经第一皮革输送组件和第二皮革输送组件带动皮革向前输送，涂料添加于涂料辊表面上，涂料辊驱动组件驱动涂料辊转动，在涂料辊的表面贴近或接触皮革表面时，将涂料辊上的涂料均匀涂抹于皮革表面，从而对皮革表面的刮痕和凹坑的部位进行修补；然后涂料完成的皮革输送至涂匀间隙，安装架驱动组件驱动涂匀辊往复移动，通过涂匀辊将皮革上的涂料均匀涂抹于皮革的表面上并将涂料涂进皮革表面的刮痕和凹坑内，使涂料紧密地填充于皮革表面的刮痕和凹坑内，保证涂料不易脱落，涂补效果好，且涂料均匀性高，皮革补伤质量高，同时工作效率高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的皮革补伤设备的结构示意图。
[0020]图2为本技术的涂布机构的结构示意图。
[0021]图3为本技术的输送辊和输送辊驱动部件的结构示意图。
[0022]图4为本技术的涂料涂匀机构的结构示意图。
[0023]图5为本技术的涂料涂匀机构的局部示意图。
[0024]图6为本技术的涂料涂匀机构的俯视图。
[0025]其中，图中各附图标记：
[0026]100、机架；
[0027]200、涂布机构；210、第一皮革输送组件；211、输送辊；212、输送辊轴承；213、轴承安装架；214、输送辊驱动部件；2141、第二传动部件；2142、第二电机；215、升降驱动气缸；216、Z向直线导轨；220、涂料辊；221、涂料辊轴承；222、补伤间隙；230、涂料辊驱动组件；231、第一传动部件；232、第一电机；240、导料组件；241、导料板；242、导料安装架；243、导料板直线导轨；244、导料板气缸；245、安装座；
[0028]300、涂料涂匀机构；310、第二皮革输送组件；320、涂匀辊；321、涂匀辊轴承；322、涂匀间隙；330、安装架驱动组件；331、安装架驱动电机；332、偏心轮；332a、偏心部；333、连接轴；335、连杆；335a、连接部；340、涂匀辊安装架；341、安装架直线导轨；342、滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革补伤设备，其特征在于，包括机架、以及依次设于所述机架上的涂布机构和涂料涂匀机构；所述涂布机构包括第一皮革输送组件、涂料辊和涂料辊驱动组件；所述第一皮革输送组件安装于所述机架上，所述涂料辊的两端转动连接于所述机架上且通过所述涂料辊驱动组件驱动其转动；所述涂料辊位于所述第一皮革输送组件上方且两者之间形成补伤间隙；所述涂料涂匀机构包括第二皮革输送组件、涂匀辊和安装架驱动组件；所述第二皮革输送组件安装于所述机架上，所述涂匀辊通过涂匀辊安装架滑动安装于所述机架上且通过所述安装架驱动组件驱动其往复移动，所述涂匀辊的移动方向与皮革输送方向垂直或呈一倾斜角，所述涂匀辊位于所述第二皮革输送组件上方且两者之间形成涂匀间隙。2.根据权利要求1所述的皮革补伤设备，其特征在于：所述涂布机构还包括导料组件；所述导料组件包括导料板和导料安装架；所述导料安装架安装于所述机架上，所述导料板安装于所述导料安装架上，所述导料板倾斜设置，且所述导料板的下端与所述涂料辊之间形成上料间隙。3.根据权利要求2所述的皮革补伤设备，其特征在于：所述导料组件还包括两导料板直线导轨和导料板气缸；两所述导料板直线导轨对称设置于所述机架上，所述导料安装架的两端分别安装于两所述导料板直线导轨的滑块上；所述导料板气缸安装于所述机架上，所述导料板气缸的驱动杆与所述导料安装架连接。4.根据权利要求1所述的皮革补伤设备，其特征在于：所述第一皮革输送组件包括输送辊、输送辊驱动部件和两输送辊轴承；两所述输送辊轴承均通过轴承安装架对称安装于所述机架上，所述输送辊轴的两端分别转动连接于两所述输送辊轴承且通过所述输送辊驱动部件驱动其转动；所述输送辊与所述涂料辊之间形成所述补伤间隙。5.根据权利要求4所述的皮革补伤设备，其特征在于：所述第一皮革输送组件还包括升降驱动气缸和两Z向直线导轨；两所述Z向直线导轨对称安装于所述机架上，两所述Z向直线导轨上的滑块与所述轴承安装架连接；所述升降驱动气缸的缸体安装于所述机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宏刚，吴平玲，
申请(专利权)人：东莞市翔奕机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：