应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置，用于调整涂布底辊与压辊之间的间隙，涂布底辊与压辊均位于两墙板之间，包括两墙板上均固定有的直线导轨A，直线导轨A上设置有滑座，滑座顶面为斜面，滑座顶面上设置有轴承A，两墙板上均固定连接有气缸，气缸的活塞杆位于竖直方向，且气缸的活塞杆通过浮动接头连接有大支座，压辊的辊轴与两大支座固定连接，大支座上固定有支轴，支轴与压辊的辊轴平行设置，支轴一端与大支座固定连接，支轴另一端套有轴承A。本实用新型专利技术间隙调整方便，无卡阻，无相对平面摩擦，无摩擦粉尘产生，调整精度较高。较高。较高。

【技术实现步骤摘要】
应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置


[0001]本技术属于涂布机械设备
，涉及应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置。

技术介绍

[0002]目前由于涂布行业模头涂布后，双层料膜贴合间隙调整精度要求较高，调整要求可靠、方便，传统间隙调整装置采用螺杆调整，顶块与斜面摩擦，调节易卡顿，且摩擦易产生粉尘进而影响产品品质，无法达到涂布贴合产品要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置，通过高精度调节涂布底辊与压辊之间的间隙，满足涂布贴合产品要求。
[0004]本技术所采用的技术方案是，应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置，用于调整涂布底辊与压辊之间的间隙，涂布底辊与压辊均位于两墙板之间，包括两墙板上均固定有的直线导轨A，直线导轨A上设置有滑座，滑座顶面为斜面，滑座顶面上设置有轴承A，两墙板上均固定连接有气缸，气缸的活塞杆位于竖直方向，且气缸的活塞杆通过浮动接头连接有大支座，压辊的辊轴与两大支座固定连接，大支座上固定有支轴，支轴与压辊的辊轴平行设置，支轴一端与大支座固定连接，支轴另一端套有轴承A。
[0005]本技术的特点还在于，
[0006]滑座设置有手轮，手轮与滑座的螺杆连接，转动手轮，滑座在直线导轨A上移动。
[0007]大支座上设置有千分表，千分表用于检测和显示涂布底辊与压辊的间隙数据。
[0008]轴承A型号为NART20VUUR 20
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24。
[0009]大支座上固定有小支座，小支座位于手轮和滑座之间，且螺杆穿过小支座，螺杆上设置有轴承B，轴承B设置于螺杆和小支座之间。
[0010]轴承B为推力球轴承。
[0011]每个墙板上竖直设置有直线导轨B，直线导轨B上设置有滑块，大支座与滑块固定连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置，结构简单紧凑，涂布底辊与压辊之间的间隙调整方便，无卡阻，无相对平面摩擦，无摩擦粉尘产生，调整精度较高，适用于精密涂布产品，净化等级较高的涂布贴合间隙调整。
附图说明
[0014]图1是本技术应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置的主视图；
[0015]图2是本技术应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置的侧视图。
[0016]图中，1.墙板，2.涂布底辊，3.直线导轨A，4.滑座，5.螺杆，6.轴承B，7.小支座，8.
手轮，9.千分表，10.大支座，11.浮动接头，12.气缸支座，13.气缸，14.直线导轨B，15.支轴，16.轴承A，17.压辊。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0018]本技术应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置，用于调整涂布底辊2与压辊17之间的间隙，涂布底辊的底辊直径为280mm，由电机驱动，涂布底辊2与压辊17均位于两墙板1之间，两墙板包含操作侧墙板和传动侧墙板，墙板1采用钢板精加工而成，墙板1为该装置的承载体，如图1
‑
2所示，本技术的间隙调整装置包括两墙板1上均固定有的直线导轨A3，直线导轨A3上设置有滑座4，滑座4顶面为斜面，滑座4顶面上设置有轴承A16，两墙板上均通过气缸支座12固定连接有气缸13，气缸13的活塞杆位于竖直方向，且气缸13的活塞杆通过浮动接头11连接有大支座10，压辊17的辊轴与两大支座10固定连接，大支座10上固定有支轴15，支轴15与压辊17的辊轴平行设置，支轴15一端与大支座10固定连接，支轴15另一端套有轴承A16，轴承A16型号为NART20VUUR 20
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24。
[0019]滑座4采用45材质制作，滑座4设置有手轮8，手轮8与滑座4的螺杆5连接，转动手轮8，滑座4在直线导轨A3上移动。
[0020]大支座10上通过支架固定有千分表9，千分表9用于检测和显示涂布底辊2与压辊17的间隙数据。
[0021]大支座10上固定有小支座7，小支座7位于手轮8和滑座4之间，且螺杆5穿过小支座7，螺杆5上设置有轴承B6，轴承B6设置于螺杆和小支座7之间，轴承B6为推力球轴承，小支座7采用Q235
‑
A材料加工而成，用于固定螺杆5。
[0022]每个墙板1上竖直设置有直线导轨B14，直线导轨B14上设置有滑块，大支座10与滑块固定连接，直线导轨B14与滑块对大支座的移动起到导向作用。
[0023]本技术应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置的工作原理具体如下：
[0024]正常工作时，压辊17与涂布底辊2压合，为满足产品质量要求，两辊间间隙需要精密控制调节。需要加大间隙时，顺时针旋转手轮8，螺杆5带动滑座4沿直线导轨A3移动，滑座4的斜面推动轴承A16向上移动，轴承A16带动压辊17大支座10向上移动，加大涂布底辊2与压辊17之间的间隙；需要减小间隙时，逆时针旋转手轮8，螺杆5带动滑座4沿直线导轨A3移动，轴承A16带动压辊17大支座10向下移动，涂布底辊2与压辊17之间的间隙减小，从而实现了涂布底辊2与压辊17之间的间隙调整。在间隙调整范围位于浮动接头的浮动范围内时，气缸13不工作，当间隙调整范围超出浮动接头11的浮动范围时，启动气缸13，使气缸13驱动大支座10上下移动，最终轴承A16落在滑座4顶面，实现间隙的准确调整。
[0025]通过上述方式可知，本技术应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置，利用轴承A16与滑座4斜面的挤压，调节涂布底辊2与压辊17之间的间隙，该装置间隙调整方便，无相对面摩擦，无摩擦粉尘产生，调整精度较高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置，用于调整涂布底辊(2)与压辊(17)之间的间隙，所述涂布底辊(2)与压辊(17)均位于两墙板(1)之间，其特征在于，包括两墙板(1)上均固定有的直线导轨A(3)，所述直线导轨A(3)上设置有滑座(4)，所述滑座(4)顶面为斜面，所述滑座(4)顶面上设置有轴承A(16)，所述两墙板上均固定连接有气缸(13)，所述气缸(13)的活塞杆位于竖直方向，且所述气缸(13)的活塞杆通过浮动接头(11)连接有大支座(10)，所述压辊(17)的辊轴与两大支座(10)固定连接，所述大支座(10)上固定有支轴(15)，所述支轴(15)与压辊(17)的辊轴平行设置，所述支轴(15)一端与大支座(10)固定连接，所述支轴(15)另一端套有轴承A(16)。2.根据权利要求1所述的应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置，其特征在于，所述滑座(4)设置有手轮(8)，所述手轮(8)与滑座(4)的螺杆(5)连接，转动所述手轮(8)，所述滑座(4)在直线导轨A(3)上移动。3.根据权利要求1所述的应用于UV固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建荣，李引锋，康艳平，
申请(专利权)人：陕西北人印刷机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：