一种离型膜用硅油涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:34524411 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-13 21:14
本申请公开了一种离型膜用硅油涂覆装置,涉及离型膜相关技术领域,该离型膜用硅油涂覆装置,包括底座,底座的上侧固定连接有连接板,连接板的上侧固定连接有固定板,固定板的上侧设置有搅拌机构,搅拌机构包括固定连接在固定板上侧的搅拌仓,搅拌仓的上侧固定连接有第二电机,改善了现有部分硅油涂设装置在使用时无法快速的将硅油完全使用,而硅油在长时间放置后可能会出现沉淀分层的现象,这使得硅油在涂设后,质量较低的问题,本案中搅拌仓的内部转动连接有搅拌杆,第二电机可通过自身的运作带动搅拌杆进行旋转,而搅拌杆则可对搅拌仓内部的硅油起到搅拌作用,使得硅油不易发生沉淀分层的情况,从而提高了硅油在涂抹时的质量。从而提高了硅油在涂抹时的质量。从而提高了硅油在涂抹时的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种离型膜用硅油涂覆装置


[0001]本申请涉及离型膜相关
,尤其是涉及一种离型膜用硅油涂覆装置。

技术介绍

[0002]离型膜,又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜,离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性。
[0003]现有的离型膜在生产时需对其表面涂设硅油,从而提高离型膜在使用时的效果,但现有部分硅油涂设装置在使用时,硅油在长时间放置后可能会出现沉淀分层的现象,这使得硅油在涂设后,质量较低。

技术实现思路

[0004]为了解决现有部分硅油涂设装置在使用时,硅油在长时间放置后可能会出现沉淀分层的现象,这使得硅油在涂设后,质量较低的问题,本申请提供一种离型膜用硅油涂覆装置。
[0005]本申请提供一种离型膜用硅油涂覆装置,采用如下的技术方案:
[0006]一种离型膜用硅油涂覆装置,包括底座,所述底座的上侧固定连接有连接板,所述连接板的上侧固定连接有固定板,所述固定板的上侧设置有搅拌机构;
[0007]所述搅拌机构包括固定连接在固定板上侧的搅拌仓,所述搅拌仓的上侧固定连接有第二电机,且所述第二电机的输出端贯穿搅拌仓,所述搅拌仓的内部转动连接有搅拌杆,所述第二电机的输出端通过联轴器与搅拌杆之间固定连接,所述搅拌仓的内部设置有引流管,所述引流管与搅拌仓的内部相连通,且所述引流管贯穿搅拌仓和固定板,所述引流管的下侧固定连接有导流空心块,且所述导流空心块的与引流管相连通,所述导流空心块的下侧开设有出料孔。
[0008]通过采用上述技术方案:第二电机可通过自身的运作带动搅拌杆进行旋转,使得搅拌杆能够正常进行使用,而搅拌杆则可对搅拌仓内部的硅油起到搅拌作用,使得硅油不易发生沉淀分层的情况,引流管可对搅拌仓内部的硅油起到引导作用,使得搅拌仓内部的硅油可顺利的流出。
[0009]可选的,所述底座的上侧设置有驱动机构,所述驱动机构用于对物料进行传输;所述驱动机构包括设置在底座上侧的第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆,所述转杆的外侧固定连接有主动辊杆,所述主动辊杆的外侧设置有固定杆,所述固定杆的外侧转动连接有从动辊杆;所述底座的上侧固定连接有加固板,所述转杆转动连接在加固板上。
[0010]通过采用上述技术方案:驱动机构可带动需要涂设的离型膜进行移动,使得离型膜的移动不需要工作人员手动进行操作,第一电机可通过自身的运作带动转杆进行转动,所述转杆的外侧固定连接有主动辊杆,转杆在转动时可带动主动辊杆一起进行旋转,而主动辊杆的旋转可带动离型膜进行移动。
[0011]可选的,所述固定板的下侧固定连接有弹簧,所述弹簧远离固定板的一端固定连接有连接块,所述连接块与固定杆之间固定连接,所述固定板的下侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接在固定板上,所述伸缩杆的另一端固定连接在连接块上,且所述伸缩杆设置在弹簧的内侧。
[0012]通过采用上述技术方案:弹簧可用于连接固定板和连接块,使得弹簧可稳定的进行使用,同时当连接块在发生移动时,因弹簧具有一定的弹力,这使得连接块仍可稳定、牢固的进行使用;伸缩杆可用于加固连接块与弹簧的连接,使得弹簧在对连接块起到连接的作用的同时,自身不易发生断裂。
[0013]可选的,所述底座的上侧开设有限位槽,所述底座位于限位槽的内部设置有收集盒,所述收集盒的两侧均固定连接有把手。
[0014]通过采用上述技术方案:收集盒则可对从动辊杆表面所滴落的硅油起到收集作用,使得滴落的硅油能够重复进行使用,把手的设置使得工作人员在需要对收集盒进行拿提或移动时更加方便。
[0015]可选的,所述底座的上侧设置有回流管和泵体,所述泵体设置在底座的上侧,所述回流管的两端分别与泵体输出端以及搅拌仓相连通,所述泵体输入端与收集盒相连通。
[0016]通过采用上述技术方案:泵体可对回流管内部的硅油起到加压作用,从而使得回流管内部的硅油能够顺利的回到搅拌仓的内部,并使得收集盒内部所收集的硅油不易溢出。
[0017]可选的,所述底座的上侧固定连接有垫高块,所述垫高块与第一电机之间固定连接,所述固定板的下侧固定连接有挡板,且所述挡板设置在导流空心块的外侧。
[0018]通过采用上述技术方案:垫高块可对第一电机起到垫高作用,使得第一电机可顺利的与转杆相连接,挡板可对导流空心块所滴落的硅油起到阻挡作用,使得硅油不易粘附到弹簧和伸缩杆的表面。
[0019]与现有技术相比,本申请的有益效果是:
[0020]1、本案中搅拌仓的内部转动连接有搅拌杆,第二电机可通过自身的运作带动搅拌杆进行旋转,使得搅拌杆能够正常进行使用,而搅拌杆则可对搅拌仓内部的硅油起到搅拌作用,使得硅油不易发生沉淀分层的情况,从而提高了硅油在涂抹时的质量。
[0021]2、本案中导流空心块的与引流管相连通,导流空心块的下侧开设有出料孔,导流空心块可对引流管所引导的硅油起到存储作用,而出料孔的开设使得导流空心块内部所存储的硅油能够流出,并顺利的进行使用。
附图说明
[0022]图1为本申请中的结构示意图;
[0023]图2为本申请中的正视结构示意图;
[0024]图3为本申请中的剖视结构示意图;
[0025]图4为本申请实施例中导流空心块的剖视结构示意图。
[0026]附图标记说明:1、底座;21、第一电机;22、转杆;23、主动辊杆;24、固定杆;25、从动辊杆;31、连接块;32、弹簧;41、收集盒;42、把手;5、垫高块;6、加固板;71、搅拌仓;72、第二电机;73、搅拌杆;74、引流管;75、导流空心块;76、出料孔;81、连接板;82、固定板;91、回流
管;92、泵体;10、挡板;11、伸缩杆;12、限位槽。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0028]实施例:
[0029]本申请提供以下技术方案,请参阅图1

3,该离型膜用硅油涂覆装置包括底座1,底座1的上侧固定连接有连接板81,底座1可对连接板81起到固定的作用,使得连接板81可稳定的进行使用,连接板81的上侧固定连接有固定板82,连接板81可用于连接底座1和固定板82,使得固定板82在使用时不易发生断裂或坍塌,固定板82的上侧设置有搅拌机构。搅拌机构可对需要涂设硅油起到搅拌作用,使得硅油在长时间使用时不易发生沉淀,搅拌机构包括固定连接在固定板82上侧的搅拌仓71,搅拌仓71可对需要涂设的硅油起到暂时的存储作用,并方便工作人员的使用,搅拌仓71的上侧固定连接有第二电机72,且第二电机72的输出端贯穿搅拌仓71,搅拌仓71的内部转动连接有搅拌杆73。
[0030]参阅图1

3,第二电机72可通过自身的运作带动搅拌杆73进行旋转,使得搅拌杆73能够正常进行使用,而搅拌杆73则可对搅拌仓71内部的硅油起到搅拌作用,使得硅油不易发生沉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离型膜用硅油涂覆装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上侧固定连接有连接板(81),所述连接板(81)的上侧固定连接有固定板(82),所述固定板(82)的上侧设置有搅拌机构;所述搅拌机构包括固定连接在固定板(82)上侧的搅拌仓(71),所述搅拌仓(71)的上侧固定连接有第二电机(72),且所述第二电机(72)的输出端贯穿搅拌仓(71),所述搅拌仓(71)的内部转动连接有搅拌杆(73),所述第二电机(72)的输出端通过联轴器与搅拌杆(73)之间固定连接,所述搅拌仓(71)的内部设置有引流管(74),所述引流管(74)与搅拌仓(71)的内部相连通,且所述引流管(74)贯穿搅拌仓(71)和固定板(82),所述引流管(74)的下侧固定连接有导流空心块(75),且所述导流空心块(75)的与引流管(74)相连通,所述导流空心块(75)的下侧开设有出料孔(76)。2.根据权利要求1所述的一种离型膜用硅油涂覆装置,其特征在于:所述底座(1)的上侧设置有驱动机构,所述驱动机构用于对物料进行传输;所述驱动机构包括设置在底座(1)上侧的第一电机(21),所述第一电机(21)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(22),所述转杆(22)的外侧固定连接有主动辊杆(23),所述主动辊杆(23)的外侧设置有固定杆(24),所述固定杆(24)的外侧转动连接有从动辊杆(25);所述底座(1)的上侧固定连接有加固板(6),...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢双庆
申请(专利权)人:南京柯普新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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