一种回软油涂布机构及回软油涂布机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种回软油涂布机构，机架、涂布辊、第一驱动组件和回软油涂抹组件；涂布辊的两端转动连接于机架的两侧，第一驱动组件设于机架上并驱动涂布辊转动；回软油涂抹组件设于涂布辊下侧的机架上，并在涂布辊转动时将回软油涂抹于涂布辊的表面；回软油涂布机构还包括有挡料刮刀组件；挡料刮刀组件包括安装于机架上的安装板，以及安装于安装板上的挡料刮刀；挡料刮刀的上端与涂布辊的顶部相切；挡料刮刀的一端设有弧形部，弧形部与涂布辊的表面贴近或适配抵接；弧形部上挖设有竖向分布的锯齿状凹槽；锯齿状凹槽能使附着于涂布辊表面上的回软油能从该锯齿状凹槽穿过，避免回软油堆积于挡料刮刀上，不会造成挡料刮刀污染。

【技术实现步骤摘要】
一种回软油涂布机构及回软油涂布机
本技术属于涂布机械
，尤其涉及一种回软油涂布机构及回软油涂布机。
技术介绍
皮革的回软工序是指将回软油涂布在皮革的表面。现有技术中回软油涂布机构，皮革的背面与涂布辊的上部抵接并在涂布辊的转动下沿涂布辊输送，涂布辊的表面上会附着有回软油，在涂布辊转动下将回软油均匀涂抹于皮革的背面；由于涂布辊的表面附着有回软油，使涂布辊的表面具有一定的粘性，导致皮革的背面粘接于涂布辊上，为解决该问题，常在涂布辊的输出侧设有挡料刀来隔档皮革，使涂抹完的皮革的背面与涂布辊分离，保证皮革持续输送，但是，现有的挡料刀与涂布辊的顶部贴近的一端为平直端，造成附着于所述涂布辊表面上的回软油被挡料刀隔档，导致回软油堆积于挡料刮刀上造成污染或从积累于挡料刮刀上流走，造成回软油浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种回软油涂布机构，旨在解决现有技术中挡料刀处在结构缺陷，导致回软油堆积于挡料刮刀上造成污染或从积累于挡料刮刀上流走，造成回软油浪费的技术问题。为实现上述目的，本技术实施例提供的一种回软油涂布机构，包括机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回软油涂布机构，包括机架、涂布辊、第一驱动组件和回软油涂抹组件；所述涂布辊的两端转动连接于所述机架的两侧，所述第一驱动组件设于所述机架上并驱动所述涂布辊转动；所述回软油涂抹组件设于所述涂布辊下侧的所述机架上，并在所述涂布辊转动时将回软油涂抹于所述涂布辊的表面；其特征在于：所述回软油涂布机构还包括有挡料刮刀组件；所述挡料刮刀组件包括安装于所述机架上的安装板，以及安装于所述安装板上的挡料刮刀；所述挡料刮刀的上端与涂布辊的顶部相切；所述挡料刮刀的一端设有与所述涂布辊的圆弧适配弧形部，所述弧形部与所述涂布辊的表面贴近或抵接；所述弧形部上挖设有竖向分布的锯齿状凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种回软油涂布机构，包括机架、涂布辊、第一驱动组件和回软油涂抹组件；所述涂布辊的两端转动连接于所述机架的两侧，所述第一驱动组件设于所述机架上并驱动所述涂布辊转动；所述回软油涂抹组件设于所述涂布辊下侧的所述机架上，并在所述涂布辊转动时将回软油涂抹于所述涂布辊的表面；其特征在于：所述回软油涂布机构还包括有挡料刮刀组件；所述挡料刮刀组件包括安装于所述机架上的安装板，以及安装于所述安装板上的挡料刮刀；所述挡料刮刀的上端与涂布辊的顶部相切；所述挡料刮刀的一端设有与所述涂布辊的圆弧适配弧形部，所述弧形部与所述涂布辊的表面贴近或抵接；所述弧形部上挖设有竖向分布的锯齿状凹槽。


2.根据权利要求1所述的回软油涂布机构，其特征在于：所述安装板的一端部上安装有一刮刀安装座，所述刮刀安装座上固定安装有所述挡料刮刀。


3.根据权利要求1所述的回软油涂布机构，其特征在于：所述挡料刮刀为软性材质。


4.根据权利要求1所述的回软油涂布机构，其特征在于：所述第一驱动组件包括驱动电机、两同步带轮和同步带；所述驱动电机安装于所述机架上，两所述同步带轮分别安装所述驱动电机的转轴和所述涂布辊的一端上，所述同步带套设于两所述同步带轮上。


5.根据权利要求1所述的回软油涂布机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宏刚，
申请(专利权)人：东莞市翔奕机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44